CCMT2022展商風采:陝西漢江機床有限公(gōng)司
2022-3-14 來源:機床協會 作者:-
展位(wèi)號:W1-B101、W2-B318
陝西漢江機床有限公司是國家三線建設重點工程之一,經過50多年的發(fā)展,形(xíng)成以(yǐ)自動化、數字化、智能成套成線產品為主的精密(mì)數控螺紋加工機床(chuáng)產業,以滾珠絲杠副、滾動直線導軌副、滾動導軌塊、滾動花鍵(jiàn)副、螺杆(gǎn)轉子副、齒輪齒條副(fù)、精密工(gōng)作台和精密零部件產品(pǐn)為主的(de)滾動功能(néng)部件產業,是陝西省高新技術企業。
2021年(nián)公司以“穩固機床產(chǎn)業,著力絲杠升級,全心打造微型絲杠產業,恢(huī)複導軌基本能力,著眼齒輪定位,抉擇精機產業,梳理流程製度,創新考核方式,強化運營管(guǎn)控,扭轉企業困局,完善安全環保,提振員工信息”經(jīng)營方針為指導,紮根實際、科學謀劃、全麵定位發展目標,穩住機床品牌,振興絲杠導軌產業升級,謀劃企業產品市場(chǎng)開拓方向和增量市場。
隨著國家對功能部件和(hé)高檔數控機床產業的(de)重視,對機床的精度、效率、可靠性、智能化及自動化水平要求更高,預計2022年SK74係列螺紋磨床需(xū)求量會逐步增多。伴隨集成化(huà)(成線、成套)要求提升,機床板塊SK74數控絲杠磨床、SK76數控內螺紋磨床、SK6010數控旋風銑床、HJY絲杠動態測量儀(yí)等係(xì)列產品將獲得(dé)良好發展機遇。
CCMT2022重點展品
1. SK7432×15GX智能數控絲杠磨床
該機床采(cǎi)用華中HNC-948M智能數控(kòng)係統,實現七(qī)軸三(sān)聯動控製。機床主(zhǔ)要導軌和重要結合麵均采用人工(gōng)精密刮研;機床母(mǔ)絲杠采用公司自製的雙零級梯形絲杠;頭架主軸采(cǎi)用高精度滑動軸承結構;砂輪(lún)主軸采用(yòng)高精度靜壓軸承結(jié)構及(jí)後置式電機直連,采用永磁同步電機(jī)驅動(dòng),使工件磨削(xuē)後(hòu)的表麵質量大大提高;配置數控(kòng)砂輪修整器通過兩軸插補實現各種齒型的砂輪修正。
該機床(chuáng)具有自動夾緊、自動對刀、自動測量工件中徑和(hé)錐度、自動中心架、智(zhì)能檢測等功能,從而實現智能化、自動化,高效高精(jīng)加工精密滾珠絲杠。采用智能磨削軟件,通過人機交互方式(shì)靈活方便地實現各種砂輪形狀的修(xiū)整和不同工件的磨削。建立了機(jī)床精度分(fèn)析模型,采用運動精度預(yù)估、幾何(hé)精度誤差補償以及熱變形補償等高端前沿技術,提升設備加(jiā)工精度。
SK7432×15GX智能數控絲杠磨床主要用於機床滾動功能部件、汽車零部件、航空航天、高鐵等領域精密滾珠絲杠和梯形絲杠的加工。
(1)技術規格(gé)及(jí)性能指標
最大安裝直徑320㎜,最大頂尖距1500㎜,最大可磨直徑250㎜,最小可磨直徑20㎜;可磨螺紋最大長(zhǎng)度1360㎜,可磨螺紋的(de)螺距1.5-48㎜,可磨螺紋最(zuì)大導程300㎜,可磨螺紋最大螺旋升(shēng)角±25°,可磨螺紋(wén)頭數(shù)1-99(任意)。
工作台回程速度3000㎜/min,砂輪架快速進退速度1000㎜/min,頭架主軸工作轉速0-100r/min,砂輪主軸轉速1720-2150r/min,最大砂(shā)輪線速度45m/s。
砂輪尺寸(外徑×內徑):φ500~φ400×φ305mm,寬度10mm,工作最大重量100kg。
機床磨削滾珠絲杠能達到P1級,精度符合GB/T17587.3-1998(ISO3408-3:2006);檢(jiǎn)驗工具為絲杠動態測量儀;磨削梯形絲杠可達6級(符合JB2886-1992)。
(2)技術(shù)優勢(shì)和創新點
該機床在原螺紋磨床的基礎(chǔ)上提高了智能化全數控控製技術水平,配置了自動夾緊、自(zì)動對刀、自動測量工件中徑和錐度、自動中心架、智能(néng)檢測及(jí)擁有完全自主知識產權的智能磨削軟(ruǎn)件等功能,從(cóng)而真正(zhèng)實現智能化,自動(dòng)化,可對精密滾珠絲杠進行高(gāo)精高效加(jiā)工,大(dà)大降低了操作人員的使用難度,同時也真正實現了一人多機,減輕了企業用(yòng)工成本。在國內同類產品中技術領先,其各項性能指標均達到先進水平。
2. 滾珠絲杠等係列產品
(1)精密滾珠絲杠副:產品選用性(xìng)能穩(wěn)定的加工材料(liào),優化設計(jì)冷熱加工工藝,采用公司自主研製(zhì)的高精度數控螺紋磨(mó)床在恒(héng)溫環境中生產,精度(可達P0級)、精度保持性及耐磨性較高。主要應用(yòng)於(yú)數(shù)控螺紋磨床、高精度外磨、磨齒機(jī)等高精度數控機(jī)床。
(2)端麵反(fǎn)向滾珠絲杠(gàng)副:這是為提高數控機床加工(gōng)效率,滿足高(gāo)精、高效、加工節拍等工藝技術需求,專(zhuān)門研製的特殊返向結構滾珠絲杠(gàng)副。通過對返向裝置(zhì)的不斷優化改進,該類產品具有噪音低(可降低噪音3dB以上)、流(liú)暢(chàng)性好、運行(háng)速度高(可達到48m/min以上)等特點。現已形成係列化生產,主要應用於數控車削中心、加(jiā)工中(zhōng)心等數控機床的進給部分。
(3)微(wēi)型滾珠絲(sī)杠副:該類產品的特點是直徑小、鋼球小,絲杠最小直徑(jìng)可達到φ6mm,鋼球最小直徑可達到(dào)φ0.8mm,采用公司自主(zhǔ)研製的成套高精度(dù)微型滾珠絲(sī)杠副加工設備生產。選用不鏽鋼材料,具有重量小、可靠(kào)性高、承(chéng)載能力強、可寬溫環境下(xià)使用等特點(diǎn),主要應用於航空航(háng)天等重點領域。
(4)線(xiàn)性模組:該類產品(pǐn)由滾珠絲(sī)杠副和直(zhí)線(xiàn)導軌副結合成(chéng)一體(tǐ),壓縮了功能部件整體的高度尺寸,結構緊湊,安裝方便,具有體積(jī)小、直線運動精度高的特點,廣泛應用於自動化機械設備。
(5)二級伸縮絲杠副:該類產(chǎn)品由大、小兩種規格的絲杠副組合,小規格絲杠副可伸縮到大絲杠的(de)穿孔裏麵。在狹小的空間裏,二級絲杠組合後可縮短絲杠副的長度,增加絲杠副的行(háng)程長度。
(6)空心滾(gǔn)珠絲杠副:該類滾珠絲杠中心有較長通孔,具有為(wéi)產品減重和設置冷卻液循環流通的作用。由自產的(de)專業深孔加工設備生產,空心絲杠最長達到10m,穿孔(kǒng)深度可達到8m以上。產品具有深孔尺寸穩定、同(tóng)軸度高等(děng)特點,主(zhǔ)要應用(yòng)於(yú)高精度龍門式加工中心等機床。
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