摘要：數（shù）控車床、車削（xuē）中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。數控車床又稱（chēng）為CNC車床，即計算機數字控製車床，是目（mù）前國內使用量最大，覆蓋麵最廣的一種數控機床（chuáng），約占數控機床總數的25%。
　　
　　當小批量加工長度較短、偏心距較（jiào）小的偏心工件時，可裝夾在四（sì）爪單動卡盤（pán）上加工。數控（kòng）車床其加工步驟是：
　　
　　鍛造或圓鋼下料，必要時應進行正火或調質處理。
　　
　　車（chē）兩端平麵。
　　
　　按工件最大直徑車成圓柱體光軸。
　　
　　劃（huá）線。數控車床（chuáng）劃線（xiàn）的基本（běn）方（fāng）法是：
　　
　　①將劃線表麵塗有顯示劑的工件放置在V形鐵或（huò）劃線方箱的V形槽（cáo）中，用高度遊標劃線尺測量出光軸上母線的高度後，把遊標下移刊光軸半徑尺寸處，用手壓住工（gōng）件（jiàn），在光軸兩端麵和外圓（yuán）兩側劃（huá）出封閉的線痕。然後將工件旋轉180°。
　　
　　②將工（gōng）件旋轉180°找平後，檢測劃線尺劃線爪與線（xiàn）痕重合後，劃線爪的位置即為工件的（de）中心位置。
　　
　　③將工（gōng）件轉動90°，用（yòng）90°角尺對齊已劃好的端麵（miàn）基準線後，再用已調好的劃線尺在工件兩端麵和外圓兩（liǎng）側劃幽封閉線痕，端麵上兩垂線（xiàn）的交點，即為工件（jiàn）的軸心。
　　
　　④將劃線尺遊標上移或下移所需要的偏心距，並在工件兩（liǎng）端麵和兩（liǎng）側劃出偏心封閉線（xiàn），端麵（miàn）十字交叉點n即為偏心部分的軸心，Oa即為偏心（xīn）距。
　　
　　⑤在。數控車床點處（chù）和偏心線周邊打樣衝（chōng）眼，並以偏心的軸心。數控車床為圓心劃圓心線，作為裝夾找正（zhèng）的輔（fǔ）助參考線。
　　
　　裝夾與找正（zhèng）。數控車床裝夾與找正的基本方（fāng）法。
　　
　　①將（jiāng）工件裝夾在四爪（zhǎo）單（dān）動卡盤上，為增加工件在找正時水平方向的自由度和防止外圓的（de）損（sǔn）傷，在各卡盤卡爪處墊一窄條銅板。
　　
　　②在（zài）床麵上放一平板，用劃線盤找正偏心的參考圓心線。
　　
　　③用十字線校正法，將（jiāng）劃線盤自左（zuǒ）至右分別沿兩側的偏心線平行移動，並反轉半周，反複校正（zhèng）工件（jiàn）位（wèi）置和劃（huá）針高（gāo）度，使偏（piān）心線在左右和上下位置上均與劃針高（gāo）度一致（zhì）為止。
　　
　　④按相對方向依次緊固各卡盤卡（kǎ）爪，並保（bǎo）證工件（jiàn）已找正的位置不變。
　　
　　如果數控車（chē）床偏（piān）心距精度要求較高，可將工件的偏（piān）心距看作圓跳動量，直（zhí）接用百分表的擺動差（chà）校正。
　　
　　6）切削偏心表麵與車削一般的圓柱麵沒有多大區別，僅僅由於在開（kāi）始切削時（shí）兩側的切削餘量相差較大，從而導致切削力不均勻帶來的一些影響。