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DMG亞洲首秀 – SPRINT 20|5高效車削複雜零件

2015-5-18 來源：數控機床市（shì）場網作者：DMG

高（gāo）效車削複雜零件

SPRINT 20|5 – 配（pèi）有多達5根直線軸的自動車床，可加工Ø20 x 600 mm規格的短（duǎn）件與長件，占地麵積僅2 m²

新款SPRINT 20|5 由吉特邁意大利公司的最現代化工廠（chǎng）生產（該工廠位於意大利布倫巴泰迪（dí）索普拉附近），它是（shì）暢銷的高性（xìng）價比SPRINT係列機床的最新機型，可加工的最大棒料直徑達20 mm。標（biāo）配機床有5根直線軸且主軸帶C軸。加工空間（jiān）共可（kě）容納23個刀位，其中的個是動力刀位。4個動刀位中的（de）2個刀位可選配用於背麵加工，包括副主軸（zhóu）的C軸。該機的另一個突出特點（diǎn）是其價格：主機起價僅92,900歐（ōu）元。

加工棒料的直徑最大達20 mm

SPRINT 20|5適用（yòng）於批量（liàng）生產以棒料為（wéi）原料的簡單到中等複雜的工件。主軸的棒料規格為Ø 20 mm。副主軸可選（xuǎn）配軸（zhóu）件卸（xiè）件設備，工件規格為Ø 20 x 600 mm。SPRINT 20|5超穩（wěn）定的機床結構能提高生產的（de）可靠性及精度。

高剛性的25 mm大間距滾珠導軌（guǐ）確保剛（gāng）性一致。熱穩定性（xìng）能好的鑄鐵床身被（bèi）設計為平床身並且加工空間（jiān）內部采用大坡度蓋板以保證最佳排屑。它還有23個刀位，包括多達（dá）6個（gè）動力刀位，其屑到屑換刀時間小（xiǎo）於（yú）0.2秒，因此（cǐ）確保（bǎo）了最高（gāo）生產效率。這種高生產力配置還能搭載（zǎi）自動（dòng）卸件係統，進一步提升生產力。

主軸還配C軸，用於（yú）複雜加工。副（fù）主軸也配C軸，與選配的動力刀一起用於背（bèi）麵加工。兩個動力主軸都采用電主（zhǔ）軸。主（zhǔ）軸功率為2.2 kW，扭矩為14 Nm，最高轉速達10,000 rpm。副主軸（zhóu）最大功率1.5 kW，扭矩（jǔ）4.8 Nm和轉（zhuǎn）速10,000 rpm。

SWISSTYPEkit使同（tóng）一（yī）台機床既能車削短件（jiàn）也（yě）能車削長件

“配備我們的SWISSTYPEkit後，主軸（zhóu）行程從60 mm加大到180 mm，這樣同一台機床既能車削短件也能車削長（zhǎng）件。轉換時隻需安裝導向套和（hé）通過菜單調整控製係統。整（zhěng）個過程不超過30分鍾，”吉特邁意大利公司總經理Paolo Musante說。“從短件車削轉換為長件車削非（fēi）常簡單與快捷，這（zhè）對用戶有兩個決定性益（yì）處。首先，隻需要（yào）一台機床就能加工兩類（lèi）不（bú）同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削時，當然用瑞士式車床，但使用長件車削的機床（chuáng）配置（zhì）時，餘料長度為170 mm，h9公差（chà），使用（yòng）短件車削配置時，僅為70 mm，h11公差。”

用多（duō）達6把動力（lì）刀進（jìn）行（háng）複雜加工 – 共23個刀位

加工空間共可容（róng）納23個（gè）刀位，分（fèn）在兩個獨立刀架中。該配置允許主軸和副主軸同時加工。主軸有6個用於正麵加（jiā）工的刀位和6個用於徑向車削的刀位。此（cǐ）外，還有（yǒu）四個徑向加工的動力（lì）刀位。刀架1的三（sān）個刀位用（yòng）於副（fù）主軸（zhóu）工件的背麵加工，刀架2另外（wài）有四個刀位。該刀架還可選配兩個動力刀位，包括副主軸的C軸。

優（yōu）化生產的隱身設計（jì），整機占地小於2 m²

該機采用優化生產（chǎn）的隱身設計（jì），最大限度減小占地麵積。該機隻需1.98 m2的占地麵積（jī），包括配10.4" 彩（cǎi）色顯（xiǎn）示屏的（de）MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B數控係統。“在這裏我們的設計人員實現了一個小奇跡：用（yòng）23把（bǎ）刀具加工（gōng）長180 mm 的工件當然不算出奇，但能（néng）加工長（zhǎng）達600 mm的軸件則不同凡響。更不可思議的是占地麵積小於2 m2！”Paolo Musante讚揚該機尺寸小但加工空間大。該機擁有大批量生產所需的豐富選配。對此，需（xū）要特別（bié）指出帶排屑器（qì）和（hé）棒料送料機的棒料加工套件（jiàn）。此外，還能配快換係統的刀位，縮短（duǎn）刀具準備時間20%。

短件和長件車削的生產型自動車床（chuáng）

新款SPRINT 20|5是大批量生（shēng）產以棒料為原料的簡單到中等複（fù）雜工件的理（lǐ）想機床（chuáng）。例如醫療器械、汽（qì）車和電氣以及流體（tǐ）與液壓（yā）行業中的零件。根據客（kè）戶要求還能配其它特殊設備，例如獲專利的采用直接電機驅動的外螺紋滾（gǔn）壓的加工係統或（huò）轉速高達80,000 rpm用於銑削（xuē）梅花頭螺栓的高頻設備、微型鑽孔或（huò）滾壓（yā）內螺（luó）紋等設備。

亮點 – SPRINT 20|5

• 最大可（kě）加工工件的尺寸達Ø 20 x 600 mm，機床（chuáng）占地麵積小於2 m2。

• SWISSTYPEkit使同一台機（jī）床既能（néng）車削短件也能車削長件

• 2個獨立刀架共23個刀位，其中4個用於主（zhǔ）軸的動力刀（dāo）位和2個用於副主軸的動力刀（dāo）位*

• 刀具快換係（xì）統縮短刀具準備時間20%*

• 加工空間內采用大（dà）坡度蓋板，排屑流暢或直接向下排屑

• 副主（zhǔ）軸（zhóu）的長件卸件設（shè）備（bèi）允許的最大工件尺寸達600 mm

• 高壓冷卻係統*，最大壓力120 bar

• 配10.4"彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B*數控係統

* 選配（pèi）

技術（shù）參數（shù） – SPRINT 20|5

• 最大棒料加工（gōng）規格達Ø 20 mm