山特維克可樂（lè）滿：一片刀（dāo）片的誕生
2017-1-18 來源：山特維（wéi）克（kè）可樂滿 作者：-
如（rú）果沒有（yǒu）刀片，金屬切削的世界將截然不同。刀片由世界上最堅硬的（de）材料製成。讓我們前往山特維（wéi）克可樂滿位於瑞典基默 ( Gimo ) 的（de）生產基地，了解刀片是（shì）如（rú）何被生產出來的。
1.刀（dāo）片的主要（yào）成分是（shì）不同配比的碳（tàn）化鎢（wū）和鈷，原材料的最初形態是粉末。容器裏盛裝（zhuāng）著配好的原料，它們將被用於生產不同的粉末。每個容器重（chóng）約560公斤。
2.在車間裏，將幹燥的原料與乙醇和水（shuǐ）配成的溶劑相混合就形成了一（yī）種粘稠度（dù）類似酸（suān）奶的灰色漿狀物。
3.在漿狀物幹燥之（zhī）後，將樣品送（sòng）往（wǎng）實驗室（shì）進行質量檢測。這（zhè）些（xiē）粉（fěn）末由很多直徑為20至200微米的顆粒組成。它們非常微小（xiǎo）（一根頭（tóu）發（fā）的（de）厚度是50至60微米）。
4 & 5. 這些粉末被裝在容積100公斤的（de）桶中輸送（sòng）到用於製造刀片（piàn）的（de）衝壓機邊。操作工（gōng）將衝模(用於衝壓不同刀片的模具) 放入機床，並將訂單號輸入計算機。衝（chōng）模腔內充（chōng）滿（mǎn）粉末。衝壓每片（piàn）刀片的壓力高達12噸。機床會對每片刀片進行稱重，操（cāo）作工也會進行觀察控製。在這一階段（duàn），刀片非常脆弱，很容易破裂。
6. 為進行硬化，衝壓後（hòu）的刀片需要被加熱。這一工作由燒結爐完（wán）成。燒結爐一次可以（yǐ）處理數（shù）千片刀片。壓（yā）製好的刀片粉（fěn）末在長達13小時（shí）的過程中被加熱到約1,500攝氏度，熔融而成硬（yìng）質合金這一硬度極高的材料。燒結工藝中的（de）收縮比例約為50%，因此（cǐ）燒結後刀片的大小僅為之前的一半（bàn）。
7.再次在實（shí）驗室（shì）中完成質（zhì）檢後，刀片的頂部和底部都將被磨削成要求的厚度。因為硬質合金非常堅硬，所以需要使用世界上最（zuì）堅硬的材料—工業金（jīn）剛石，對其進行磨削。
8.當刀片達到要（yào）求的厚度後，會對其進行進一步磨削加工，以（yǐ）獲得精確的幾何形狀和尺寸。這是在基默工廠進行的最先進的磨削（xuē）加（jiā）工，需要采用6軸磨板來滿足極為（wéi）嚴格的公差要求。
9.磨（mó）削（xuē）完成後，刀（dāo）片會被清潔並送去塗（tú）層。在這（zhè）一階段（duàn），為避免任何油（yóu）脂或灰塵，處理刀片時必須佩帶（dài）手套。刀片會被（bèi）置於轉盤的夾具上，然後送入壓力較低的塗（tú）層爐。刀片就是從這裏有了不同的顏色。
10. 刀片（piàn）已被生產出來。我們會使（shǐ）用顯微鏡對每批產品進行抽檢，確保質量符合要求。
11. 在包裝前，我們（men）會（huì）再次逐個檢查每片刀片，並核對圖紙和批次號。然後（hòu）用激光在刀片上（shàng）標記正確的材質，並將刀片放入貼有標（biāo）簽的灰色包裝盒中。現（xiàn）在就可以把刀（dāo）片配送給客（kè）戶了。
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