從智能化產品的生產到智（zhì）能化管理的 “雲”服務，這一次的飛躍，將使大連機床以更強有力的 “體魄”，繼續引導著行業的發展。

      曾幾何時，從 “大連機床裝（zhuāng）備中（zhōng）國（guó）”，到（dào） “大連機床服務世界”，這種跨越式的（de）發展，使大連機床以強勁的動力，最終以銘刻著中國（guó）機床發展的時代烙印躋身世（shì）界機床行列第一（yī）方陣，成為中國機床行業快速發展的 “風向標”，今天從智能化產（chǎn）品的生產到智能化管理的 “雲（yún）”服務，則是一（yī）次更高的飛躍，這一次的飛躍，將使大（dà）連機床以更強有力的 “體魄”，繼續引導著行（háng）業（yè）的發展。

進入（rù）高端（duān）

      在十多年的發展過程中，大（dà）連機床在堅持用（yòng）信息化改造和提升傳統企業過程中不斷創（chuàng）新。經過（guò） “十五”期間（jiān）的信息化改造及 “十一五”期間信息化由點到麵的廣泛推廣，特別（bié）是近年來通過信息化與工業化高度融合的探（tàn）索與實踐，企業在實施（shī）國際化戰略（luè）、自（zì）主（zhǔ）研發高檔數（shù）控機床、開拓國內外兩個市場實現快速跨越式發展等方麵信息化發揮了重要的（de）支撐作用。

      如果說大連（lián）機床從信息化和（hé）工業化的深度融（róng）合加快了企（qǐ）業發展的步伐，那麽從信息化到智（zhì）能化則使該集團的（de）產（chǎn）品邁上（shàng）了一個更高（gāo）的台階，其中一個顯著的標（biāo）誌就是專用產（chǎn）品通用化，通用產品的專業化以及高端智能（néng）產品的替代進口。

      IT行業是（shì）大連（lián）機床在我國機（jī）床行業中首家（jiā）進入的新興產業領域，由於該領（lǐng）域專業性（xìng）較強，產品更新（xīn）速度很快（kuài），其智能（néng）化程（chéng）度又很高，一些通用設備往往（wǎng）滿足不了產品（pǐn）更新（xīn）換代的需要，為此（cǐ）去年以來，大連機床通過參加專業展覽會和對行業協會（huì）、生產企業的實地調研，對軸承和IT等特殊行（háng）業進行（háng）了“私人定（dìng）製”，開發出如（rú）手機和平板電腦的（de）後殼3D曲麵加工數控機、基於歐洲技術平台研發的（de） “DMTG”品牌係統及工業機器人等產品。

      信息（xī）化加快了智能化高（gāo）端產品（pǐn）的研發速度。從2009年該集團承擔國家04數控重大專項後（hòu），企業自主創（chuàng）新能力和（hé）高端（duān）產品研發水平得到了（le）極（jí）大的提升，近年來先後為國（guó）家重點行業、重點領域提供了大量的關鍵核心設備（bèi）：為核工業提供的鈾分離機的加工設備——天津核工業理化工程研究院的XL-1042雙刀架（jià）薄（báo）壁套專用數控（kòng）機已交工；國內汽車製造（zào）行業45%以上的高檔缸體、缸蓋加工生產線均出自大連機床集團——道依茨一汽 （大連）柴油機有（yǒu）限公司“CA4DD氣缸蓋生（shēng）產線”正在緊鑼密鼓（gǔ）的安（ān）裝中；為軍工（gōng）行業提供的燃燒彈（dàn）、照明彈加（jiā）工的關鍵設備結束了該設備長期進口（kǒu）的曆史；我國第一艘航空母艦“遼寧號”上使用（yòng）了（le）大連機床生產的數控車（chē）床和加工中心等關鍵設備；為航天工業（yè）上海航（háng）天設備（bèi）製造總廠（chǎng）提供的（de）高速立式、臥式加工（gōng）中心、精密數控車削（xuē）中心等設備都是國內首台套、替代進口（kǒu）的高（gāo）端產品。在此次展覽會上，大（dà）連機床展出的汽車發動機和IT行業兩條加工自動線、四組由機器人組成的加工單元、高檔加工中心、機器人、功能部件等新型高檔產品都充（chōng）分（fèn）體現出智能化的特點。

“雲”服務

      如果（guǒ）說裝備製造業的傳統服務理念是一種一維的、方（fāng）向單一的 “線”式服務模式，那麽 “三平一（yī）雲” （由數控係統產品平台、物聯網應用平台和（hé）微信服務（wù）平台組成的 “雲”服務）信息智能化服務（wù）平台是對傳統式服務的徹（chè）底顛覆。去年（nián）以來，該集團與國家數控係工程技術研究中心、中（zhōng）國（guó）科學院物（wù）聯網研（yán）究發展中心聯手，通過近幾年來對（duì）用戶設備需求、生產管理需求（qiú）等多方麵潛在需求的研究，借助目前日趨成熟的物聯網技術，提出了具有跨時（shí）代意義的 “三平一雲”信息智能化（huà）超前服務體係。

      智能控製加大了企業和用戶的互動。 （DMTG·α數控（kòng）係產品平台）即智能控製（zhì）服務平台涵蓋了與德國加工機械（xiè）和加工技術研究所共同開發的最新設計理念，達到了藝術與技（jì）術的統一，時刻（kè）以 “終端用戶”為設計目（mù）標，讓用戶（hù）可以在最自然的狀態下實現對機（jī）床設備的（de）操作使（shǐ）用；在產品外觀設計上，采用（yòng）德國包豪斯 “致簡”的產（chǎn）品外觀設計（jì）特點，標（biāo）配（pèi）12英寸液晶顯示器，可以把用戶日常操作所（suǒ）關注的所有基本信息放在（zài）一個（gè）界麵上，減少了畫麵切換次數（shù），降低用戶操作成本；在產品使用方式進行大膽創新，該集團（tuán）智能控製係統所標配的複合（hé）式手持單元，可以讓用戶擺脫係（xì）統麵（miàn）板的束縛，在一（yī）個小巧的手持（chí）單（dān）元上，集成了手搖脈衝發生器、MDI全鍵盤、3.5英寸彩色（sè）顯示屏以及4個（gè）可自定義的功能（néng）鍵。該裝置可吸附在機床防護的任意位置，從而使用戶在（zài）設（shè）備批量加工過程中，用複合式手（shǒu）持單元取代數控係主控麵板。

      智能化服務平台深度整合了網絡功能。通過DMTG·α數控係和 “機（jī）聯網平台”深度整合，實現了在網設（shè）備的輕鬆管理。如當機床運轉過程中出現異常或故障，網絡服務（wù）平台能及時地把（bǎ）相應的（de）信息傳遞給用戶和本企業技術人員，從而提高售後服務（wù）的響（xiǎng）應效率，產生（shēng）企業和用戶的“互動”。此外，該機（jī）聯網平台還可以為用戶（hù）提供大量的數據信息，通過對這些數據的分析，用戶可以準確及時地（dì）獲知企業生產（chǎn）力變化，為用戶安排組織生產（chǎn）提供強（qiáng）有（yǒu）力的數據支持服務；也可以通過相應的傳感器，獲知該設備的能（néng）源消耗狀況，使用戶可以很直（zhí）觀地了解時間（jiān）、加工效（xiào）率與設（shè）備能源消耗的關聯，降低用戶在能源上的成（chéng）本投（tóu）入；針對平台采集的數據信息，信（xìn）息（xī）智能化服務（wù）平台將形成一個巨大的、完備的（de）智（zhì）能化設（shè）備加（jiā）工工藝特征數據庫，可以為用戶提供最優的加工工藝建議（yì），進而實現 “工藝專家（jiā）級別”的數據（jù）服務體驗。