近期（qī），我分廠車加工了新產品無內圈短圓柱滾子軸承1701031－001.01、1701025－001.01。由於（yú）此產品是為長城PK公司加工的汽車軸承，產品的車加工工藝尺寸、形位公差等方麵要求非常嚴格，這就要求我們的（de）車加工設備精度足夠好，才能保（bǎo）證產品的車加工工藝要求。此兩種軸承外徑＜62mm，加工（gōng）外（wài）滾道工序采用加工範圍27mm≤≤62mm的HZC9206外溝機床，但滾道加工深（shēn）度為3.56mm、4.9mm，滾道寬度15.1mm、9.7mm。因機床抗力不夠，達不到滾（gǔn）道精度要求，根據（jù）分廠情況，決定更換HZC20－3Z外溝機床（chuáng）卡體部分，擴（kuò）大機床的加工範圍。

      1.擴大範圍前HZC20－3Z機床（chuáng）的（de）卡體結構

      改進前（qián）HZC20－3Z外溝機床的過渡盤、卡體連接尺寸。如圖1所示，改（gǎi）進後的HZC20－3Z機床卡體尺寸如（rú）圖2所示。

      2.擴（kuò）大範圍（wéi）後HZC20－3Z機床（chuáng）卡（kǎ）體的主要連接尺寸（cùn）

      由圖1、圖2可以看（kàn）出原卡體與現卡體的高度相差150－115=35(mm)，將改進過渡盤厚度加（jiā）工成73mm，安裝上改進卡體（tǐ），即可以（yǐ）安（ān）裝28mm≤Ф≤62mm彈簧外（wài）卡氣壓（yā）卡頭，由於過渡盤增高35mm，那麽符合28mm≤≤62mm機（jī）床的後拉杆也將加長35mm，然後根據所加工外徑調整機床打料杆的位置，即可以正常工作。

      3.改進後兩種（zhǒng）機床加工（gōng）質量的對比

      改進前加工1701030－001.01、1701025－001.01外滾道使用HZC9206機床加工，由於滾道加工深度、寬度值較大，機床（chuáng）加（jiā）工能力，抗力不夠，因此加工工件尺寸、圓度、壁厚差、平行差均（jun1）達不到工藝要求，尤其加工表麵有很大的振（zhèn）紋，而（ér）且刀具壽命下降，生產效率低，不能保證生（shēng）產任務的完成。

      擴大加工範圍後使用HZC20－3Z機床，外滾道的（de）尺寸精度、位置公差（chà），尤其是表麵粗糙度均（jun1）能達到所需工藝要求(見附表)，產品質量好，而（ér）且降低刀（dāo）具磨損速度，刀具壽命延長，生產效率也（yě）大幅度上升（shēng）。

      HZC30－3Z機床通過改進擴大了（le）加工範圍，保證了新產品的工藝要求，在實際生產中效果非常好，不僅提高了外（wài）滾道（dào）的加工精度，而（ér）且提高了生產效率，降低了刀具磨損（sǔn），減少了不必要的浪費，提高（gāo）了機床的利用率，而且提高了產品質量。因此，一台機床的加（jiā）工範圍不是固定不變的，是根據我們的需要不斷地調整與改進，以滿足實際生產的需要（yào）。