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基於狀態的數控機床主軸可靠性(xìng)評估
2017-5-12  來源:華中科技(jì)大(dà)學  作者:陳(chén)真, 李建蘭, 黃樹紅

      摘要:數控機床主軸的健康狀態直(zhí)接關係到加工產品的質量和企業的安全生產 。根據數控機床主軸的狀態監測數據 ,建立了一個基於多(duō)觀測序列隱Makov模型的可(kě)靠性評估模型(xíng) 。該模型提出(chū)了Spea「m an權重分析方法 , 通過對多性能指標觀測序列及設備健康狀態的Spearman秩相關分析獲得各性能指(zhǐ)標的定量權重(chóng) ,體(tǐ)現(xiàn)了各性能指標在設備健康(kāng)評價中的(de)貢獻 。並利用矢量量化及加權分析將多性能 觀 測(cè)序列轉換為(wéi)單觀測序列 ,通過隱M arkov模型獲得設備狀態變遷概率 ,從而實現對(duì)設備的可靠(kào)性評估 。 最後將上述模型應用於(yú)某型數控機床(chuáng)主軸的可靠性評估 ,模型評價(jià)結果與場數據比(bǐ)較吻合,證明了該模型的有效性 。

      關鍵字 :數控機床 ;主軸(zhóu) ;隱 Markov模 型 ;可靠性評估(gū) ;Spearman權重

      0.引言

      數控機床是加工零(líng)件的機器 ,廣泛運用於國家重點 企 業 。為了保證數控機床的安全運行,必須(xū)對其(qí)進行可靠性評估 。可靠(kào)性評(píng)估的方(fāng)法比較多 ,從設備故障角度出(chū)發 ,Keller等m和 Das K等 H分 別通(tōng)過分析數控係統(tǒng)和(hé)機械設備故障維修數據建立可靠性評估模型。針對統計數據模型樣本小和不準確問題 ,有學者引人貝葉斯理論 ,綜合驗前信息和樣本(běn)信息 ,能減小樣本容量和提高準確性 , Jason R.W等P1應 用 貝 葉(yè) 斯理論方法對數控機床進行可靠 性 評(píng) 估 。但該方法沒有考慮設備緩慢劣化的過程,不能揭示設備失效本質。因(yīn)此(cǐ) ,Lu等立線性退化數據的模型和分析了HCI退化形式 ;吳 軍基於性(xìng)能參(cān)數評估了數控裝備在一個加工周期內的服(fú)役可靠(kào)性。為分析(xī)出設備故 障的原(yuán)因、模式 、機理 、部(bù)位和頻率(lǜ)等方麵(miàn) , 通過建立設備的故障樹和故障模式影響分析表 ,Pickarc F和張國軍(jun1) 等 ? 分(fèn)別建立M -FM EA模型和提出基於二元決(jué)策圖故障樹可靠性方法,得到故障樹的不可靠度(dù)表達式。但完整故障樹 和故障(zhàng)模(mó)式影(yǐng)響分析表要(yào)求對設備基本組成和運行原理(lǐ)是否熟悉,對分析人員的現 場經驗要求很高 。

      以上方法(fǎ)的評估結果主要基於批量產品整體的可靠性水平(píng) ,但不(bú)能體現由(yóu)於操作 、加工(gōng) 、維護 、環境等不同而造成的個體實際差異 。因(yīn)此 ,歐健51和118118丨-111;11等? 從設備(bèi)狀態角(jiǎo)度分析 ,分別(bié)建立Markov過程的柴油機(jī)監控係統可靠性評估方法和應用 Markov模擬刀具(jù)磨損過程 。 但是馬爾科夫分析存在(zài)狀態真實值與狀態觀(guān)測值不一(yī)致問題 ,而隱Markov模型能夠很好地(dì)對(duì)狀態間的跳轉進行描述 ,將外在表現的特征(zhēng)和內(nèi)在蘊含的狀態聯 起來 , O cak、Purushotham[11_1?l 和(hé)羅錫(xī)梁[13^ 隱 Markov 模型 f e 用到軸承和大型變壓器的故障(zhàng)診斷(duàn) ;張春良M和熊堯 、吳軍等 P 句提出基於隱Markov模型的設備性能退化建模與(yǔ)分析的評估方(fāng)法;Camci M和鄧超 、孫耀宗等#_211分別利用基(jī)於多性能(néng)參數 、多(duō)觀測序列隱Markov模型評估了數控機床 鑽頭和Z 軸滾珠絲(sī)杠的健康狀態。然(rán)而(ér) 對 於 描 述(shù) 設 備 健康狀態的多觀測序列,由於不(bú) 同(tóng)指標對設備劣化程度的表達通常是不一致(zhì)的,因此在 利用多性(xìng)能指(zhǐ)標進行健康綜合(hé)評(píng)價時應給予不同的重視程度,但在(zài)上述研究中都忽略了該 問 題 ,從而影響了評估(gū) 結 果的準確性。因此 ,本文通過對多性能指標觀測序列及 設備健康狀態的Spearman秩(zhì)相關分析獲得各性能指標的定量權重 ,從而體現了不同性能指標在(zài)設備健康評(píng)價中的重要度。並利用矢量加權將多性能觀(guān)測序列(liè)轉換為單觀測序列 ,應用於基於隱Markov模(mó)型的數控機床主軸可靠性評估 。

      1.基於狀態的可靠性評估模型

      1.1  隱Markov模型(xíng)

      隱馬爾(ěr)科夫模型(H idden Markov M odel,HM M )是一種統 模型是由兩個相互關聯的隨機(jī)過程構成的一種雙重隨機模型 ;有限個狀態轉移的隱式隨機過程( Markov鏈 ) 、與 M ark o v ^ 中每個狀態相關的觀測序列的顯式(shì)隨機過程,其中 ,觀測序列的結果可(kě)測可見 , 而狀態轉移不可測不可見 ,隻能通過觀測序列的結果來體現,觀測序列與狀態之間通(tōng)過概率分布相關聯。標準隱Markov模型通常可由(yóu)一個五元組表示:



      在(zài)機床的運行過程中 ,為了保證設備或部件的(de)安全運(yùn)行 ,現場工作(zuò)人員需要對機床健(jiàn)康狀態進行評估。然而機床的健康狀態並不是(shì)一個直觀可見可測的指標,通常是通過對多個性(xìng)能指標的劣化程度來綜合描述機床的健(jiàn)康程度 。比如機床的工裝夾(jiá)具,夾緊氣檢壓力 、鬆開氣檢(jiǎn)壓力和定位麵氣檢壓力這3個指標可共同反映工裝夾具的工作狀態 ,當這3個指標中的任何一個出現異常(cháng)時 ,都意味著工裝夾具的(de)性(xìng)能出現劣化趨勢。因此 ,我們可以將數控機床的健康狀態和性能(néng)指標分別看做HMM模型(xíng)中的隱狀態和可觀測值,健康狀態和性能指標的映射關係可看做觀察值概率矩陣 ,從(cóng)而可以通過HMM模型實現對 數控機床的可(kě)靠性評估。7 . 2 矢量(liàng)量化由於機床的健康(kāng)狀態不是一個可測的指標,通常可 以根據經驗(yàn)采用一個離散(sàn)的變量序列來映射其不同的劣化程度(dù) 。通常 ,健康狀態等級可(kě)定義為: 


量(liàng)化(huà)指標 。為便於(yú)HMM模型中的計算分(fèn)析 ,需要將性 能指標進行矢量(liàng)量化(huà)處理成為離(lí)散型的狀(zhuàng)態變量。根據數控機床的運行規則要(yào)求或現場經驗 ,每項性能指標都設置了一個閾值範圍 ,當性能指標處(chù)於閾值(zhí)範圍之內,表示設備狀(zhuàng)態可接受 ,反之 ,則認為設備存在隱患甚至麵臨失效的風(fēng)險。性能指(zhǐ)標(biāo)等級一般可定義為:當指數(shù)呈(chéng)單調變(biàn)化時:



?7.??基於Spearm an的性能指標權重計算通(tōng)常機床的健康狀態由多個(gè)性能指標來綜合描述 , 然(rán)而在實際運行中每個性能指標與設備(bèi)或部件的整體健 康狀態的相關性一般不同,即權重不同。對於權重大(dà)的性能指標 ,其劣化往往標誌(zhì)著(zhe)整體設備或部件的劣化 ,而對於(yú)權重較小的性能指標 ,其劣化對機床整體或部件造(zào)成 的健康影響有限。因此 ,準確獲取(qǔ)性能指標的權重對(duì)於科 學評價機(jī)床或部件的健(jiàn)康(kāng)狀態(tài)具有重要意義。 由於機床 的健康狀態是(shì)通過各性(xìng)能指(zhǐ)標的具體表現(xiàn)來體現,二者之間存在一定的映射關係,因此可將(jiāng)性能指標的權重分 析轉換為性能指標與健康等級序列之間的(de)相關(guān)度分析。





序列 ,而數控機床(chuáng)的觀測序列通常是多性能指標序列,且每(měi)個性能指標不同(tóng)的劣化程度導致不同的整體健康狀態 ,因此 ,多性能指(zhǐ)標觀測序(xù)列不能直接應用於HMM模型 。本文(wén)將利(lì)用權重(chóng)將數控機床的多性能指標觀測序列量化轉換為單性能指標序列 。在上文中已經通過Spearman秩相關性算(suàn)法獲 得了各性能(néng)指(zhǐ)標的(de)權(quán)重 ,因此 , 在綜合考慮(lǜ)各性能指(zhǐ)標對總體健康狀態影響的基礎上 , 可以得到不同時刻(kè)的加權可(kě)觀測值序列:




      2.基於多指標加權隱M arkov模型(xíng)的數控機床主軸可(kě)靠 性評估分析

      某(mǒu)型號汽油發動機缸體缸蓋生產線上的數控機床(CBM 2180B)主軸結(jié)構如圖2所示 ,該(gāi)機床(chuáng)主(zhǔ)軸主要用於鏜曲(qǔ)軸孔(kǒng)和鉸銷(xiāo)孔(kǒng)。根據(jù)機床運行手冊、現場調研及故障樹分析,建立主(zhǔ)軸的性能指標向量:近端端麵跳動 、遠端(duān)端(duān)麵跳動和拉刀力。圖2中 ,刀具夾緊(jǐn)裝置(zhì)處的力為拉刀力,采(cǎi)用拉刀測力計測量 ,主軸上(shàng)麵夾緊(jǐn)刀具(jù)加工工件一側的跳動為遠端端麵跳動 ,另外一側的跳動(dòng)為近端端麵


跳動 ,分別用百分(fèn)表打檢棒在遠端和近端測跳動。由於機床主軸的性能劣化速度較慢壽命一般可以達到3 a ,因此,主軸主要采(cǎi)取(qǔ)離線點檢方式(shì)進行日常監測,正常(cháng)點檢間隔為3 ^ 月 ,強化點檢間隔為1個(gè)月。表1為自2013 年5月到2015年9月CBM2180BITL床主軸(zhóu)的點檢數(shù)據。根據(jù)機床運行手冊 ,主軸近端端麵跳動、遠端(duān)端麵跳動和拉刀(dāo)力的閾值範圍分別(bié)為 :[0,0.005]、[0,0.030]和 [31,5 9 ]。因此 ,本文根據閾值(zhí)範圍將各性能指標劃分為3個狀態區間 ,如表2所 示 。根據經驗 ,可建立(lì)主軸各個性能指標觀測序列與健康(kāng)狀態等級的映射規(guī)則,如表3所示 。其中 ,健康等級中的1、2 、3 、4分別對應優良 、一般(bān) 、劣化、故障4個等級。根據式(1 1 )和式 (1 2 )分(fèn)別計算出相關係數 、權重如表4所示 。根據表3劃分的(de)狀態區間及矢量量化規則 ,通過對性能指標的觀測序列進行加權矢量分析後得到的觀測(cè)序列 及其等級劃分如表(biǎo)5和表(biǎo)6所 示 。

表1 主軸檢測參數(shù)記錄表


表 2性(xìng)能指標狀態分類


      根據計算結果和(hé)經驗判斷劃分觀測狀態等級如表6所示 。因此(cǐ) ,利用矢(shǐ)量量化模(mó)型計(jì)算轉化(huà)成加權可觀測序 列 為 :0 * = [1  1 1 1 1 1 1 2 2 1 2 2 2 3 24 4 4 4 4 4 4 4 4 1 4 5 5  5]〇 設初始模型參數為ff0={l,〇,0,〇M〇和 如 下 :


表3 主軸各性能指標及健康狀態等級映(yìng)射規則


表4 各個性能指標(biāo)相關(guān)係(xì)數和(hé)權重(chóng)


      遷曲線圖(tú)及主軸可靠(kào)度變化曲線分布如圖3、圖4 。通過圖3中的主軸狀(zhuàng)態概率變遷可以直觀地看出機床主(zhǔ)軸在不同時期健(jiàn)康狀態的(de)變(biàn)化趨勢。在初始階段 ,機床主軸處於“優良 ”狀態的概率為1隨著時間的推移 ,機床主軸逐漸開始(shǐ)劣化 , 其處於“優良 ”狀態的概(gài)率不斷(duàn)下降 ,而 “一般”、“劣(liè)化 ”、“故障 ”的概率不斷增(zēng)加。在前7個月 ,主軸處於 “優良 ”狀態的概 率 最(zuì)大 ,從第 7個月到第 3個月 ,主軸處於“一(yī) 般 ”的概率(lǜ)最大 ,第13個月到第18個月 ,主軸出現“劣化 ”狀態的概率最大 ,從18個月(yuè)以後 ,主軸出現“故障 ”的概率最(zuì)大。但是由(yóu)於我們(men)將主軸狀態分 為(wéi)了(le)4個等級 ,根據(jù)式 ( 14 ) ,盡管從第 18個月開始主軸出現 “故障 ”的概率最大 ,但是並不意味著此時主(zhǔ)軸開始(shǐ)失(shī)效 。根據最大隸屬度原則故障 ”的概率大於其他3個狀(zhuàng)態的概率之和時 ,才認為主軸失效 ,在圖(tú)4 中這個時刻對

表5 矢量量化轉(zhuǎn)化(huà)成觀測序列表


表6 觀測(cè)狀態等級(jí)表


      應的是第23個月 。而根據表6 的矢量(liàng)量化轉化成觀測(cè)序表及表5主軸各性能指標及健康狀態(tài)等級映射規(guī)則,可知主軸在第(dì)27個月開始進(jìn)入故障狀態 ,該判斷結(jié)果與HMM模型計算結果基本吻合 ,且HMM模型計算結果趨於(yú)保守 ,由此驗(yàn)證了本(běn)模(mó)型的正(zhèng)確性。

      3.結語



      針對目前可靠性評估中未考慮(lǜ)性能(néng)指標之間(jiān)重要度問題 ,本文提出了一種基於多序列(liè)加權隱Markov模型的可靠(kào)性評估模型。首先確定多(duō)個性能指標向量,劃分指標的狀態區間進行矢量(liàng)量化 ,其次建立了各性能指標及健康狀態等級映射規則 ,引(yǐn)人Spearman秩 相關分析法 ,計算(suàn) 出不同性能指標之間的重要度 ,通過(guò)矩陣轉化和矢量量化得到(dào)了加權可觀測序列 ,然 後將該序列代人隱Markov 模型(xíng)訓練獲得穩定模型 ,並進行狀態可靠性評(píng)估獲得(dé)狀態(tài)概率曲線(xiàn)和可靠度曲線。將本文的模型(xíng)結合某型機床主軸2013年5月到2015年9月現場實際數據 ,狀態概率變遷圖分析,根據最大(dà)隸屬度原則,得到主軸(zhóu)的各種不同狀態會相繼出現 ,可靠度變化(huà)圖表明 ,主軸會在第23個月發生故障 ,通過實際主軸點(diǎn)檢數據得到(dào)主軸在第27個月開始進人故障狀(zhuàng)態 ,結果比較吻合並且趨於保守〇本文的研究表明 ,基於多序列加權隱Markov模型是可靠性評估的一條新途徑 ,研究結果可以為數控機床主軸可靠性的提 高提供參(cān)考。



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