機床是長沙重要的傳（chuán）統產業。曾經的長沙“機床五虎”遠（yuǎn）近聞名，尤其（qí）令長沙產業界自豪的是，長沙機床廠曾經是全國機床行業的“十八羅漢（hàn）”之一，其在插床、拉床、刨床生產領域，代表著當時國（guó）貨的最高製造水平。

　　隨著經濟的發展、技術的（de）進步，機床產業（yè）發生了巨大的（de）變化，在今（jīn）天中國機床產業“新18羅漢”序列中，已沒有了（le）長沙企業的一席之地。然而，長沙機床產業並沒有氣餒，正瞄準精密智能裝備製造，全力（lì）創新轉型，重塑昔日的輝煌。

　　第（dì）八屆中（zhōng）國數控機床展（zhǎn）覽會上（shàng），長沙企業宇（yǔ）環數控機床股（gǔ）份有限公司（sī），獲得中國機床（chuáng）工具行業“春燕獎”，這是他們繼2012年之後連（lián）續（xù）獲此殊榮。

　　在展（zhǎn）會上（shàng），宇環數控生產的自動化成套設（shè）備（bèi）、藍寶石研磨（mó）拋光等高精尖新產品（pǐn）引起了行家、用戶（hù）的好評和青睞，前來谘詢、洽談的客商絡繹不絕，現場達成采購（gòu）意向千餘萬元。

　　加上（shàng）2010年，中大創遠數控裝備有限公司的獲獎，長沙企業已連續三（sān）屆摘得“春燕獎”。

　　“春燕（yàn）獎”是中國機床工具行業內最高獎項，每兩年評（píng）選一次。上世紀90年代，我國開始批量生（shēng）產並推廣經濟型數控機（jī）床，此舉引來國（guó）內廣泛關注，稱讚這一技術突破（pò）如同（tóng）“春天的（de）燕子”，給（gěi）中國機床工具行業帶來了驚喜，“春燕獎”由此得名。

　　宇環數（shù）控、中大創遠為代表的長沙企業連續三屆摘得“春燕獎（jiǎng）”，這些“春天的燕（yàn）子”，給近（jìn）年來默默無聞的長沙機（jī）床產業帶來了改變（biàn），提升了長沙智造在國內乃至國際市場的地位。

　　發展瓶頸

　　事實上（shàng），在長沙擅長的插、拉、刨專（zhuān）業設備製造領域，一（yī）直存在著市場容量小（xiǎo）、發展乏（fá）後勁的尷尬。相關專業（yè）設備，企業買一台，可（kě）以（yǐ）用上50年。一（yī）方麵，市場上的插、拉、刨機床趨於（yú）飽（bǎo）和；另一方麵隨著一些專業加工中心的（de）出現，企業生產一線對應的需求直（zhí）線下（xià）降。

　　中國機床工（gōng）具工業協會插拉刨床分會，是我國插拉刨床類產品的全國性行業組織。其13家成員單位，每年的總銷售額隻有20億元左右。而與之相比，去年全國機（jī）床工（gōng）具行業超過8000億元。

　　此外，長沙機床產（chǎn）品的設計思路、服（fú）務理念也相對滯後，生產的插、拉、刨專業設備數控化偏低，沒跟（gēn）上時代的發展。加之（zhī）長沙機床人擅長（zhǎng）的金屬切削裝備（bèi）製（zhì）造門檻（kǎn）不高，業內（nèi）競爭激烈，一些競爭對手，許多都是浙江一（yī）帶的村（cūn）辦企業。

　　如何突破發展瓶頸，實現（xiàn）創新轉型發展？近年來（lái），長沙機床產業以自動化（huà）、信息化為（wéi）先導，推進智能裝備的研製生產，大力（lì）開發高（gāo）端產品，走差異化發（fā）展之路。

　　目前，長沙擁有規模以上精密數控（kòng）裝（zhuāng）備（bèi）製造企業約40餘家，主（zhǔ）要包括宇環數控、中大創遠、長沙機床、金嶺機床等精密（mì）數控裝備製造企業。

　　宇環數控這家位於瀏陽製造產業（yè）基地的高新（xīn）技術企（qǐ）業，就（jiù）走在（zài）創新轉型的最前列。公司董事長許世雄是一位創新意識非常強的企業家，他同時也是長（zhǎng）沙數控裝備產業技術創新戰略聯盟理事（shì）長。

　　在（zài）他的帶領（lǐng）下，宇環數控實（shí）現了兩大轉變，是入圍全省“十二五”規（guī）劃戰略性新興產（chǎn）業的惟一數控（kòng）機床企業。公司一是從大批量的標準化生產，轉（zhuǎn）為量身定製型的個性（xìng）化生產；二是從簡單的單品（pǐn）研發，轉為（wéi）製造（zào）整條智能化（huà）生產線。公司（sī）還從傳統的汽車領域輻射到電子、航空航天、國防工業等新興（xìng）領域；從（cóng）金屬磨削發展到如今藍寶石等超硬材料的研磨拋光（guāng）；與此（cǐ）同時（shí），磨削的精度也正從微米接（jiē）近納米水平。

　　僅2013年，宇環數控就研發四大係列七個新產（chǎn）品，得到市場的高度認可。去年，廣（guǎng）陸數測購買了一條宇環製造的遊標卡尺機（jī）床生產線。今年，他們又追加了一條新線的訂單。

　　昔日的“挖耳羅漢”———長沙機床公司，去年研發的L5515數（shù）控雙缸立式內拉床，加（jiā）工精度達（dá）到了0.02/200，超出拉床行業的國家技術標準（zhǔn）3倍以上，填補了這一領域的國內（nèi）空白。

　　前長沙第四機床廠，今天的星沙機（jī）床則（zé）利用先進的機械加工設備，為三一重工（gōng）等企業做配套，目前工程機械配套業務的收入占公司總（zǒng）收入的80%以上。

　　加快布局

　　近20年來，微電子（zǐ）、通信、計算機、人工智能、控製和圖（tú）像處理等多學科的突飛猛進，為智（zhì）能機器的發（fā）展奠定了基礎。

　　目前，我國智能裝備的產業規模（mó）約為3000億元，市場多被國外廠商壟斷。盡管目前國產機床的國內市場占有率顯著提升，但（dàn）高檔經濟型數控機床、核（hé）心（xīn）功能部件在國內市場占有率還（hái）很低（dī），國外公司大約占有我國高檔機床85%的（de）市場份額。

　　到2020年，我國智能裝備銷售收入將達到2萬億元，國內中（zhōng）高端數控係統市場有12萬台的替代空（kōng）間，巨大的商機，吸（xī）引著越來越多的傳統企業，加入智能（néng）裝備製造大（dà）軍。

　　不光是（shì）企業，長沙一些產業園區（qū）也加快（kuài）產業布局，把智能（néng）裝備製造，作為產業發展的重點。位於長沙城東的瀏陽製造產業基地，就（jiù）把裝備製造作為（wéi）主打產業，匯集了（le）宇環數控、華恒焊接、佳能（néng）泵業、五新重工（gōng）、中大機械（xiè）等（děng）10多（duō）家行業頂尖裝備製造企業。

　　瀏陽製造（zào）產業（yè）基（jī）地負責人介紹（shào），園區（qū）將緊緊圍（wéi）繞現代裝備製造、汽車（chē）零配件、再製造（zào）三（sān）大主導產業，加快招（zhāo）大引強，形成產（chǎn）業鏈更齊全、集群度更高的產業集聚區。