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軟爪在(zài)特殊加工中的應用
2021-3-12  來源: 河南中(zhōng)光學集團股份有限公司精機(jī)公司  作者: 張 勇


      摘要(yào) : 介紹幾種(zhǒng)車床軟爪在特殊加工中的應用實例(lì),在(zài)取代螺紋工裝、夾持(chí)四方體零件及車削偏心工裝方麵取得了很好的效果。

      關鍵詞 : 特殊軟爪 ; 螺紋 ; 四方體 ; 夾持 ;偏(piān)心工(gōng)裝 ; 車削
  
      自定心(xīn)軟爪(zhǎo)通常用來保護零件的已加工表麵,減少夾(jiá)持變(biàn)形,在軟爪(zhǎo)上夾持加(jiā)工零件,可以更好地(dì)保證回轉(zhuǎn)體零件的同軸度要求。下麵介紹幾種(zhǒng)軟爪在特殊加工中的應用實例(lì)。
  
      1、軟三爪取代螺紋工裝
  
      有些零件受本身(shēn)形狀和工藝的限(xiàn)製,需要裝夾(jiá)螺紋部分(fèn)來(lái)加工其他部位。但隻有(yǒu)在粗牙螺紋牙頂削平麵比(bǐ)較寬的(de)情況下,才用軟爪夾持(chí)螺紋外圓,進行後道工序的加工,並且采用較小夾緊力,加(jiā)工效率低,平時基本不采用這種裝夾方法。常采用螺紋套和螺(luó)紋心軸工裝安(ān)裝工件,但螺紋的上(shàng)緊和解脫依靠人力,對切削用(yòng)量的選擇限製也較多,批量操作時工人勞動(dòng)強度很大,有諸多不便之處。
  
      1)解(jiě)決方法 : 製作螺紋式軟三爪(見圖(tú) 1),取代(dài)螺(luó)紋工裝。具體的(de)操作方法是,先把軟三爪合攏到位,再(zài)在軟三爪夾持麵上車削出所需規格螺(luó)紋,把零件擰在軟三爪上加工(gōng),即可做到裝夾牢固。待零件加工完成後,鬆開三爪即可將零件取下(見圖 2)。
 
  

圖 1 螺紋式軟三爪

 
   
圖 2 鬆開三爪零件即可(kě)脫下
  
      紋式自定心軟三爪同時解決了螺(luó)紋裝夾和拆卸的問題,不但具有同心度好、牙型(xíng)受力小的優點,而且可以節省零件裝夾和找正時間,提高生產效率。
  
      2、軟四爪裝夾四方體偏心零件
  
      我公司加工的某產品柄接頭(tóu)(見圖 3)和基座(zuò)係列零件,是一種四方體和偏心圓柱的組合體。按以往的加工方法,采用單動四爪裝夾(見圖 4),操作者通過調(diào)整 4 個(gè)單獨進退的卡爪,用百分表找正偏心圓柱,依次將(jiāng)4個卡爪夾緊後,加工圓柱部分的外圓和內(nèi)孔。單(dān)動四爪夾四方體偏心零件,調整靈活方便,缺點是裝夾效率低下(xià),每裝(zhuāng)夾找正1個零件平均(jun1)耗時5min以上,不適宜(yí)批量加工。
 
  

圖 3 柄接頭

  
   
圖 4 單動四爪裝夾柄接頭
   
     1)解決方法 : 將焊接好的軟四爪同心安裝在車(chē)床(chuáng)卡盤上,整(zhěng)體(tǐ)移動至銑床工作台,以卡盤孔為基準銑削軟四爪夾(jiá)持麵至偏心狀(zhuàng)態,使得零件要加工的(de)偏心部分與主軸同軸。

     2)具(jù)體操作方法 : 分別按照零件四方體的 4個邊到偏心圓柱中心線(xiàn)的距離,去除 4 個軟卡爪相應的餘量,這樣(yàng)零件隻要按照與四爪對應的方向裝夾,零件圓柱部分中心線就能與機床主軸軸線(xiàn)重合,無需百(bǎi)分表找正,每裝夾(jiá) 1 個零件隻需10 餘秒(見圖 5)。製作完(wán)成的零件如圖 6 所示。
  
 
   
圖(tú) 5 製作好的軟四爪裝夾柄接頭
  
  
  
圖 6 製作完(wán)成的零件(jiàn)
  
      3、 軟爪車削偏心工裝
    
      偏心工件在機械製造行業中應用的範圍(wéi)十(shí)分廣(guǎng)泛,而在生產中,偏(piān)心工件的加工方式又(yòu)有很多(duō)種。常用的有(yǒu)單(dān)動卡盤安裝和(hé)自定心卡(kǎ)盤墊片(piàn)安裝。
  
      在單動(dòng)卡盤上安(ān)裝、車削偏心工件時,裝(zhuāng)夾、找(zhǎo)正相當麻煩,因此隻適用於單件和小(xiǎo)批量的偏心工件。
  
      對於長度較短、形狀(zhuàng)比較簡單且加工數量不多的偏心工件,也可以(yǐ)在自(zì)定心卡盤上(shàng)進行車削。其方法是在三(sān)爪中任意 1 個(gè)卡爪與工件接觸麵(miàn)之間,墊(diàn)上 1 塊預先選(xuǎn)好的墊片(piàn),使工件軸線相對車床主軸軸線產生位移,並使位移距離等於工件的偏心距。缺點是加工(gōng)時必(bì)須進行試車檢驗,再按實際測量偏心距誤差求得修正值(zhí),從而(ér)調整墊片厚度,經過幾次調整以(yǐ)後才可以正(zhèng)式車削。墊片與卡爪接觸的一麵必須做成與卡爪圓弧相(xiàng)同的圓弧麵,否則,接觸麵將會產生間隙,造成偏心距誤差。裝夾時,工件容易產生軸線歪斜,影響偏心精(jīng)度。

      下麵(miàn)介紹一種(zhǒng)簡單(dān)快捷的偏心工件車削方法。
  
      1)首先針對零件形狀特點製作一個偏心套。要求兩(liǎng)麵的平行度精度高,最好在磨床(chuáng)平磨兩麵。偏心套的內外圓在線切割(gē)機床上一次割成。上平麵(miàn)要找平,保證內孔(kǒng)和外圓與上下麵的垂直度。內孔尺寸要與被(bèi)加工零件(jiàn)外圓尺寸(cùn)一致。

      2)具(jù)體操作方法 : 把需要加工的零件預先安裝在偏心套內,一起裝夾在軟(ruǎn)爪(zhǎo)上進(jìn)行車削加工(見圖 7)。加工後的成品如圖 8 所示。
   
 
   
圖 7 軟三(sān)爪偏心套裝夾零件
  
   
   
圖 8 加工後的成品(pǐn)
  
     3)實施(shī)效果 : 盤類(lèi)或較短的軸類偏心零件適宜采用這種加工方法,其優點是裝夾速度(dù)快、效率高,偏(piān)心精度比較(jiào)高。
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