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淺析數控車床加工異形螺紋的方法

2016-12-29 來源：泰州（zhōu）技師（shī）學院作者：程林林

摘（zhāi）　要:主要討論了在（zài）數控車床（chuáng）上加工螺紋的方法。螺紋是（shì）數（shù）控車削加工中常見的加工內（nèi）容（róng）,也是各類數控技能競賽中必考內容。本文就FANUC -0i TC 係統數（shù）控車床加工螺（luó）紋的方法（fǎ）進行比（bǐ）較,對各自的加（jiā）工特點以及（jí）特殊用法舉例（lì）進行了詳細的說明。

關（guān）鍵詞;數控（kòng）車床　異形螺紋（wén）　數控競賽　“∞ ”油槽

1.前言

目前,在數（shù）控機床（chuáng）上加工螺紋已成為大的趨勢,在數控機床上加工螺紋不僅效率高（gāo）而且精度高。在各類數控競賽中,對於螺紋的考核也是重點內容,這無疑（yí）要求參賽學生熟練掌握螺紋的加（jiā）工方法,如果能夠正確選取（qǔ）螺紋的加工方法,使用指（zhǐ）令得當,參數設置合理,那麽就很容易的加工出正（zhèng）確的螺紋。

2. 螺紋加工的三（sān）種指令編程格式

2. 1 方法一:單行程螺（luó）紋切削指令G32

指令格式:G32 X_ Z_ F_ Q_ 式中:X、Z:螺紋終點坐標;

F:螺紋（wén）導程;

Q:螺紋（wén）起始角（jiǎo）度。軌跡:如（rú）圖（tú）1 所示

2. 2 方法二:螺（luó）紋固定（dìng）循環（huán）指令G92

指令格式:G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ 式中:X、Z:絕對值編程時,為螺紋終點在工件坐標（biāo）係下的坐（zuò）標;增量值編程時,為螺紋終點相對於循環起點的有向距離。

R:螺紋起點與螺紋終點的半徑差;

F:螺紋導程。軌跡:如圖1 所示。

2. 3 方法（fǎ）三:螺紋切（qiē）削複合循環指令G76

指令格式:G76 P(m)(r)(a) Q(Δdmin) R(d)G76 X(u) Z(w) R(i) P(k) Q(Δd) F(L) 式中:m:精加工重（chóng）複次數;

r:倒角量;

a:刀尖（jiān）角度;

△dmin:最小切深（shēn）;

u、w:螺（luó）紋終點坐（zuò）標;

i:螺紋的（de）半徑差;

k:螺紋高;

Δd:第一切削深度(用半徑值來指定);

L:螺距。軌跡:如圖2 所示。

3.螺紋指令特殊應用舉（jǔ）例（lì）

在很多軸套（tào）類（lèi）零（líng）件中需（xū）要加工“∞ ” 油（yóu）槽,實現潤滑作用,“∞ ”油槽也（yě）成為數控技能競賽中的一個考點（diǎn）。下麵向（xiàng）大家介紹一種利用G32 指令加工外“∞ ”油槽的方法。工件如圖所示:

O0002;

G98 M03 S80;

T0202;

G00 X40 Z -24;

G32 X27 F24;

G32 Z -48 F24;

G32 Z -24 F24;

G32 X40 F24;

M30;

4.結（jié）語

實踐證（zhèng）明,實例中的螺紋（wén）加工（gōng）方法完全可以在FANUC -0i TC 係統數控車床上加工出（chū）來。隻要掌握（wò）三種（zhǒng）螺紋加工的（de）方法,理（lǐ）解其加工特點（diǎn）,做（zuò）到舉一反三,就可以輕鬆應對不同螺紋的加工。結合宏（hóng）程（chéng）序的靈活應（yīng）用,可以實現多種異形螺紋的加工,解決（jué）在數控競賽中出現的（de）難題,提高（gāo）選手的得（dé）分能力。通過本文介紹的三種螺紋加工的方法,使筆者對數控車床加工螺紋有（yǒu）了更深的理解（jiě）和提高,激（jī）發了筆者在數控加工道路上不斷進取的信心。

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