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秦川機（jī）床：根植（zhí）於（yú）智能（néng）化的拓展合（hé）作

2016-2-17 來源：轉載作者：

　　2015年，機床（chuáng）主機市場的（de）向（xiàng）好趨勢並不明顯，甚至呈現出微弱的下滑征（zhēng）兆（zhào）。但是盡管市（shì）場競爭壓（yā）力不斷加劇，未來行業（yè）以至企業在（zài）技術創（chuàng）新、服務升級等方麵的拓展空間仍然（rán）較（jiào）大，尤其是民族品牌的未來發展潛力巨大。

　　2016年，隨著智能化在生產製造（zào）中的漸進融入，秦川機（jī）床的最重要任務之一就是智能化轉型。其（qí）實，早在多年前秦川機床就意識（shí）到傳統的生產模式已經（jīng）不足以帶動整個企（qǐ）業和行業的創新，智（zhì）能化（huà）必（bì）然成為機床行（háng）業的新起點。

　　2015年（nián），秦川集團與博世力士樂基（jī）於工業4.0的設想開展合作，建設機器（qì）人減速器智能化示範工廠，並對原“秦川（chuān）集團機器人關節減速器5+1生產線”項（xiàng）目方案進行（háng）了升級（jí）優化，在（zài）行業內引起廣泛關注。

　　此外（wài），秦（qín）川（chuān）機床還在零部件整體解決方（fāng）案上不斷完善。以齒輪、齒輪軸類典型零件的整體解決方案為主，包（bāo）括高（gāo）壓泵齒輪生產線、快速換型的盤/軸齒（chǐ）輪混合生產線（xiàn），齒輪精密高效加工自動（dòng）化單元；回轉類零（líng）件生產及裝配線整體（tǐ）方案包括行星架/車橋/缸體/輪轂/製動盤生產線（xiàn）、變速（sù）器箱體生產線、桁架機器人車削中心、機器人加工單元及八工位自動裝配生產線等。

　　特別值得一提的是，除了產品創新，近幾年，秦川機床在再製造等後市場領域不（bú）斷努力。目前，秦川機床（chuáng）在市場中擁有4萬多台設備，秦川機床首先可以對自有設備（bèi）進行升級優化（huà），尤其是針對核心（xīn）功能部件的改造。更（gèng）重（chóng）要的（de）是，秦川機床也具備改造進口品牌的實力，能夠全方位滿足客戶需求，同時對於舊設（shè）備的翻新，也為節能環保（bǎo）貢獻了巨大力量。

　　2016年，是奮起的一年（nián），秦川機床將發展重點聚焦於航（háng）空航天、航海等領域，尤其是海工裝備將成為秦川機床的主攻（gōng）重點。同（tóng）時，秦川機床還將繼續推進海外合作，預計將在東歐等地建設新廠房。從國內（nèi）到國際，從自動化到數控，秦川機床將為未來的拚搏（bó）進一步積蓄力量。

YKZ7230數控蝸杆砂（shā）輪磨齒機

　　該機床采用simens 840D sl數控係統（tǒng），十一軸（zhóu）五聯動；砂輪齒形采用單金剛滾輪雙麵修整，可實現壓力角的自動調整，砂輪（lún）外圓采用金鋼刀片修整；可實現工件的自動裝夾，磨削餘量的自動均勻分配，自動對刀齧合，並采用多頭砂（shā）輪磨削技術；采用同相位修整技術，易於提高（gāo）砂輪的修（xiū）整精度，修整位置低於工件裝夾位置，可有（yǒu）效避免工件裝夾精度的影響；機床采用熱對稱、高剛性、輕量化（huà）結構設計（jì）理念，易於提高機床的穩定性、加工效率以及加工精度（dù）。

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