數控機床安（ān）全開機調試的正確方法 -數控機（jī）床市場網

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數控機床安全開機調試的（de）正確方法

2014-7-22 來源：數控機床市場網作者：-

　　數（shù）控機床是一種技術含（hán）量很（hěn）高的機電儀一體化（huà）的機床，用戶買到一台（tái）數控機床後，是否正（zhèng）確的安全地開機，調試是很關鍵的一步。這一步的正確與否在很大程序（xù）上決定了這台數控機床能否發揮正常的經濟效率以及（jí）它本身的使用壽命（mìng），這（zhè）對數控機床的生產（chǎn）廠和用戶（hù）廠都是事關重大的課題。數控機床開機，調試應按下列的步驟進行（háng）。

　　
　　1、通電前的外觀檢查（chá）

　　
　　機（jī）床電器檢查打開機床電控箱，檢（jiǎn）查繼電器，接觸器，熔斷（duàn）器，伺服電機速度，控製單元插座，主軸電機（jī）速度控製單（dān）元插座等有無鬆（sōng）動，如（rú）有鬆動（dòng）應恢複正常（cháng）狀態（tài），有鎖緊機構的接插件一定要鎖緊，有轉接盒（hé）的機床一定要（yào）檢（jiǎn）查（chá）轉接盒上的插座，接線有無鬆動，有鎖緊機構（gòu）的一定（dìng）要鎖（suǒ）緊。CNC電箱檢查打開CNC電箱（xiāng）門，檢查各類接口插座，伺服電機反饋線插座（zuò），主軸脈（mò）衝發生器插座，手搖脈衝發生器插座，CRT插座等，如有鬆動要重新插好，有鎖緊機構的（de）一定要鎖緊。按（àn）照說明（míng）書檢查各個印（yìn）刷線路板上的（de）短路端子的設置情況，一定（dìng）要符合機床生產廠設定的狀態，確實有誤的應重新設置，一般情況下無需重新設置（zhì），但用戶一定要對短路端子的設置狀（zhuàng）態做好原始記（jì）錄（lù）。接線質量檢查檢查所有的接線端子。包括強弱電部分（fèn）在（zài）裝配時機床生產廠（chǎng）自（zì）行接（jiē）線的端（duān）子及各電機（jī）電源線的接線端子，每（měi）個端子（zǐ）都要用旋具緊固（gù）一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰（nǐng）緊。電磁閥檢查所有電磁閥都要用手推動數（shù）次（cì），以防止長時間不通電造成的（de）動（dòng）作不良，如發現（xiàn）異常，應作好記錄，以備通電後確認修理或更換。限（xiàn）位開關檢查檢查所有限（xiàn）位開關動作的靈活（huó）及固定性（xìng）是否牢固，發現動作不良或固定不牢的應立即處理。按鈕及開關檢（jiǎn）查操作麵板（bǎn）上按鈕及開關檢查（chá），檢查操作麵板上所有按鈕，開（kāi）關，指示燈的接線，發現有誤應立即處理（lǐ），檢查（chá）CRT單（dān）元上的插座及接線。地線（xiàn）檢查（chá）要（yào）求有良好的地線，測量（liàng）機床地線，接（jiē）地電阻（zǔ）不能大於1Ω。電（diàn）源相序（xù）檢查用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入（rù）電源的相序與機床（chuáng）上各處標（biāo）定的電源相序（xù）應絕對一致。

　　
　　有二次接線的設備，如電源變壓器等，必須確（què）認二次（cì）接（jiē）線的（de）相序（xù）的一致性。要（yào）保證（zhèng）各處相序的絕對正確。此時應測（cè）量電源電壓，做好記錄（lù）。

　　
　　2、機床總電壓的接通

　　
　　接通機床總電源，檢查CNC電箱（xiāng），主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉向是否正確，潤滑，液（yè）壓等處的油標誌指示以及機床照明燈是否正常，各熔（róng）斷器有無損（sǔn）壞，如有異常應立即停電檢修，無異常（cháng）可以繼續（xù）進行。測量強電各部分的電壓特別是供CNC及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，並作好記（jì）錄。觀察有無漏油，特別是供轉塔轉（zhuǎn）位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊等處（chù）的液壓缸和電磁閥。如有漏油應立即停電修理或更換。

　　
　　3、CNC電箱通電

　　
　　按（àn）CNC電源通電按扭，接通CNC電源（yuán），觀察CRT顯示，直到出現正常畫麵為止。如（rú）果出現ALARM顯（xiǎn）示，應該尋找故障並排除，此時應重新送電檢查。打開CNC電源，根據有關資料上給出的測試（shì）端子的位置測量（liàng）各級電壓，有偏差的應調整到給定值，並作好記錄。將狀（zhuàng）態開關置於適（shì）當的位置，如日本FANUC係統應放置在MDI狀態，選擇到參數頁麵。逐條逐位地核對參數，這些參數應與隨機（jī）所帶參數表符合。如發（fā）現有（yǒu）不一（yī）致的參數，應（yīng）搞清各個參數的（de）意義後再決定是否修改（gǎi），如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實際加工後可隨時進行修改。將狀態選擇（zé）開關放置（zhì）在JOG位置，將（jiāng）點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護（hù）開關，驗證其保護作用的可靠（kào）性，然後，再進行慢速的超（chāo）程試驗，驗證超程（chéng）撞塊安（ān）裝（zhuāng）的正（zhèng）確性。將狀（zhuàng）態開關置（zhì）於回零（líng）位置（zhì），完成回（huí）零（líng）操作，參考點（diǎn）返回的動作不完成就不能進（jìn）行其它操作。因此遇此（cǐ）情況應首先進（jìn）行本項操作，然後再進行第4項（xiàng）操作。將狀態開關置於（yú）JOG位置或MDI位置，進行手動變檔試驗，驗證後（hòu）將主軸調速開關放（fàng）在（zài）最低位置，進行各檔（dàng）的主軸正反（fǎn）轉試驗，觀察（chá）主軸（zhóu）運轉的情況和速度顯示的（de）正確性，然（rán）後再（zài）逐（zhú）漸（jiàn）升速到（dào）最高轉速（sù），觀察主軸（zhóu）運轉的穩定性。進行手動導（dǎo）軌潤滑（huá）試驗，使導軌有（yǒu）良好的潤滑（huá）。逐漸變化快移超調開關（guān）和進給倍率開關，隨意點動刀（dāo）架，觀察速度變化的正確性（xìng）。

　　
　　4、MDI試驗

　　
　　測量主軸實際轉速將機床（chuáng）鎖住開關放在接通位置，用手動數據輸入指令，進（jìn）行主軸任（rèn）意變檔，變（biàn）速試驗，測量主軸實際轉速，並觀察主軸速度顯示值，調整其誤差應限定（dìng）在5％之內。進（jìn）行轉塔或刀座的選刀試驗其（qí）目的是（shì）檢查刀座或正、反轉和定位精度的正確（què）性。功能試驗根據定貨的情（qíng）況不同，功能也不同，可根據具體（tǐ）情（qíng）況對各個功能進行試驗。為（wéi）防止意外情況發生，最好先將機床鎖住進行（háng）試驗，然後再放開機床進行試驗。EDIT功能試驗將（jiāng）狀態選擇開關置於EDIT位置，自（zì）行編製一簡（jiǎn）單程序，盡可（kě）能多地包括各種功（gōng）能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大（dà）行程為限，同時進行（háng）程序的增加，刪除和修改。自動（dòng）狀態試驗將（jiāng）機床（chuáng）鎖住，用編製的程序進行空運（yùn）轉試驗，驗證程序的正確（què）性（xìng），然後放開機床，分（fèn）別將進給倍率開關，快速超調開關，主軸速度超（chāo）調開關進行多種變化，使機床（chuáng）在（zài）上述各開關（guān）的多種變化的情況下進行充分地運行，後（hòu）將各超調開關置於100％處，使機床充（chōng）分運行（háng），觀察整機（jī）的（de）工作情況是否正常。

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