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PI 800–模塊化 (P) ECM 機床：使用電解工藝高效完成複雜的（de）加工任（rèn）務

2019-9-23 來源：埃馬克作者：-

任（rèn）何研（yán）究過ECM 工藝（yì）的人都（dōu）知道，這是一種（zhǒng）創新的工藝技術。總部位於德國施韋比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近蓋爾（ěr）多夫 (Gaildorf) 的EMAG ECM 公司研發出一款全新（xīn）的機床：PI 800。這款機床具有模塊化的緊湊結構，為入門級用戶試用 (P) ECM 生產提供了便利。

總部位（wèi）於德國施（shī）韋（wéi）比施哈爾 (Schwäbisch Hall) 附近（jìn）蓋爾多夫 (Gaildorf) 的EMAGECM公司（sī）所提供的PECM設備已廣泛應用於（yú）例如汽車製造、航空航天、醫療技術或能源工業領域。現在（zài），專家們憑借全新研發（fā）的PI 係列機床實現了決定性的技術（shù）進步，從而能滿足更多客戶的要求。在一個（gè）機床床身上集成電源技術、電解液管理係統（tǒng）以及新型的模塊化刀具係統。包括過濾裝置在內的PI 機床占地麵積僅約（yuē）5.5 平方米，並且可使用叉車進行運輸，因此成為適合各種（zhǒng）ECM 應用的全新（xīn）通用機床。為降低成本，這款機床還采用已廣泛應用於埃馬（mǎ）克薩拉赫模塊化解決方案的標（biāo）準化設計原理。將PI 機床全新並且適合批量生（shēng）產的浸漬模塊安裝在技術成熟的現有C 係列機（jī）床標準平台上，可縮短供（gòng）貨時間並在不（bú）減少功（gōng）能性的情況下降低（dī）成本，從而減（jiǎn）輕生產（chǎn）中的成本壓力。“我們的許多用戶（hù）早就期盼著這一天，”EMAG ECM 公（gōng）司技術銷售（shòu）部門的Daniel Plattner 解釋說，“刀具模塊也實現了標（biāo）準化，從而（ér）能達到（dào）出色的性價比。同時，我們在設計製造機床時，還著重注意確保加（jiā）工模塊達到最高的剛性。這樣，ECM 工藝才能絕對（duì）精確、高效（xiào）和（hé）可靠地運行。”

（什麽是ECM？有關此項（xiàng）工藝技術（shù）的全部信（xìn）息，請觀看（kàn）下麵（miàn）的視頻

https://v.youku.com/v_show/id_XMTM4NzU4ODU1Mg==.html?spm=a2hzp.8253

869.0.0 ）

為每一種應用（yòng）提供合適的（de）模塊

“通常，我們的客戶都會尋找用於替代的（de）加工方案，因為出於各種原（yuán）因，傳統機械加工會非常繁（fán）瑣，從而導致成本（běn）太高（gāo），”Plattner 解釋說，“我們所收到（dào）的許多客戶（hù）問詢，都（dōu）可以采（cǎi）用ECM 鑽孔、ECM‘拉削’、ECM 鏜孔等工藝技（jì）術（shù）來實現。”EMAG ECM 公司的專家們專門為此研發了一（yī）套量身定製的生產解決方案，並以極具吸引力的價格（gé）提供給客戶，這（zhè）就是全新的PI 800 機床。這款機床為用戶提供兩個可選（xuǎn）模塊：配備振蕩器的PECM 模塊，以及ECM 浸漬模塊，兩個模塊都可以同步（bù）加工多個（gè）工件。每個模塊采用聚合物混凝土MINERALIT® 製成（chéng），MINERALIT® 具備極佳的減振性能，並且可以確保模塊達到極高的精確度。在模塊上安裝有線性導（dǎo）軌以及絕對值（zhí）測量係統，從而保證加工時能達到極高的剛（gāng）性和

精度（dù）。

（使用電解加工工藝加工電動自（zì）行車部件：請觀看以下視頻（pín）中的加工示例：

https://v.youku.com/v_show/id_XNDIxNTM0NTU3Mg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0

無接觸，完美定製

ECM 工（gōng）藝是一種非接觸式加工方式。在這裏，金屬硬度對於（yú）進給速度和（hé）精（jīng）確度沒有任何影響。這又能使刀具（jù）陰極達到極高的使用壽命，從而大大降低生產成本。由於加工模（mó）塊的主要部（bù）分由標準化構成，因此隻需要將刀具陰極根據不同應用或工件要求進行調（diào）整即可。由（yóu）此可達到極佳（jiā）的表麵光潔度，取決於（yú）材料類型，甚至可達到Ra 0.2 及以上。使用（yòng）這種（zhǒng）工（gōng）藝甚至（zhì）可以可重複地（dì）精確加工極為複雜的3D幾何形狀。在此基礎上，在粗加工範圍內可達到最高5 mm/min 的（de）進給速度。在精加工範圍內，則可以達到平均0.1 至0.2 mm/min 的進給（gěi）速度。可對多個工件進行（háng）平麵加工或（huò）平行加工，從而能高效（xiào）經濟地（dì）進行大中批量的生產。生產精度可達到20 微（wēi）米以下（xià）。此外，相關工藝技術也極為靈活。例如可以通過可擴展裝置改變節拍時間、升級全自動（dòng）化上下料或將機床與更（gèng）多埃馬克機（jī）床相連接（jiē）。

總（zǒng）而言之，EMAG ECM 的（de）專家們預見了所研發的這種工藝技術（shù）未來的巨（jù）大發展前景。在亞洲、美洲和歐洲蓬勃發展的電動汽車行業也證明了這一（yī）點：汽車行業及其供貨商在進行新的生產規劃時，如果（guǒ）需要高效的（de）生產流程，則在許多應用領（lǐng）域（yù）中都（dōu）可以選（xuǎn）擇ECM 或PECM 工藝，Plattner 強調說：“一方麵，這種工藝可以（yǐ）簡化具有高要求幾何尺寸的複雜工件的整個加（jiā）工過程（chéng），並可以顯著降低生產成本。另一方麵，采用電解（jiě）切（qiē）削可以保證（zhèng）極為穩定的工件質量。從我們（men）的角度來看（kàn），這些優（yōu）勢（shì）所向無敵。”

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