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普通車床仿真實訓係統的開發與應用
2017-7-13  來源:河北(běi)機電職業技術學院 機械工程係  作者:李彩風(fēng) 李海濤 孫(sūn)振(zhèn)傑(jié) 張曉芳 孫誌平(píng)
        [摘  要] 傳統的普通車床實訓受實訓成本、實訓時間和實訓場地的限製,使實訓(xùn)效果大受影響(xiǎng),安全也難以保(bǎo)證。實踐證明,在實(shí)訓環節初期,學生利用 Creo 軟件和 Unity3D 軟件功能開發的普通車床仿真(zhēn)實訓係統進(jìn)行實訓,可大大縮短學生掌握機床操作技能的(de)時間,提高實訓效果。
   
        [關鍵詞] 高職教育;車床;仿真實訓係統;職業技能
 
        引 言
   
        實訓(xùn)是高(gāo)職學生形(xíng)成職業(yè)技能和職業素養的重要環節,但在整個實訓過程中均采用實物實訓,受實訓成本、實訓時間、實訓場地的限製,加之安全保障問題,使(shǐ)學(xué)生的實踐動手能力不能得到足夠的鍛煉,大大影響了實訓效果[1]。近年(nián)來,教育部頒布了一係列的相(xiàng)關文(wén)件,大力提倡實訓環節采用虛擬(nǐ)仿真技術,以解(jiě)決高職院校普遍存在的實(shí)習實訓難等問題,推(tuī)進綠色實訓與教育公平。采用仿真實訓係統進(jìn)行實訓,可(kě)有效解決實(shí)訓中存在的各種困難,彌補實物實訓的不足,提高實訓效果,同時還可改變傳統的(de)職業教育模式[ 2 ] 。目前,對汽車、數控機床等方麵的實訓係統研究較為關注,對普通車床(chuáng)的研究較少,不能滿足其仿(fǎng)真實訓的要求(qiú)。在實訓環節初期,學生利用普通(tōng)車床(chuáng)仿(fǎng)真實訓係統進行實訓內容的模擬(nǐ)訓練,可掌(zhǎng)握機床的基本結構組成、操作(zuò)方法和操作流(liú)程,然後再在實(shí)物機床上進行操作訓練,可大大提高實訓效果,使學生能在較短的時間內熟練掌握機床操作(zuò)技能,減少操作失誤。本(běn)文主要探討普通車(chē)床仿真實訓(xùn)係統(tǒng)的開發與應用。

        1 係統總體方案

        根據實訓內容和知(zhī)識難點(diǎn),仿真實(shí)訓係統采用三維模型展現普通車(chē)床,學生利用仿真係統中的功(gōng)能按鈕和互動操作(zuò),了解各部分的結構和工作原理,如各部件之間的連接關係、傳動係統的傳動路線及(jí)主軸箱(xiāng)變速原理等,還可進行操作,如變速操作、溜板箱的運動和部件拆(chāi)裝等。利用實訓係統反複多次進行訓(xùn)練(liàn),熟練後再實物操作,可大大提高學生實踐操作的效果[3]。係統(tǒng)總體方案為:利用 Creo 軟件創建車床的(de)三維模型,利用 Unity3D 軟(ruǎn)件進行車床(chuáng)模(mó)型的鏈(liàn)接和係統的開發。

       係統的開發實現

        2.1 基於 Creo 軟件的普通車床幾何模型的建立利用 Creo 軟件創建(jiàn)車床的三維模型。Creo 軟件是美國 PTC 公司在 2010 年推出(chū)的(de)計(jì)算機輔助設(shè)計軟件包,是當今主(zhǔ)流的 CAD/CAM/CAE 軟件之一[4]。利用 Creo 軟件的參數化建模,能輕(qīng)鬆捕獲設計意圖,設計(jì)者可隨時對模型進行修改;利用(yòng)族表命令,定義(yì)和創建同(tóng)一係列的零件,進行零部件庫的建(jiàn)立,使用方便。

        2.1.1 零件幾何模型的創建(jiàn)。由於實訓係統的幾何模型是對現有的車床(chuáng)進行測繪後建(jiàn)立的,所有零件的形狀和尺寸都已知,所以采用自底向上的方法創建幾何模型。首先對各(gè)主要零件的(de)相關尺寸進行測(cè)繪,然後利用 Creo 軟件的(de)零件建模模塊,完成主要零件(jiàn)的三維造型。為(wéi)了增(zēng)強實訓的外觀效果,零件造型創建完成後,需要進行渲染,包括材質的選取(qǔ)、顏色的(de)設置和燈光的使(shǐ)用等。溜板箱箱體的造型和車床床身的三維造型如圖(tú) 1 ~圖 2 所示。

         2.1.2 虛(xū)擬裝配與(yǔ)運動仿真。根據車床(chuáng)各零部件之間的(de)裝配順(shùn)序和位置關(guān)係,在 Creo 軟件的裝配模塊中完成零部件裝配和整體裝配,分析各零部件之間有無(wú)幹涉現象,進行參數的修改和(hé)優化。在車床機構模塊中
 
 
 圖 1 溜板箱箱體(tǐ)的造型
 
 
圖 2 車(chē)床床身的三維造型 
 
進行運動仿真,觀察各機構的運動狀態是否滿足要(yào)求。
 
        (1 )虛擬裝配。Creo 軟件提供兩(liǎng)種裝配方式:一是利用裝配約束進行裝(zhuāng)配;二是利(lì)用(yòng)連接關係進行裝配(pèi),主要根據各零(líng)部件在工作過程中有無(wú)相對運動進行選擇。對於無相對運動的零(líng)部件,通過裝配約(yuē)束添加到裝配體中。常用的裝配約束有重合(hé)、距離、平行、法向、角度偏移、相切等(děng),根據零部件的正確位置來選擇。裝配完成後零部件完全約束,固(gù)定不動,約束設置值作為參數可隨時修改,並可與其他參數(shù)建立關係方程,即整個裝配(pèi)體(tǐ)實際上是一個參(cān)數(shù)化的裝配體(tǐ)[ 5 ] 。對於有相(xiàng)對運動的零部件(jiàn),需要通(tōng)過連接關係來裝配,定義的零部(bù)件具有一定的自由度,可進行旋轉(zhuǎn)或移動。常用的連接關係有銷、滑塊、圓柱、平麵、球等,使用(yòng)時(shí)根據零部件(jiàn)的運動方式正確選擇
      
        車床主軸變速(sù)機構裝配效果(guǒ)和(hé)機床總(zǒng)裝配效果如圖 3~圖 4 所示。 

        (2 )運動仿真。運動仿真主要包括主(zhǔ)軸傳動係(xì)統、進給傳動係統、刀架(jià)和溜板箱及尾座的運動仿真等。通過運(yùn)動仿真可直觀地(dì)觀察各(gè)零部件之間的運動狀態和相互運動關係,便(biàn)於理解和掌握實訓內容。運(yùn)動仿真是在 Creo 軟件(jiàn)中的(de)“應用程序”→“機構模塊(kuài)”中完成的。創建機構運動仿真的(de)一般步驟為: 
 
 
 圖 3 車床(chuáng)主軸變速機構裝配效果
 
 
 圖 4 機床總裝配效果
 
        一是在裝配(pèi)環(huán)境裝配完(wán)成後(hòu),單擊菜(cài)單欄菜單“應用程序”→“機(jī)構”按鈕,係(xì)統便進入(rù)機構模塊,可(kě)定義齒輪、凸輪等副機構的連接;二是定(dìng)義伺服電動機;三是進行運動分析;四是進行機構回放;五是分析測量。
   
        2.2 係統的(de)實(shí)現
         
        對各(gè)種虛擬現實軟件進行比較,最終選擇 Unity3D軟件進行開發。Unity3D 軟件可創建三維遊戲、虛擬漫遊及(jí)虛擬展示等多種內容,學生能輕易(yì)上(shàng)手;同時將所開發軟件發布到Windows,iphoness,androids 等(děng)係統,學生可在(zài)計算機(jī)和手機上完(wán)成實訓係統的學(xué)習,使用(yòng)方便。利用 Unity3D 軟件的各種函(hán)數(shù)功能,在仿(fǎng)真(zhēn)實訓係統中(zhōng)製作界麵、轉換幾何模型格式和編寫動作代碼,可實現仿真實訓係統(tǒng)的功能。
 
        2.2.1 製作界麵。為了(le)更好地實現人機交互(hù)功能,在實訓係統(tǒng)界麵布置一定的功(gōng)能按鈕,如“主傳動係(xì)統(tǒng)”“進給傳動係統”“部件拆裝”等。學生通過點擊按鈕即可進入相應內容(róng)進行學習(xí)和操作練習,使(shǐ)用(yòng)方便。Unity3D 軟件通過重載 On GUI 函數,將各個功能按鈕布置在屏幕相應的位置(zhì)上[6]。   
 
        2.2.2 轉換幾何模型格式。Unity3D 軟件所能識別的模型為 FBX 格式,與 Creo 軟件所建立的(de)幾何模型無法直接實現共享。在製作過程中,需要對幾何模型(xíng)進行格式轉換,即采(cǎi)用 3DMAX 軟件將幾何模型導出成為 FBX格式(shì),然後再調入到 Unity3D 軟件中。

        2.2.3 編寫動作代碼。根據車床(chuáng)各零部件(jiàn)的(de)運動狀態與規律,選(xuǎn)擇(zé)合適的(de)運動參數編寫(xiě)動作普通車床零部件主要運動方式有移動、旋轉和縮放(fàng)。車床主軸傳動係統運動控製部分代碼如下(xià):
 
 
 
 
  
        應用實例
 
        普通車床仿真實訓係統可直接在 Windows 係統或A n d r o i d 係統中(zhōng)安裝使用,通過鼠標操作即可。如普通車床主軸拆裝實訓目的是,讓學生掌握普通車床主
 
       
   
5 車床仿真實訓係統主界麵

軸部件的結構組成和(hé)拆裝(zhuāng)工藝。在實訓(xùn)初期,學生利用仿(fǎng)真實(shí)訓(xùn)係統進行模擬拆裝,打開仿真實訓係統,鼠標點擊(jī)界麵上的“主軸拆裝(zhuāng)”按鈕,即可進入拆裝界麵進行主軸的拆裝仿真實訓界麵;點擊“開始拆卸”按鈕,係統會以動畫的形式模擬拆卸過程,各個零部件以拆卸工藝順序,一個個(gè)地與主軸零件分(fèn)開,放(fàng)到指定位置上。學生通過模擬訓練,掌握機床主軸部件的組成及各個零部件的相互位(wèi)置關係,掌握主軸拆裝的順序,達到實訓目的,使用方便(biàn)。
 
 
                 6 車床仿真實訓係統(tǒng)主運動鏈(liàn)界麵
 
        4結束語(yǔ)                           
 
        在實訓(xùn)環(huán)節初期,學生利(lì)用仿真實訓係統進行訓練,之後再進行實物操作,能較快地掌握(wò)實訓內容,縮短實(shí)訓時間,安全性較高,節約成本,提高學生動手能力,為以後走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。此外,仿真實訓係統的開發可讓學生共同參與(yǔ),進一(yī)步(bù)加深學生對知識的掌握和理解,有(yǒu)利於創新能力和動手能力的(de)培養 。 


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