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模具製造中數控加工技術的應用研究

2021-5-11 來源：河南工業貿易職（zhí）業學院作者：周淑娟

摘要：隨著我國綜合國力的（de）不斷提高，科技得到了更（gèng）進一步的發展，基於（yú）此，高度（dù）自動化的數控加工（gōng）技術在當前的模（mó）具製造（zào）中得到了廣泛的應（yīng）用（yòng）。在模具製造領域中應用數控加工技術，能使所製（zhì）造的模具有更強的穩定性，提高（gāo）加工效率，在當前的模具製造中將數控（kòng）加工技術進行良好的（de）應用，已經成為一個勢在必行的發展（zhǎn）手段。文（wén）章（zhāng）分析了數控加工技術的特點，明確了數控（kòng）加工技術的優（yōu）勢和未來的發展方向，並且提出了數（shù）控加（jiā）工技術（shù）在模具製造中應用的策（cè）略（luè），以期能為廣大數控加工技術管理者提供更多的有效幫助。

關鍵詞：數控加工技術；模具（jù）製造；應用

隨（suí）著我國科學技術的不斷提高進步，數字化的加工技（jì）術在當前的生產加工中得到了有效的使用，因為數控加工技術（shù）作為一種高度自動化的（de）自動控製技（jì）術，可以使（shǐ）機械加工的工作效（xiào）率變得更高，同時也能夠讓因人工操作而導致的誤差問題得（dé）到有效解決。要想提高模具的質量和精（jīng）度，就（jiù）必須選擇（zé）使用質量最（zuì）好的（de）數控機床。在模具製造中將（jiāng）數控加工技術進行（háng）良好的應用（yòng），就能夠保障所加工的模具具備更高的精（jīng）度和質量，隨時將加工的方（fāng）案進行優（yōu）化，使（shǐ）工作的（de）效率能夠得到（dào）大幅度的提升。因此，相關的數控加工人員應該注意將這一技術在模具（jù）製造中進行良好的應用，為我國的模具製造（zào）企業提供更多的有效幫助。

1、數控加工（gōng）技術的特點

1.1 適（shì）應性強

數控加工技術被應用於形狀複雜的零件或（huò）者模（mó）具時，不（bú）用進行傳統通用機床加工（gōng）的工裝步驟，隻需要少量的工夾具和數控加工所使用的控製介質就可進行加工（gōng），為（wéi）多品種的、小（xiǎo）批量的生產和新產（chǎn）品的研製提供了巨大的有利條件。若是需要修改零件（jiàn）圖，也隻需要修改控製介質中的相關內容，不用進行整體修改，能保障短時間內將修改之後的零件加（jiā）工（gōng）出來。因此，數控加工技術（shù）具備（bèi）生產準（zhǔn）備周期（qī）短、適（shì）應性強（qiáng）的特點，在實際的模具生產製造中能夠提供有（yǒu）效的幫（bāng）助。

1.2 生產率高

數控加工技術能夠在進行零件模具加（jiā）工的時候縮短加工時間，提高加工效（xiào）率。數（shù）控加工技術的（de）機床（chuáng）主軸轉速和進給量的（de）範圍都比傳統的機床範圍更大，且進（jìn）行的每一道工序都（dōu）能夠選擇最有利的切削（xuē）用量以進行控製，使機械運作的時間（jiān）能夠得到有效的（de）控製和節省。數控加工技術的機床移動部件（jiàn）在進行定位的時候采用加（jiā）速和減速的措施，能夠讓工序在運作的時候得到隨時控製。製（zhì）作一些較為複（fù）雜的模具和零（líng）件時，可以通過計算機的編程技術進行（háng）控製，使模具半成品的周轉實踐能夠得到良

好的控製，使次品（pǐn）率的發生和檢驗的時間都能夠（gòu）得到有效的降低和減少。數控加工技術在（zài）進行模具的製造時不需要使用手工製作的靠模、樣件等專用工裝，因此能夠使生（shēng）產的成本也得到

良好的控製和降低。

1.3 精確度高

在進行數（shù）控加（jiā）工的時（shí）候（hòu），需要事先使（shǐ）控製介質上的指令代碼符（fú）合數控（kòng）機床所（suǒ）需加工條件的規定（dìng），加工過程也都是自動化的，因此出現（xiàn）人為工作誤差的可能性較小，精確度高。同時，進給傳動鏈的轉換間（jiān）隙和絲杠傳（chuán）動所發（fā）生的誤差能夠通過數控裝置進行補償（cháng）修複，令所生產的模具和零件具備更高的精（jīng）確（què）性。

1.4 操作（zuò）簡單

在進行模具零件製作（zuò）的時候，數控加工技術可（kě）以在控製程序中得到良好的應用。在工程運作的（de）時候，工作人員隻需要裝卸零件、更換刀具和隨時（shí）監督機床的運（yùn）行即可。因此，應（yīng）用數（shù）控加（jiā）工（gōng）技術可以使工作人員自身的勞動強度得到有效減輕，不再依賴於具備熟練技術的工人。

2 、數控（kòng）加工技（jì）術的發展

2.1 高效化（huà）

隨著我國數（shù）控技術的全麵發展，數控技術逐漸朝更加高效化（huà）的方向發展，能夠提高數控機床的加工能力，使部分數控機床在工作時出現的異常振（zhèn）動情況（kuàng）得到有效減（jiǎn）少，使產品在加工的過程中因振動（dòng）而產生的變形（xíng）得到有效（xiào）避免（miǎn）。對整個數控加工的（de）過程進行優（yōu）化（huà），隻需要（yào）加工一次模具就能夠達到理想的效果，不用進行（háng）更加深入的（de）加工環節，從而使機械模具的治療流（liú）程得到良好的簡化，使製造（zào）過程（chéng）更加高效。

2.2 高精度（dù）

數控加工技術在進（jìn）行發展的過程中，研究人員需要對儀器精度的控製（zhì）進行更加深入的探究，操作人員（yuán）應該對機床的實際運行（háng）狀況進行較為直觀的判斷，使數控機床加（jiā）工精度得到良好的提高，避免數控（kòng）機床運轉（zhuǎn）過程中出現意外，保障數控（kòng）機床的

加工精度。

2.3 智能（néng）化

隨著我（wǒ）國科技手（shǒu）段的不斷（duàn）發展（zhǎn）進步，智（zhì）能化的設備已經在各行（háng）各業（yè）都得到了廣泛的應用，但是數控加工技（jì）術若想要獲取一個階段性的進步，就需要（yào）將智能化的生產理念進行有效（xiào）的融入，使數控加工技術能夠在未來（lái）的發展中得到更加長遠的發展。通過融入智能化理念，能讓模具的（de）加工質量得到有效的提高，推動我國機械（xiè）製（zhì）造業的長（zhǎng）遠發展。

3 、模具（jù）製（zhì）造（zào）中數控加工技術的（de）應用

3.1 數控銑（xǐ）削加工技術

在傳統的加工工藝中，凹凸模（mó）具的製作或者曲麵零件的加工（gōng）等方麵都存在（zài）著一些不足，但是通過數控銑削（xuē）加工技術的良好應用，就能夠（gòu）更加（jiā）深入地進（jìn）行數控加工，提高生產（chǎn）的效率（lǜ）。同時，在進行一些複雜的模具零件（jiàn）製造的時候，可以通過合理地選擇模具，根據（jù）對象進行分類，從而使生產效率得到良（liáng）好的提高。類型（xíng）不同的零部件和模具在製造上需要應用到不同的技術手段，因此需要相（xiàng）關（guān）數控加工技術人員提高自身的（de）專業知識操作能力，讓所製造的模具和（hé）零件變得更加高質量、高效率，

也能夠為自身在今後的發展（zhǎn）和工作中奠定良好的基礎，促進我國國民經濟水平的（de）穩（wěn）步上（shàng）升。

3.2 數控車削（xuē）加工技術和（hé）數控電火花技術（shù）

在數控車削加工技術的應用中，主要是製作軸類標準件，如杆（gǎn）類零件或者（zhě）轉體模具兩種。在數控加工上，需要根據（jù）實際的情（qíng）況選（xuǎn）擇適合的模具進行加工，使模（mó）具（jù）的加工製造工作能（néng）夠順利地完成。

在進（jìn）行模具生產的時候，需要應運用數控電火花技術進行標準線的切（qiē）割（gē），在加工的時候可通過衝壓模來進行。數控電（diàn）火花技術（shù）能夠使加工的時間得到有效縮減，同時也降低了加工的難度，使模具（jù）的精度得到良好有效的提高。

3.3 改進數控加工的技術

在當前競（jìng）爭激烈的企業環境中，模具的製造行業若是（shì）想（xiǎng）要（yào）占據一席之地，就必須將技術人員自身的專業（yè）能力進行良好的提高，使其具備滿足模具發展需求的能力。數控加工技術在進行改革和創新的時候，需要結合一些先進的技術和（hé）工藝，使模

具在生產中的整體質量得到更加有（yǒu）效的提高，保障模（mó）具的生產速度（dù）也能得到穩定的提升。對此，需要（yào）選擇一些優質的加工材（cái）料，改進數控加（jiā）工的（de）整體技術，使加工技（jì）術人員能（néng）夠具備綜合應用各項技術的能力，解（jiě）決常見的加工問題，促進我國（guó）數控加工技（jì）

術的良好創新和轉型，使我國國民（mín）經濟和整體的模具加工水平都得到提高。

3.4 優化數控加工的程序

在數控加工技術中，數（shù）控編程（chéng）是一項（xiàng）尤為重要的環節，其能夠對整個（gè）數控加工技術的整體加工質量起到（dào）決定性的作用。為了使模具的加（jiā）工和零件的加（jiā）工水平得到（dào）更加全麵的提（tí）高，就需要注意做（zuò）好加工質量方（fāng）麵的保障工作，縮短加工的時間，保持高速生產的狀態。

在模具的（de）加工中，其自身的製造精度必須遠遠高於其他成型品的精度，因為模具的精度對整個成品的質量有著決定性的影響。在數控（kòng）加工模具的製（zhì）造中，需要將（jiāng）模具的精度放到第一位上，而除（chú）一些平麵（miàn）或者回轉（zhuǎn）麵的加工之外，還（hái）應該對各種（zhǒng）複雜的曲麵進（jìn）行加工，這一工作若是使用傳統的加工工藝，就（jiù）無法保障（zhàng）所（suǒ）加工的模具具有較高的質量。數據加工技術是模具製造行（háng）業的一項關鍵技（jì）術，這一技術的良好應用，能夠（gòu）有效避免加工過程中可能出現的各種問題（tí），隨時對加工過程進行整改變動。

在進行實（shí）際的數據加工（gōng）工程優（yōu）化的過程中，需要隨時注意每（měi）個加工細節，保障設計工藝的科學合理性，相關加工人員需要在進行加工之前，分析加（jiā）工的零件圖（tú），有效提高數控加工技術的施工效率；通過體現分析零件圖，讓員工在進行（háng）加工之前將所有錯誤和不足之處指出，使數控機床（chuáng）能夠按照一個（gè）科學合（hé）理、正確（què）的（de）指令（lìng）來進（jìn）行運作，防止（zhǐ）出現各種加工事故。在（zài）選擇加工工藝的時候，也應該（gāi）根據實際的模具加工特（tè）點進行數控加工方（fāng）法和（hé）數據加工技術的選擇，使各種不必（bì）要的損（sǔn）失或者（zhě）事故都能夠得到有效的控（kòng）製，促進模具製造企業的長遠發展和穩步（bù）前行。

4 、結束語

隨著我國科學技術手段的不（bú）斷提高，數（shù）控加工技術在生產中得到了良好（hǎo）的應用，其自身作為國民經濟發展的重要基礎之一，占據著不可撼（hàn）動的位置。機械製造企（qǐ）業合理應用數（shù）控加工技術，就能（néng）夠使企業自身的生產效率得到有效提高，還能（néng）保障模具的質量，為我國的製造行業發展提供有效幫助。因此，相關（guān）模具製造企業管理者應該對數控技（jì）術的（de）應（yīng）用投以更多的重視目光，提高這項技術的使用（yòng）率和覆（fù）蓋範圍，讓員工製造出更具高精度的模具，促進我國的國民經濟增長和國家的整體進步。

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