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數字環境下的普通機床數(shù)控改造措施
2018-3-26  來源:梧州學院(yuàn)  作者:謝朝(cháo)明

  
       摘 要:本文首先提出了機床數控化(huà)改造的必要性,然後指出了普通(tōng)機床數控化改造的優缺點及其內容(róng),重點闡述(shù)了(le)數字環境下普通機床如何進(jìn)行數控化改造措施,並提出了數控化改造普通機床技術路線。
  
       關鍵詞:數字環境;數控(kòng)化改造;普通機床
  
       0 引言
  
       製造技術是衡量一個國家工業化水平的標誌,隨著我國經濟飛速發展,我國製造業取得了長足的進步(bù)。
  
       數控機床的擁有量和技術水平的高低是一個國家現代製造業實力的(de)重要標誌,當前我國正處於從機械製造大國向機械製造強國轉變的(de)關鍵時期(qī),數控機床在汽(qì)車工業、航空航天工業、模具等行業已廣泛應用(yòng)。
  
       它提高了零部件的性能水平、加工質量和(hé)生產效率,為數控機床的(de)使(shǐ)用者創造了巨大的效益。
  
       1 、國內(nèi)外數控改造研究現狀
  
       日本、美歐等一些發達國(guó)家對數控改造非常重視,一些製造企業為提升企(qǐ)業核心競爭力想盡辦(bàn)法把普通機床改造成數控機床(chuáng),甚至有些公司將普通機床數(shù)控化改造發展成(chéng)一項產業,如德國的 Schioess公司、美國的 US 設備公司,這些公司都是世界知名普通機床數控化改造公司。
  
       受到(dào)當時製(zhì)造技術限製,我國機械製造(zào)業普通機床在機械製造加工業中有約 80%設備比例,數控化程(chéng)度很低。由於當時數控化改造技術相對落後,我國數控化(huà)機床改造技術主要應用在國防軍用機床設備,從 20 世紀 80 年代未起,一大批精通數控機(jī)床(chuáng)技(jì)術專家(jiā)對普通機床數控化改造技術進行大量卓有成效的開發研究,取(qǔ)得了相當顯著的(de)成就。
  
       2 、普通機床數(shù)控化改造的必(bì)要性(xìng)
  
       2.1 普通機床在數字環(huán)境下存在不足
        
       普通機床(chuáng)受技術限(xiàn)製,在(zài)加(jiā)工精度、加工質量穩定性、可(kě)靠性、生產效率、改善勞動條件、生(shēng)產管理現代化方麵與數(shù)控機床相比相差甚遠。普通機床工藝簡單、功能單一,隻能進行單一工序操作,而對於較多工序零部件、複雜零部件生產要求無法完成(chéng)。

       加工時間以及(jí)輔助時間多影響效率(lǜ),普通(tōng)機床加工精度低、自動化程度低,很多操作工序依賴工人(rén)操作,勞動強度高,產(chǎn)品質量一致性差,常常無法保證(zhèng)加工零件高質量(liàng)。

       2.2 普通機床數控化改造後所具有的優點
  
       柔性較好,數控機(jī)床不同普通(tōng)機床在加工(gōng)零部件時需(xū)製作許多夾具、模具並經常更換,零件(jiàn)在(zài)改造後的數控機床上加工,關鍵取決於程序(xù)的設計、輸入、編輯,並不需要對機床經常調整;加工零件(jiàn)質量穩定、一致性好,在一台數控機(jī)床(chuáng)上加工(gōng)一批零件使用同樣(yàng)的(de)加工程序和刀(dāo)具,加工條件完全一致,走刀軌跡完全相同(tóng);生產(chǎn)效率高,數控機床與普通機床相比,與加工中(zhōng)心的刀庫配合零件的輔助時間和加工時間可(kě)有效地(dì)減少,數控機床允(yǔn)許機(jī)床進行較大切(qiē)削量的強力切削,進給量的範圍擴大。
  
       另外,與加(jiā)工中心的刀庫配合使用,可實現在一台(tái)機床(chuáng)上進行多道工序的連續加工,工(gōng)序間周轉時間大大減少,提高了生產率。

       數控機床(chuáng)的加工精度一般可達(dá) 0.05mm~0.1mm,數控機(jī)床絲(sī)杆螺距平均誤差與傳動鏈的進給反向間隙(xì)可由(yóu)數控裝置進行曲補償,數控機床是通過數字信號形(xíng)式來實現(xiàn)控製其加工精度,機床(chuáng)每移動一個脈衝當量需由數控裝置輸出一脈衝信號,因此,數控機床定位精度比較高。
  
       利用現代化生產管理,在(zài)數(shù)控機床進行零件加工時,可對所使用的(de)夾具、刀具進行規範(fàn)化,並精確估計(jì)該零(líng)件輔助時間(jiān)、加工時間,實現現代化管理。數控機床與普(pǔ)通機床相比改善了勞動條件(jiàn),加工前調整好數控機床,輸入程序並啟動,數控機床自動連續地對零件進(jìn)行加工,直至零件加工完成(chéng)。
  
       3 、數字環(huán)境下數控(kòng)化改造措施
  

       3.1 充分了解被改造機床
  
       數控機床一般是由測量係統、伺服係統和數控係統組成。普(pǔ)通機床數控化改造究竟是要(yào)局部改造還是全(quán)部改(gǎi)造則要由(yóu)普通機床改造費用和原有的參數性能決定。在數控(kòng)化(huà)改造過程中首先要明白現有需改造機床的功能、參數、機械(xiè)傳動精度、運行狀況,再(zài)預先估計普通機床改造後的性能是否(fǒu)能滿足要求,具體要明確如下事(shì)項:
  
       (1)確定需改造普通機床的型號。
  
       (2)對需改造的普通機床機構參數、性能參數要把握準確。
  
       (3)普通機床數控化改造,應慎重選擇控製軸數目,因為軸數目直接決定選擇哪種數控係統與之匹配。
  
       (4)普通機(jī)床數控化改造前必須清楚原機床核心功(gōng)能部件如變速箱(xiāng)、刀架等,這樣才(cái)能(néng)保證數(shù)控化改造後(hòu)的機(jī)床能夠生產加工複雜零件。
  
       (5)為了保證普通機床數控化改造後達到精度要(yào)求以及功能預期,對數控化改(gǎi)造後的數控機床所具有參數性能及機械結構參數要有足夠的估計。
  
       (6)普通機(jī)床(chuáng)數(shù)控化改造前需了解機床的一些輔助安全性能參數,以保證機床數控改造後操作人員的人身(shēn)安全(quán)。
  
       (7)普通機床數控化改造過程(chéng)中還要考慮現有的電氣控製係統是否能夠滿足改造後(hòu)數控(kòng)機床的要求,如果不能都達到要求,就須通(tōng)過可編程邏輯控製(zhì)器來進行改造。
  
       3.2 基於數字環境下數控係統選型
  
       基於數字環境下普通機(jī)床數控(kòng)化改造關鍵(jiàn)是數控係統選型。選型時(shí)依據需(xū)改造機床的機構參數、性能參數選擇合適的數控係統與之(zhī)匹配,才能保(bǎo)證普通機床在(zài)改造(zào)後按照事先預設計好的功能要求進行零件加工,否則無法達到功能預期。

       市場上(shàng)功能(néng)不一、類型不同的數控係統紛繁眾多,因而在基於數(shù)字(zì)環境下選擇(zé)數控係統時,應充分考慮改造前普通機床的(de)功能及特性、數控化改造後所要達到(dào)的精度要求、功能預期以及(jí)預期改造費用(yòng);而且在選(xuǎn)擇數控係統時要特別注意改造時所選數(shù)控係統的廠家能提供的技術支持。
  
       不同數控係統對(duì)需(xū)改(gǎi)造的機床的機械結(jié)構、驅動裝置都有不同的具體要(yào)求,不是全部機床(chuáng)都能進行數控化改造,更不是任何需數控(kòng)化改造機床與所有不同數控係統都匹配,必(bì)須選擇合適的數控係統與之(zhī)匹(pǐ)配,才能達到數控化改造目的。
  
       3.3 基於數字環境下的機械結構設計和改造
  
       普(pǔ)通機床(chuáng)數控化改造(zào)關鍵是數控係(xì)統選型,但是為了(le)使數控化改造機(jī)床達到加工精(jīng)度、功能參數、電氣(qì)供給係統以及機床(chuáng)安全操作規程等要求,在改造過程中對機床機械結構部分(fèn)不得不重新設計、改造。首先,基於數字環境下的機械結構設計要求。必須要對機床傳動軸等機械部件進(jìn)行受力分析,以確保數控機(jī)床能進行較大切削量的強力切削,進行(háng)受力分析時(shí)依(yī)據機床行業標準及國家標準執行。
  
       根據受力分析、計算結果,確定為了保證數(shù)控化改(gǎi)造機床達到加工精度(dù)、功能參數、電氣(qì)供給係統以及機床安全操作(zuò)等要求所需要的主要受力機械零件的(de)大(dà)小尺(chǐ)寸以及供(gòng)給動(dòng)力裝置,數(shù)控化改造機(jī)床在對機械結構進行設計和改造時,可參照改造成功案例,查閱相關技術文件資料,到改造成功企業現場實(shí)地調研。
  
       將 CA6140 型普通車床進行數控化(huà)改造,在整個設計過程中必(bì)須(xū)實(shí)現如下要求:原車床的主傳動係統予以保留,橫向進給(gěi)係統由微(wēi)機實現開環控製,兩(liǎng)軸聯動;刀架采用自動轉位刀(dāo)架,具(jù)有切削螺(luó)紋的功能;在 X 向上,進給脈衝(chōng)當量為 0.005mm / 脈衝;在 3~1000mm/min 進給速度(dù)範圍進(jìn)行無級調速,在X 向、1000~3000mm/min 內任意設定快進(jìn)速度。
  
       其次,基於數字環(huán)境下的(de)機(jī)床(chuáng)機械結構改造要(yào)求。盡可能在機械構件改造時尺寸不變或者變化不(bú)大,並采用(yòng)理想的機械傳(chuán)動結構裝置滿足最大傳動比,以提高生產加工效(xiào)率;所需(xū)改造的機械零部件必須(xū)達到一定的精度要求,如表麵粗糙(cāo)度、形位公差、硬度、強度等以確保運動(dòng)部件之間光滑,減少摩擦阻力(lì);在不需增加動力的情況下,可保證數(shù)控化改(gǎi)造後
的機床(chuáng)能夠生產(chǎn)加工更多複雜的零件(jiàn)。
  
       將 CA6140 型普通(tōng)車床改造成經濟型數控車床,橫向進給機構的改(gǎi)造:將小拖板和(hé)手動刀架(jià)改造成數控(kòng)刀架;滾珠絲杠螺母副取代溜板箱、光杆進給箱和普通絲杆(gǎn);調整操作的(de)手(shǒu)動(dòng)機構保留不變(biàn),同時保留支撐結(jié)構,齒輪箱體、步進電機安裝在中拖板的後側,齒輪箱(xiāng)采用(yòng)一級齒輪減速(sù)。
  
       4、結束語
  
       本(běn)文已重點(diǎn)闡述將普(pǔ)通機床改造為數控機床的關鍵措施,並提(tí)出了數控化改造普通機床技術路線,以期對(duì)需(xū)要進行普通機(jī)床數控化改造的企業有所幫助。

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