【摘要】搖臂鑽床是一種用於（yú）製造空洞（dòng）的機械工具，搖臂鑽床（chuáng）根據其構成和動力來源，分（fèn）為機（jī）械搖臂鑽床和液壓搖臂鑽床兩種。由於搖臂鑽床（chuáng）承擔的是主要（yào）的生產（chǎn）任務，所以鑽床在使（shǐ）用率上就要（yào）高（gāo）於其他設備，因此，搖臂鑽床在（zài）高強度的使用下，受磨損程（chéng）度較大，其核心零部（bù）件也極易出現故障。搖臂鑽床（chuáng）在運行中出現的機械故障能（néng）否得到及時的排除，是保證搖臂鑽床高標準完成加工任務的重要前提。

  
   
       前言

      鑽床的（de）種類很多，但搖臂鑽床與其他類型的鑽床相比較，在操作上就（jiù）顯得更加靈（líng）活，便捷，而（ér）且能夠適應多種作業環境，尤其是針對大規模地對孔洞進行（háng）加工的工作，更是一般鑽床所不能比擬的。現結合哈鍋聯箱分廠Z30100搖臂鑽床（chuáng）（用於集箱鑽孔和倒坡口）使用情況，來探討搖臂鑽主軸異常故障（zhàng）的診斷與維修。該分廠的搖臂鑽床分兩班作業，長期（qī）高負荷運轉，設備性能精度下降較大，故障頻發。出現故障的主要原（yuán）因就（jiù）是設備使（shǐ）用率加大，同（tóng）時得不到有（yǒu）效維護保（bǎo）養，搖臂鑽傳動機械零（líng）部件磨損不斷加劇，不但導致設備精度（dù），尤其是主軸（zhóu）圓跳動、垂直度（dù）精度下降明顯，甚至還會由於機械磨損故障造成停機。在這種情況下，及時地對（duì）搖臂鑽床進行檢修和維護是十分必要（yào）的，根據設備各個部件的使用壽命，定期（qī）檢修，及時找（zhǎo）出設備的故障點，迅（xùn）速排除，這樣才（cái）能夠保證加工質量和效率。

      一、主軸變速傳動構成設備運行機理

      主軸的運行速度以及（jí）進給量，是由主（zhǔ）軸箱上的預選閥和操縱閥（fá）控製的。預選閥中包含了十六位（wèi）的6通（tōng）道的選擇閥門（mén），主（zhǔ）軸的速度（dù）有十六個級別，每個級別（bié）是通過其中的一個預選閥，調（diào）整四個差動油缸的進油量（liàng）來（lái）實現的[1]。而操縱閥就像是自（zì）動擋汽車的（de）操縱杆（gǎn）一樣，負責調整主軸的轉向和轉速（sù），前進和後退以及主軸的停轉（zhuǎn）。

      主（zhǔ）軸的變速要依靠滑移齒輪速度的變化，而（ér）滑移齒輪是通過進入預選閥的高壓油（yóu），使變速油缸的（de）速度發生改變來實現的。高壓油也同樣進入了正反轉油缸，使正反轉油缸因其（qí）大小不同，而產生對壓緊摩擦片中撥叉的作用力，導致正轉摩擦片被壓得更緊，所以傳動鏈在啟動時的速度（dù）不（bú）會很快。

      主軸的（de）運行是通過傳動（dòng）鏈來控製的，而摩擦片一旦因為製動油缸的油路失去壓（yā）強（qiáng）被壓緊後，就會使傳動鏈停止轉動，導致主軸（zhóu）也終止運（yùn）行。操縱閥處於停轉（zhuǎn）控製的時（shí）候，整個（gè）係統就會因為泄（xiè）油回路解除了其荷載而出現低壓（yā）情（qíng）況，這才是主軸終止（zhǐ）運行的關鍵。

      二、主軸變速傳動故障診斷和（hé）維修

    （一）油泵工作時聲音較（jiào）大。

  
     油（yóu）泵工作時聲音較大的原因（yīn），一是由於（yú）對（duì）應的液壓係統中有空（kōng）氣，出現這種問題，就要（yào）盡快查出設備液壓係統進氣原因並排除空氣，二是由於油量較低，這就要求工作人員在設備運行中（zhōng）始終使油量保持在標準線以上；三是輸油（yóu）管道堵塞，通過定期對濾油器進行清洗和更換（huàn），就能夠保（bǎo）持油路的（de）暢通；四（sì）是油液（yè）流動受阻（zǔ），將油液更換（huàn）成黏度較低的液壓油就可以解決這個問題（tí）；五是構成部件出現嚴重損壞，通（tōng）過更換損壞的零部件或整體更（gèng）換油泵解決[2]。

     （二）液壓（yā）係（xì）統出現滲漏

  
     液壓係統出現滲（shèn）漏的原因，一是液壓係統內部壓強過大，可以通過調整壓係統中的溢流（liú）閥壓強來解決，前提是（shì）能夠保證（zhèng）設備基本性能；二是液壓缸的密封件破損導致（zhì）的液壓油滲漏，如出現這種現象，要及（jí）時更換缸內密封件，並檢查油缸其他（tā）破損部分，進行修補；三是輸油管（guǎn）道出現破損，要及時查（chá）出漏點，更換油管；四是密封裝置性能下降，通過更換性能較好的密封裝置就可以解決。

      （三）液壓係統運行（háng）時缺乏壓力支持

       液壓係統運行時缺乏壓（yā）力（lì）支持的原（yuán）因，一是預設設備壓強較低，唐超哈爾（ěr）濱鍋爐廠有限責任公司（機動處） 黑龍江哈爾濱（bīn） 150046則需要（yào）對設備內部壓力進（jìn）行調整，保持設備內部壓力穩定；二是密封裝（zhuāng）置老化（huà）或破損，需（xū）要（yào）定期檢（jiǎn）查（chá）液壓泵、油缸（gāng）、控製閥等液壓元器件密封性，更換失效的密封件；三是（shì）輸（shū）油管道（dào）出現破損，要及時查出漏點，更換（huàn）油管；四是溢流閥失（shī）效，通過維修或更（gèng）換溢流閥解決問題（tí）。

  
      （四）設備運行中預選閥滑動

  
      設備（bèi）運行中（zhōng）預選閥（fá）滑（huá）動的原因，一是預選閥齒輪磨損嚴重，則需要及時更換預選閥中的齒輪；二是預選閥閥芯內（nèi）部（bù）阻塞，需要（yào）定期（qī）對預選閥內部進行清（qīng）洗，保證其運轉靈活（huó）；三是預選閥破損，需要對預選閥（fá）進行維修或整體更換。

     （五）軸承在傳動中失靈

     軸承在（zài）傳動中失靈的原因，一是軸承磨損嚴重，需要及時更換軸承；二是軸承在運轉中遊隙（xì）較大，需要調整軸承遊隙或整體更換軸承；三是軸承運轉不夠靈活，需要（yào）清（qīng）洗軸承或澆注潤滑油，保證軸承運轉靈活。

     （六）主軸箱在運行中聲音較大

      主軸箱在運行中聲音較大的原因，一是齧合齒輪齒廓缺損或變形，需要根據設備傳動係統的構成，對變形的齒廓進行修理（lǐ）或更（gèng）換齒輪；二是齒輪磨（mó）損嚴重，需要更換齒輪；三是軸承（chéng）運轉不良，需要根據軸承具體的磨（mó）損部（bù）位進行修理（lǐ）或更換，對運轉不夠靈活的部（bù）位澆注潤滑油。三、主軸回轉時設備（bèi）精度異常原因和維修

     （一）軸向和徑向產生波動

      軸（zhóu）向和徑向產生波動的原因，一是軸承在運轉中遊隙較大，需要調整軸承遊隙或整體更換軸（zhóu）承；二是軸承中負責鎖緊的（de）螺母鬆動，需要重新調（diào）整螺母；三是對於推力軸承（chéng）間隙較大，則要及（jí）時調整主軸推力軸承的位置；四是軸承運轉不良，需要根據軸承具體的磨損部位進行修理或更換，對運轉（zhuǎn）不（bú）夠靈活的部位澆注潤滑油[3]。

     （二）主軸軸承嚴重磨損

     主軸軸承嚴重磨損的原因，一是（shì）軸承運轉遊隙較小，通（tōng）過調整滾動軸承的（de）遊隙，實現工作（zuò）遊隙的合理（lǐ）性。二是軸承破損，則需要及時更換主軸軸（zhóu）承。

      結論

      主軸的變（biàn）速傳（chuán）動故障，是導致搖臂（bì）鑽（zuàn）床在（zài）運（yùn）行中（zhōng）主（zhǔ）軸運轉異常的主要原因。結合設備運（yùn）行規律和性能，及（jí）時對設備進行（háng）檢修和（hé）維護，都能夠在一定（dìng）程度上控製故障出現的頻率（lǜ）。

      參（cān）考文獻：
 
     [1]畢秋生.搖臂鑽床主軸運轉異常故障診斷[ J ] .設備管理與維修,2014,(10):33-34．
 
     [2]張軍霞（xiá）.液壓係統故障診斷與維修典型（xíng）案例的研究[D].北京工業大學,2013．
 
     [3]高建蘋. Z 3 0 8 0 X 2 5搖臂鑽床典型故（gù）障排除與調整[J ] .科技信息,2007,(34):114-115．