OPEN MIND 推出 hyperMILL® 2019.2表麵質量更好
2019-7-4 來源：OPEN MIND 作者：
德國韋斯（sī）林市，2019 年 6 月 3 日 – 最新版（bǎn）本的 hyperMILL® CAD/CAM 套件 2019.2 擁有一係列新功能，包括（kuò）高精度 3D 精加工、5 軸切向加工、高性能車削和新的 CAM 專用 CAD 技術。OPEN MIND 將越來越多先前需要額外 CAD操作步驟的功能直接集成到 CAM 策略中，以進一步加快編程速度。
CAD 特征的更改可自動轉移至 hyperMILL®。
hyperMILL® 的上一版本已包含高精度（dù）投影精加工；現在 hyperMILL® 2019.2 可為 3D Z 軸外形偏置精加工提供類似功能。“高精度表麵模式”選項可確保表麵超光（guāng）滑，公差處於微（wēi）米級別。這可節省加工後精加工工序（若（ruò）需要）的時間，尤其在用於模具製造時。“平滑重疊”功能（néng）對 3D 投影精加工具有（yǒu）相同（tóng）效果。通（tōng）過在（zài）陡峭和較淺的過渡區域有少量重疊，包括輕（qīng）微抬刀，產生極其細（xì）微過（guò）渡的完美的精加工。
“3D Z 軸外形偏置精加工”中的新功能可確保表麵超光滑，公（gōng）差處於微米級別（bié）
CAD 功能直接集（jí）成（chéng）到（dào） CAM
在 hyperMILL® 2019.2 中，hyperCAD®-S“整體擬合”功能直接集成到 5 軸切（qiē）向（xiàng）加工的 CAM 策略中。憑借此功能，可使用定義的 ISO 方向將多個麵結合成一個麵。也采用了使用 CAD 元素進行 CAM 編程的原理，例（lì）如（rú），用於自（zì）動麵延伸。通過自動麵延伸，可在編程期間自動延伸包容曲麵，從而改（gǎi）善已加工曲麵的邊緣。這可大幅簡化（huà）編程，因（yīn）為這（zhè）些調整是（shì）在 CAM 策略中進行，因此無需切換至 CAD 環境。
切向加工：使用定義的 ISO 方向自動（dòng）創建（jiàn）聚合麵
高性能車削
在 hyperMILL® MAXX Machining 的上（shàng）一個版本中，已經提供了擺線刀具路徑的車削粗加（jiā）工。優化的連接（jiē）路徑和流暢的機床運動可（kě）確保高性（xìng）能加工。這意味著，與傳統（tǒng）粗加工方法相比，可顯著提高加工工藝參數。版本 2019.2 可保證高（gāo）性能車削具有更高的工序可靠性：刀具壽命監控可通過覆蓋距離、刀具（jù）路徑數量或時間（jiān）限製來限製（zhì）刀具的使用（yòng）。如果達（dá）到定義的極限，將自動生成退刀宏（hóng），工單到（dào）此結束。
高性能車（chē）削：采用擺（bǎi）線刀具路（lù）徑（jìng）的高效粗加工（gōng）
改進的特征和宏技術
OPEN MIND 還進一步改進了新版本中的（de）特征和宏技術，可讓用戶進行更安全更簡單的編程（chéng）。有一個（gè）對於（yú）日（rì）常工（gōng）作（zuò）很實用（yòng）的功能（néng），就是為（wéi）重複幾何形狀定義宏。OPEN MIND 如今在宏數據庫中增加了全文（wén）本搜索。用戶也可將機床和材料組定義為默認值，以便更輕鬆地選擇宏。
孔特征鏈接意味著 CAD 特征的模型更改可自動傳輸至 hyperMILL®。因為 CAD 中的設計更改（gǎi）可與 CAM 對應鏈接，因此用戶可快速安全地（dì）進行更新。
CAD 特征的更（gèng）改可自（zì）動轉移至（zhì） hyperMILL®。
分析（xī）能力
CNC 編程自動化的（de）一個重要方麵就是基（jī）於現有的CAD設計模型來分析可能（néng）的加（jiā）工策略（luè）。
對（duì）於處理大型零件的用戶，還（hái）有一個（gè）不（bú）錯的新功能：在 hyperCAD®-S 中，可通過材（cái）料定義計算工件的（de）質量和質心並可（kě）用於實（shí）體、網格和毛坯模型（xíng）。此套（tào）件 CAD 部分的另一亮點是新增“倒扣”功能，可快速、可靠地檢測組件上的倒扣區域。此外，新增“局部曲率”分析功能，可檢測組（zǔ）件上的曲率半（bàn）徑。將可立即輸出通常最為重要的最小曲率半徑。然（rán）後，用戶可確定（dìng）加工曲麵（miàn）等的最佳前傾角度或刀具（jù）半徑。
hyperCAD ®-S：快速、可靠的倒扣分析
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