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國產高檔數控係統在汽車零部件製造領域成功實現大規模應（yīng）用

2020-5-15 來源：-- 作者：-

2017年以來，吉林（lín）省（shěng）吉通機械製造有限責任公司攜手吉通偉業汽車底盤零部件有限責任（rèn）公司、武漢（hàn）華中數（shù）控股份有限公司、廣州數（shù）控設備有限公司、寶雞忠誠機床股份有（yǒu）限（xiàn）公司、福（fú）建省威諾數控有限公司、煙台環球（qiú）機床裝備股份有限公司、華中科技大學和吉林大學等單位，通過產、學、研、用相結合（hé），開展了國產高檔數控係（xì）統在汽車關鍵零（líng）部件製（zhì）造中的應用示範工程，對國產高（gāo）檔數控係統進行了規模化的測試驗證和應（yīng）用示範，提高了國產高檔數控係（xì）統的功能、性能和可靠性。

截至目前，該項目共計應用國產數控係統500多台套，其中配套國產數控係統的五軸數控機床88台，四軸數控機床232台（tái），充分示範了國產五軸、四軸加工中心設備和華中8型數控係統（tǒng）。

1. 項（xiàng）目主要（yào）亮點

（1）國產五軸、四軸機床的規模化應用，減少了零件的裝夾（jiá）次數，大幅提（tí）高了（le）加工效（xiào）率。通過應用驗證和改進提升，國產高檔數控係統的功能（néng）、性能和可靠性達到國外同類產品的水平。

（2）加工的零件品種多、檔（dàng）次高，示範充分。以多種底（dǐ）盤類零部件（jiàn）為主要（yào）加工對象，建設了（le）4個示（shì）範車間，共計（jì）11個示範單元，產品（pǐn）對應的原材料、夾具（jù）、刀具、輔具以及（jí）檢測設（shè）備等全部到位。截至目前，所加工產品的質量穩定，尺（chǐ）寸（cùn）精（jīng）度CPK值達到1.7以上。

（3）組建的生產線應用了國內研究機構自主（zhǔ）開發的一係列（liè）共性技術成果，賦（fù）予了機（jī）床健康保障、工藝參數優化及精度提升等（děng）智能化功能。建立了大數據中心，提供雲端數據網（wǎng）關，使設備係統終端與設備聯網，實時提供數（shù）據服務。大數據中心（xīn）支（zhī）持工藝參數、設備（bèi）狀態、業務流程和多媒（méi）體等數據信息的集成。

2. 經（jīng）濟和社會效益

（1）國產五軸數控（kòng）加工設備的批量使用，減少了（le）裝（zhuāng）夾次數和操作（zuò）人數，以4道工（gōng）序為例，人（rén）力資源減少了75%。國產設備的易操作性和適應性高，服務響應快，維修保養成本遠（yuǎn）低於進口同檔次設備。通過工藝改進和參數優化，綜合效率提高了15%以上。

（2）節（jiē）約了經費。通過批量使用國產設備，共節（jiē）約資金約3.87億元。

（3）提升了接訂單能力，吸引了更多用戶下訂單。推廣應用國產（chǎn）設備、用工業機器人代替一部分人工，吉林省吉通機械（xiè）製造有限責（zé）任公司顯著降低了生產成本，吸引了（le）奔馳、寶馬、路虎和保時捷等國內外（wài）大品牌汽車用戶前來洽談合作，接到了許多競爭企業不敢接的高端產品訂單。

（4）發揮示範效（xiào）應，社會（huì）效益（yì）顯著。項目建成以來，吉林省吉通機械製造有限責任公司累（lèi）計接待參（cān）觀次數1000餘次，參觀人數（shù）超過10000人次，對（duì）在汽車及零部件製造領域推廣全國產化數控設備發揮（huī）了很（hěn）好的示範作用。

部分示範車間現場

應用驗證的部分（fèn）汽車關鍵零部件

（來源：中國機床工具工業協會；責編（biān）：李華翔）

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