“十年前埃馬克在中國銷售的機床僅占全球銷量的5%，現在（zài）這（zhè）一占有（yǒu）率已達（dá）到25%。” 
   
      該公司亞太區總監何皓然日前在第四屆埃馬克技術博覽會（huì）非常得意。 
   
      何皓然認為，在全球智能自動化需求不斷提升的今天，埃馬克作為世（shì）界金屬加工領域內全球舉足輕重（chóng）的機床製造廠商，必（bì）須更快、更靈活的應（yīng）對高新技術的發展。” 
   
      他（tā）認為“簡單化”、幫助客戶節約成（chéng）本（běn）和極致的靈活性是埃馬克在自動化設（shè）備、智能化解（jiě）決方案研（yán）發方麵發（fā）展（zhǎn）的方（fāng）向。 
   
智（zhì）能化（huà）是大勢（shì）所趨 
  
      作（zuò）為世界金屬加工領域內舉足輕重的機床製造廠商之一，埃馬克很早就意識到中國市場的重要性。 
   
      2003年，埃馬（mǎ）克在上海設立（lì）代表處，吹響了進軍中國市場的號角。 
   
      2004年，埃馬克在江蘇太倉，成立了埃馬（mǎ）克（kè）機床(太倉（cāng）)有限公司（sī），旨在根據中國市（shì）場的特定需（xū）求進行（háng）產品的組裝。 

  
      隨著中國需求的不斷增加，埃馬克（kè）金（jīn）壇工廠也將於2013年年底運營（yíng）。 
   
      有別於太倉工廠（chǎng）隻負責組裝，金壇工廠的職能主要是負責生產（chǎn）一些基礎設備（bèi）以（yǐ）滿足亞太區客（kè）戶（hù）的需求，“我們的目標是到2020年將年產（chǎn）3000台機床。”何皓然對記者（zhě）說。 
   
      在中國，由於汽車製（zhì）造業的快速發展，埃馬克的發展勢頭（tóu）一直很（hěn）好。目前中國市場占（zhàn）有率占其全球市場的25%，中國市場的增長速度（dù）遠遠高於其傳統市場——北美和歐（ōu）洲。 
   
      中國目前不以低成本（běn）為其競爭優勢，它正經曆著產業與經濟的升級。在這樣（yàng）的大經濟環境下，埃馬克未來的發展方向是什（shí）麽？ 
   
      何皓然預計：“中（zhōng）國企業對智能（néng）自動（dòng）化設（shè）備的需求量也越來越大，智能（néng）化（huà）、自動化是製造業的大勢所趨，我（wǒ）們埃馬克也將緊跟市場（chǎng）潮流。” 
   
      “一般來說，複雜的自動（dòng）化技術越少，整個生（shēng）產過程就越穩定。如運用模塊（kuài）化概念，實現多個機床的連（lián）接，實現自動（dòng）化控製的同時，極大地提高生產效率。”何浩然對記者表示，埃馬克希望充分利用自身先進（jìn）的技術優勢，助（zhù）力（lì）中國中高端製造企業在（zài）智（zhì）能化、自動化方（fāng）麵取得更長遠的發展。 
  
      “對（duì）於快速（sù）成長的中小型企業，想要提高生產率（lǜ），最好的方案就（jiù）是將其設備全線（xiàn）升級成為自動化設備，以滿足他們日益增（zēng）長的產量要求。”何皓然強調。小組件生產的明天 
   
      本屆技術博覽會為期一天，全天共舉辦8場技術專題講座，圍繞（rào）自（zì）動化、智能化方麵的熱點話題進行深入的解剖，全麵詳細的介紹了埃馬克在智能化、自動化方麵的解決方案。博覽會期間，埃馬（mǎ）克還現場展示了VL2、VL5、VSC7、等機床在智能、自動化（huà）方麵的特性。 
  
      在（zài）博覽會現場（chǎng）記者了解到，此次展出的VL2倒置式車床具有獨特代表性，能夠實現對小組件的自動化（huà）生產，並擁（yōng）有高精度的生產過程和組件低成本。 
   
      VL2倒置式車床能對最大直徑100毫米、長度150毫米的小齒輪、行星齒輪、滑動套管、泵組（zǔ）件、同步器卡環、鏈齒輪或法蘭組件進行加工。該機床的（de）設計亮點（diǎn）在於（yú）能夠滿足各種軟硬加工的（de）多種生產技術的應用，以及提供高性價比（bǐ）的完整自動化係統。 
   
      “在研（yán）發（fā）之初，我們（men）就希望設計一個在（zài）生（shēng）產小組（zǔ）件時能保證最大生產力的機床，VL2機床證明了我們的成功，機（jī）器的緊湊結構保證了屑對屑時間能夠達到最短。”德國埃馬克（kè）薩拉赫機床有限公司（sī）的（de）總經理GuidoHegener解釋道。這（zhè）使得VL2的生產力水平比其他自動化水（shuǐ）平式車床高出大約15%。 
   
      當談到組件質（zhì）量時，除了堅固（gù）的機器底座設計之外，必須要提到埃馬克的另一（yī）個（gè）核心設計：機器內（nèi）所有相關組件的完美組合。主軸和工件位於工具的上麵，保障了芯片的優化傳動並且防（fáng）止發生堆積，最大（dà）程度地保（bǎo）證了生產過程的連（lián）續性—這也（yě）是在設計VL2機床連接裝置時考慮到（dào）的一個重要（yào）因素。埃馬克能按照用戶需求對自動（dòng）化裝置進行編譯，這將為機器投入生產做到（dào）最好（hǎo）的前期（qī）準備。 
   
      “VL2機床非常靈活，”GuidoHegener說，“從自動化到界麵和控製係統都可以根據生產環境進（jìn）行選擇（zé）。”比如，它包含一個可選（xuǎn）的Y軸或測量探頭。在基礎車（chē）床上，工作主軸安裝在一（yī）個複（fù）式滑座上，可以在X軸和Z軸上（shàng）移動，VL2機床也可（kě）以在刀架上選擇配（pèi）備Y軸，對高度複雜的幾何體（tǐ）進行高效加工。