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CCMT2022展商風采：格勞博（中國）有限公（gōng）司

2022-3-10 來源：機床協會作者：-

展位號：N1-A001

格勞（láo）博機床（中國）有限公司坐落（luò）於大連，是隸（lì）屬於德國格勞（láo）博集團的一家國際化家（jiā）族企業，其業務領域涵蓋加工中心、自動化生產（chǎn）係統、自動化裝配線，以及汽車電機生產設備、電池裝配和燃料電池技術等。格（gé）勞博還推出了GROB-NET4Industry應用程序，用於麵向未來（lái）的數字化和網（wǎng）絡化生產。“德國品質，中國（guó）製（zhì）造”，格勞博中國現（xiàn）已成為汽車、航空航天（tiān）、機械製造、工具模具、醫學工程、能源（yuán）等多個領域的知名供（gòng）應商。

總經（jīng）理：Marcus Ostler

2021年，格勞博中國在後疫情（qíng）時代及（jí）傳統汽車動力（lì）變革等大環境下，直麵挑戰，積極擴大各個領（lǐng）域的產（chǎn）品組合，如五軸聯動加工中（zhōng）心最（zuì）緊湊機型G150 和四（sì）軸加工中心係列在（zài）格勞博大連生產基地實現本地化生產（chǎn），並加大了在（zài）電動汽車、商用車以及航空航天等（děng）領域的（de）投入。此外，格勞博中國五（wǔ）期新工（gōng）廠業已奠（diàn）基開工，占地約25000 平方米，新（xīn）工廠將進一（yī）步擴大本地化生產，縮短交貨期。總體來看，格（gé）勞（láo）博中國在2021年取得（dé）了高於預期的發展與成績，不僅連續拿下數（shù）量可觀的大訂（dìng）單，同時保質（zhì）保量（liàng）交付了多個重大客戶項目。

2022年，格勞博中國大連生產基地迎（yíng）來開業十周年慶典（diǎn），五期新工廠也將於8月竣工投產。新工廠未來主要用於係統機床、柔性交鑰匙生產線，以及四軸和五軸加工中心（xīn）的裝配生產。屆（jiè）時，由於（yú）新（xīn）能源汽車項目占地麵積需求（qiú）大而導致產能（néng）受限的狀況，將會得到極大改善。格勞博中國（guó）還（hái）將在未來的一到兩年內吸納約100名研發設計人才，進一步提高本地化研發（fā）能（néng）力，為中國用戶提供更加（jiā）完（wán）善的本（běn）地化產品和服務。

在格勞（láo）博中國迎來第一個十歲生日時，將實現機床和新能源汽車驅（qū）動技術（shù）兩大業務板（bǎn）塊齊頭並進的發展新（xīn）格局，而這兩大（dà）板塊正是當下中（zhōng）國乃至全球，具有廣闊市場（chǎng）需求的領域。麵對發展強勁的中國市場，格（gé）勞博中國對未來充滿信心，將做好應對未來挑戰的準備，攜手越來越多的合作夥伴取得技術突破，不斷發展壯大，實現互（hù）利（lì）共贏（yíng）。

CCMT2020重點展品

1．框架結構工件（jiàn）和底盤工件（jiàn）加工中心G700F

格勞博專（zhuān）為大尺寸輕量化框架結構件、底盤工件、電池（chí）外殼等加工開發了F係列G500F/G700F和與之對應的雙主軸G520F/G720F等全新五軸臥式加工（gōng）中心（xīn），該係（xì）列機床特別設計了寬敞的工作區域，在高扭矩、高轉速的情況下還具備良好的動態性（xìng）和排屑效果，加工優勢明顯。

F係列加（jiā）工中心（xīn）主軸間距最大可達1500 mm，加工空間（jiān）大，工作區域內大幅（fú）度傾斜的機（jī）床防護可以實現優良的排屑效果，並有助於實現批量化生（shēng）產。各軸布局設計（jì）是在性能成熟的格勞博G係列臥式加工中心基礎上進行，通過特殊開發，各軸（zhóu）驅動實現良好的匹配效果，使它們擁有極高的動態性能，能夠適應不同行業特定工件的加工精度要求。不（bú）僅如此，所有的F係列機床都能適應微（wēi）量潤滑和濕式（shì）加工，既可以使用托盤轉換人工上下料獨立運行，也可以與其（qí）它機床進行（háng）自動化互聯。

G700F寬（kuān）敞的工作（zuò）區域（yù）配合HSK-A100電主軸，能夠很好（hǎo）滿足副車架等大型框架結構（gòu）件的加（jiā）工（gōng）。此外，這一係列機床可以匹配（pèi）自動化設計集成方式，適應大批量製造，手工、半自動、全自動（dòng）上下料都（dōu）有成熟（shú）的（de）解決方案，同時具備生產換型便（biàn）捷的特點。從各個方（fāng）麵看，該（gāi）係列加工中心可以（yǐ）從多（duō）個角度提高（gāo）加工的柔性化要求。

主要技術數據：行程（X/Y'/Z軸）1450/990/1030mm，速度（X/Y'/Z軸）60/75/100 m/min，幹涉直徑1500mm，定位精度（dù）（X/Y'/Z軸）0.01mm，工作台直徑512mm，工作台負載（不帶（dài）/帶托盤）750/605kg。

目前，包括G700F在內的F係列加工中心已開始在大連生產基地按照德國同（tóng）等品質標準進行本地化生產，能夠快速滿足中國用戶的輕量化框架結構（gòu）工件和底盤工件（jiàn）的加工需（xū）求。

2．五軸聯（lián）動加工（gōng）中心G350

格勞博五軸聯動加工中心G係（xì）列G150/G350/G550/G750，具有（yǒu）較大的加工空間，適於銑削多種材料零件。產品具備加工（gōng）效率（lǜ）高、設計（jì）緊湊、銑削性能卓越（yuè）、可見性強、工作區操作方便、易於維護等特點，還配有多種選件以滿足加工要求。

獨特（tè）的設計理念和三個直線軸的布局（jú），將導軌與工作點（TCP）之間的距（jù）離降至最（zuì）小，使機床具有最佳穩定（dìng）性；“隧道”概念保證在使用最長刀具時，機床各旋轉軸都不受限製，仍能（néng）實現較大工件的加工；三個直線軸和兩個旋轉軸，可實現（xiàn）五麵和五軸聯動加工；A'軸與B'軸（zhóu）的傾角範圍分別為230°和360°，最（zuì）大程度（dù）提供了加工自由度。

主要技術數據：行程（X/Y'/Z軸）600/855/750mm，速度（dù）（X/Y'/Z軸）70/45/90m/min，幹涉直（zhí）徑720mm，定位精度（X/Y'/Z軸）0.006mm，工作台直（zhí）徑570mm，工作台（tái）負載（不帶（dài）/帶托盤）338/400kg，單刀盤HSK-A63的刀具長度365mm。

格勞博五軸聯動加工中心G係列（liè）廣泛應用於航空航天、機械製造、工（gōng）具模具（jù）、汽車工業（yè）、醫學工（gōng）程、能源等領域，並可針對大量材料提供自動（dòng）化解決方案。除此之外，其設計理念（niàn）還（hái）額外注重工藝穩定（dìng）性、高效性及耐久性，旨在為用（yòng）戶帶來更大的收益。

該係列中（zhōng）的第二代G350具備720mm幹涉直徑（jìng），並配備了尺寸（cùn）為400mm×400mm的托盤，在（zài）能夠達到高加工（gōng）精度同時，還具備最佳柔性與可操作性。通過多種（zhǒng）設置方式，大、小工件均可獲（huò）得充足的（de）空間來實現高（gāo）效加工。使用短刀具對工件進行6麵加工時，多（duō）種夾緊方式可節（jiē）省換刀時間，優（yōu）化加工節拍。對於有複雜曲（qǔ）麵、多空間角度，或更高要（yào）求的異形件加工，第二代G350可勝任種類繁多的高（gāo）精密加工（gōng）需求。

3．GROB-NET4Industry