科技創新是企業轉型升(shēng)級的(de)必(bì)然選擇,是企業由弱到強,實現可持續發展的堅(jiān)實保障。近年來,齊二機床充分認識到創新是企業發展的根本所在(zài),沒有把技術(shù)創新(xīn)隻(zhī)停留在口號(hào)上,而是埋頭鑽研、銳意進取,真正把科技創新(xīn)工作(zuò)落到了實處。在當前整個機床行業呈現下行(háng)趨勢的大(dà)環境下,企業通過不斷(duàn)加大科技投入及實施項目製(zhì)管理(lǐ),建立新型研發(fā)分配(pèi)機製,為全體科技工作者營造了一個良好(hǎo)的科研創新氛圍,凝聚了一批敢於拚搏、勇於創新的技術創新隊伍,為齊二機床的轉型升級保駕(jià)護航。
原始創新再上新台階
2011年以來,國內機床行業市場呈(chéng)現下行(háng)趨勢,特(tè)別是重型機床(chuáng)市(shì)場下行速度較快,到2014年末,重型機床的銷售總額已降至2010年最高峰時的20%-30%,公司的主導產品落地銑鏜床、大重型立、臥車、龍門鏜銑床(chuáng)等產品市場訂單驟減,產能嚴重過剩。相對於大重型機床,市場對中小規格的機床需求回升較(jiào)快,為(wéi)此(cǐ)公司設計部(bù)門(mén)對現(xiàn)有產品結構進(jìn)行了重新梳理,加大車銑複合機床和鍛壓設備的研發力度,並取得了一定的成績,已成功研(yán)製了20餘種新型產品。今年4月,在北京召開的第十四屆中國國(guó)際機床展覽會(huì)上,公司自主(zhǔ)研(yán)發的、代表國內同類機床產品先進水平的FAM-160型高速落地銑鏜床和TK6111A型數控臥式鏜床與國內外機床(chuáng)行業高精尖數控機床產品同台媲美,全力(lì)展示了企業雄厚(hòu)技術實力,獲得了廣大展商及參展人員的好評,現(xiàn)已成功簽售了多台此(cǐ)類產品。
同時(shí),圍繞“中國製造2025”和“一帶一路”等國(guó)家政策,結合市場需求,不斷調整產品服務領域,大力推廣、應用高新技術和適用(yòng)技術,使科技(jì)成果(guǒ)迅速而有效地轉化為富有市場競爭力的商品。一方麵(miàn),通過研發服務(wù)於航天航空模具等行業的高速、高精度的中小型機床,豐(fēng)富企業可供產品的種類與規格,擴大服務領(lǐng)域;另一方麵,加快機床智能化水平的提(tí)升,實(shí)現機床的自動檢測與反饋、刀具的智能管理、智能防撞、故障遠程診(zhěn)斷等智能控製,使產品性能更加合理,市場競爭能力(lì)進一步提升。
近年來,齊二機(jī)床充分運用中(zhōng)國通用技術集團提供的業務協同平台,依托(tuō)北京機床(chuáng)研究所技術研發、精密檢測的優勢與企業在重型機床領域的製造優勢,協同(tóng)開(kāi)展(zhǎn)技術創(chuàng)新,開發了高速五軸龍門鏜銑床(進給速度(dù)30 m/min,主軸轉速6000rpm)。該(gāi)產品介於重(chóng)型機床與中型加工中心之間,主要服(fú)務對象為航天、航空、模具等高端(duān)客戶,是通過細(xì)分市場(chǎng)而推出的一款高速五軸型高檔產品(pǐn),該項目的研(yán)製成功將豐富齊二原(yuán)有龍門係(xì)列產品,進一步擴大產品服務領域(yù)。
與此同時,企業跳出現(xiàn)有重型金切機(jī)床製造的圈子,以市場(chǎng)為導向,服(fú)務於市場,盯緊國(guó)家大力發展航天航(háng)空、軌道交通及海洋工程的政策,通過產學研合作,加快增材製造(zào)、軌道交通裝備(bèi)及海洋工程裝備的開發,現在已與南京航天航空大學合作開發龍門式鋪絲機,與北京航天航(háng)空大(dà)學合作開發高鐵(地鐵)軌道在線銑磨機,與哈爾濱工程大學合作開發水下管道切割焊接機等專(zhuān)用裝備。這幾種產(chǎn)品在市(shì)場上均有(yǒu)較大需求,成功開發(fā)可替代進口。
引進消化再(zài)創新實現新突破
為了進一步縮小與國際先進技術水平(píng)的差(chà)距,齊二機床廣泛開展國際合(hé)作。近幾(jǐ)年,企業與德國羅特樂公司(sī)就高(gāo)檔重型(xíng)數控落地銑鏜床、與意大利FMT公司就大型數控(kòng)導軌磨床、與(yǔ)瑞典AP&T公司就重型(xíng)數控油壓機與美國環(huán)球公司就精密(mì)數控臥式銑鏜床進行技術合作。通過引進世界領先的源頭技術、合作生產,經消化吸收再創新,掌握了國(guó)際先進技(jì)術,擴大了產品服(fú)務範圍,使公司產(chǎn)品向高端(duān)化邁進了一大步。
特別是(shì)與掌(zhǎng)握當(dāng)今世界最高水平(píng)的大型數控多工(gōng)位(wèi)壓力機核心技術的德國(guó)哈格自動化公司合作開發研製的TDL-4 3200型、TDL-4 2500型多工位自動化衝壓生產線,集成了當代數控、通訊、傳感、液壓與氣動、機構分析與優化等諸多高端技術,具備自動化、高速化、柔性化、複(fù)合化、節能與環保等優(yōu)勢,具有國際(jì)先進的技術水平。整線生產節拍可調(diào)整(zhěng),最高可達每分鍾(zhōng)25次,可代替至少2條由4~6台壓力機組成(chéng)的生產線。整線可編程(chéng)實現變工位功能,5工位變6工位或4工位,拓寬衝壓工藝範圍以滿足不同用戶的要求(qiú),是汽車大(dà)型覆(fù)蓋件衝壓(yā)首選(xuǎn)的最先進設備,並成功代替了進口產品。目前,該係列(liè)產品已在廣東福迪汽車有限公司投入使用。
重大專項申報與科技創新成(chéng)果斐然
近兩年來,齊二機床技術中心先後承擔了多項國家級項目(mù)。與哈工大聯合承擔了(le)2014年國家“高檔數控機床與基(jī)礎製造裝備”科技重大專項“輕量化壁板激光誘導柔(róu)性熱成型(xíng)技術與(yǔ)裝備”;與哈工大合(hé)作(zuò)承擔了863項目“麵(miàn)向機(jī)床和工程機械產品的綠色工藝技術評估及相關基礎數據庫開發”;成功申報了“航天大型複雜複合材料構件成套製造裝備及示範生(shēng)產線”和“機床關鍵零部件加工的精密級數控機(jī)床能(néng)力提(tí)升關(guān)鍵技術研究與應用”兩項2016年度科技重大專項項(xiàng)目;“高速(sù)數控龍門鋁錠複合加工生產線”申報了工業信息化部的智能製造試點示範項(xiàng)目,與北京二七軌道交通廠、北京航天航空大學合作研製的“鋼軌在線銑磨機床(chuáng)”被列為“十三五”國家重點研發(fā)計劃。2015年,企業先後完成了水室封頭車銑加工中心、TK6932型超重(chóng)型落地銑(xǐ)鏜床及大(dà)型筒形構件鋪帶機等(děng)三項科技重大專項項目(齊二機床為(wéi)三個項目的課題責任單位)的終驗收工作,取得了一批具有自主知識產權的(de)研究成果。
與此同(tóng)時,齊二機床研發的多項新產(chǎn)品也獲得了國家及省(shěng)、市的獎(jiǎng)勵。與大連理工大學合作的“關聯麵形約束的(de)大(dà)型(xíng)複雜曲麵加工技術與裝備”獲2014年(nián)度國家科技發明二等獎,“落(luò)地銑鏜床補償技(jì)術與裝備(bèi)”獲黑龍江省技術發明二等獎,“CXK5463型數控龍門移動式五軸聯動車銑床(chuáng)”獲(huò)黑龍江省科技進步三等獎,“水室封頭專用龍門(mén)移動式車銑加工中心”被中國機床工具工業協會評為2014年度自主創新十(shí)佳產品。
在(zài)當今世界經(jīng)濟加速融合、科學技術快速發展的新形(xíng)勢下,中國人手中必須有屬於自己的真東西。為此,齊二機床將在未來發展(zhǎn)中不斷提升(shēng)科技水平、製造(zào)水平,努(nǔ)力打造機床行業品種最(zuì)全、服務領域最廣、應對市場(chǎng)變化能力最強的裝(zhuāng)備製造企業。
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