文章以4 台DK7732 型號的數控線切割加工機床為例，該機床在應（yīng）用過程中主要選擇使用專（zhuān）業的YH 線切割控（kòng）製係統，並使用508k 的電子盤（pán）來對數據（jù）進（jìn）行存貯。而該機床在實際加工作業過程中，需要利用計算事先編好相應程序或者是畫好加工圖形，再通過軟（ruǎn）盤等存貯方式拷貝（bèi）到機床之下，實施相應的加工作業（yè）。但由於在操作過程中，軟驅以及軟盤都已大規模（mó）停產，購買以及操作起來不大方便，所以這就需要（yào）我們結合相應的原理對線切（qiē）割加工機床進行相應（yīng）的研究和（hé）改造。

1 CAXA 軟件特（tè）點

      在當前數控線切割加工機床運行中，所使（shǐ）用的（de）CAXA 線切割（gē）軟件其實是一個（gè）麵（miàn）向其線切割機床的專用數控編程軟件。應該說在線切割軟件在應用過程中，CAXA 線切割（gē）軟件為使用的YH 線（xiàn）切割加工機床（chuáng）提供了較為快速以及較為高效的（de）數控編程代碼，從（cóng）而有效的簡化了現階段數控編程工作。此（cǐ）外CAXA 線切（qiē）割通過相應的交互方（fāng）式來對（duì）所需的切割圖形進行繪製，並在生成以複雜形狀為輪廓雙軸線的基礎之上，來製作切割加工軌跡，對走絲（sī）切割機床予以一定支持。

2 CAXA 軟件的實際繪（huì）圖步驟以及仿真加工過程

2.1 繪（huì）製相應的零件外形圖

      在實際操作過程中，通過雙擊點開CAXA 軟件界麵，然後單擊“繪製”選項中的“高（gāo）級曲線”項目，彈出相應選項再點擊“輪廓文字”，接著（zhe）對其寬度以及高度進行設置，寬度、高度最好控製在25mm ；接著在彈出“文字（zì）標注與編輯（jí）”這一項目時，選擇“模具設計（jì）與製造”這一項並進行打字輸入，然後再點擊相應設置，將“楷體”作為默認（rèn）字體，緊接著通過（guò）點擊“確定”選項中的“模具（jù）設計與製造選（xuǎn）項”來進行相應（yīng）的設計與設置。

2.2 對零件圖進行修改（gǎi）

      由於（yú）數控線切割加工（gōng）過程中所需要的圖形是封閉圖形，因此在實（shí）際操作過程中需（xū）要對連續7 個以上（shàng）的不連貫字體實施修改（gǎi）和重（chóng）新編輯。其（qí）具體操作步驟就是，先單擊”繪製“選項中的”曲線編（biān）輯“項目，然後選取”平移“快捷命令，從而使得7 個字（zì）體之間間距可以靠的更近一些；緊（jǐn）接著再使（shǐ）用“裁剪”以及“過渡”還（hái）有“擬合樣條（tiáo）”與（yǔ）“直線”“刪除”等一些相對應（yīng）的快捷命令來對其中的每個字體細節進行（háng）局部（bù）性的修改和圓滑（huá）過渡；最後在設計過（guò）程中需要將7 個字體統一並連接成（chéng）一個整體封閉性輪廓，從而避免和防止數控線切割作業過程中（zhōng）所造成的二次走（zǒu）絲所引起的錯誤加工。

2.3 對（duì）切割仿（fǎng）真加工的真實軌跡進（jìn）行模擬

      A. 點擊“設置”選項中的（de）“恢複老麵孔”項目，可（kě）以彈出相應菜單選項，接著再點擊右方（fāng）的“軌跡操作”選項來選取相應（yīng）的“二軸軌跡生成（chéng）”項（xiàng）目，緊接著輸入正確的偏移量“0.1mm”，再完成“確（què）定”之後（hòu），再選取”拾取輪廓“項目，在彈出菜單選項中的，單（dān）擊“請選（xuǎn）擇鏈拾取方向”，緊接著單擊（jī）“選擇（zé）加工側別以及實際補償方向”按鈕，最後再單擊（jī）“右鍵”來對加（jiā）工軌跡予以確定。

      B. 單擊“軌跡仿真（zhēn）”選項，然後選取“連續”以及“步長為0.001”兩個項目，選擇彈出菜單中的（de）“拾取加工軌跡”以（yǐ）及“穿絲孔（kǒng）位置”來對實際生成的線切割軌跡進行模擬。

2.4 生成3B 代（dài）碼程序

      通（tōng）過模擬（nǐ）仿（fǎng）真加工來對（duì）相應的加工軌跡進行具體（tǐ）確定。通過單擊“代碼生成”選項中的“生成3B 代碼”項目，來輸入相應的文件（jiàn）名“u88”，同（tóng）時通過對“緊湊指令格式以及顯示代碼還有停機碼E”等選項進行設置，單擊相應的“拾取加工軌跡”選項（xiàng），從而生成3B 代碼程序。通過將已經生成的3B 代碼直（zhí）接（jiē）拷貝到U 盤當（dāng）中，並將其連接到線切割機床接（jiē）口之上，同時在輸（shū）出相應程序的基（jī）礎之（zhī）上（shàng），對零件成品進行加工。

3 實際改造情況

      1. 先在計算機（jī）之上加裝一個容（róng）量為20G 的硬盤，同時安裝相應的（de）WIN98 係統。

      2. 在相應加工機床之上，安裝（zhuāng）使用（yòng）的CAXA 線切割軟件。同時利用CAXA 線切割軟件來對所操作的文字還（hái）有圖案進行相應的線切割編程。

      3. 利用已經安裝上的CAXA 線切割軟件來對相應的文字切割進行具體編程，並對其方法（fǎ）進行安（ān）排，本文以“日”字為例（lì），來對其進行具（jù）體說明。

3.1 進入到相（xiàng）應的（de）WIN98 係統

      A. 使用屏幕當中（zhōng）的光標點來單擊屏幕左上角（jiǎo）方向的“YH52”切換標誌，或者是選擇使（shǐ）用ESC 鍵。如圖所（suǒ）示，可以實現將係統進入到一種編程屏（píng）幕。

      B. 如（rú）圖所示，左鍵單擊屏幕當中下拉菜單選（xuǎn）項“文（wén）檔”以及（jí）退出”選項，就（jiù）可以實現及時的退出編程屏幕而進入到相應的（de）WIN98 界麵。

3.2 使用相應的CAXA 線切割軟件來對其（qí）“日（rì）”字編程進行具體的操作以及設計

      A. 使用相應的（de）光標點來單擊電腦桌麵之上的“CAXA 線切割”標誌（zhì）。正如圖所示，通過單擊相應的”CAXA 線切割“標誌就可以即刻進入到（dào）其基（jī）本操作界麵。

      B. 進入到編程係統之後，我（wǒ）們就能看到CAXA 線切割軟件的實際操作界麵，這時候通過（guò）左鍵單擊下拉菜單（dān）項目中的“繪製”選項，就（jiù）可以彈出一係列其它選項，這時我（wǒ）們就需要單擊“高級曲（qǔ）線”選項，然後再單擊“文字”選項，這樣就可以彈出相應的編輯對話框，這時我（wǒ）們（men）就能夠（gòu）在（zài）輸入對應（yīng）文字的（de）同（tóng）時，確定其自身參數，全部完成之後，文字就會在其（qí）繪圖功能區全部顯示出來。

      C. 生產加工軌跡：單擊下拉菜單（dān）選項中的“線切割”項目並找到相應的“軌跡生（shēng）產”選項，單擊之後就（jiù）會彈出一個相應的對話框，這時（shí）根據實際需要就可以對其參數進行修改和確定，待其全部確（què）定之後，係統就會自然而然的生產（chǎn）一種專業、嚴格的生產加工軌跡。

      D. 後處理生成（chéng）代碼：應（yīng）該說在實際操作過程中，由於該機床所使（shǐ）用的配（pèi）置主要為YH 線切割（gē）係統，因此在其（qí）運行時，在讀取相應程序時，隻能固定的讀取規定軟盤存儲的標準代（dài）碼程序（xù），並沒有方法對CAXA 線切割軟件所製作生成，並（bìng）存儲於相應計算機硬盤當中的標準代碼程序文件進行正確讀取。這就限製了機床（chuáng）的使（shǐ）用途徑以及（jí）範圍（wéi）。不過在其運行過（guò）程中，YH 線切（qiē）割控製係統可（kě）以在相應編程屏幕中對3B 類型的程序文件（jiàn）進行（háng）認真讀取，所以在實際操作過程中，先由係統所製作（zuò）生成的3B 類型的程序文件，然後在（zài）相應YH 線（xiàn）切割係統（tǒng）之下的編程屏幕中對該類型程序文件進行（háng）正確讀取，並在完（wán）成對零件加工軌跡圖製作之後（hòu），再使用相應的YH 線切割係統在其編程屏幕（mù）中（zhōng），通過其本身的編程功能來對生產零（líng）件的相應加工（gōng）程序（xù）進（jìn）行重新生（shēng）產。

      生產3B 格式程序（xù）的操作方法：首先單（dān）擊下拉慘（cǎn）淡選項中的“線切割”項（xiàng）目，然後選取“生成3B 加工代碼”這一選項，之後就會彈出圖中（zhōng）所顯示的對話框，接著再（zài）相應對話框之中輸入一（yī）些3B加（jiā）工代碼，並將其命名為“01”，接著再選擇相應的保存路徑（jìng）“D”盤。最後再使用鼠（shǔ）標來選中所需要的圖形，並利用右鍵單（dān）擊之後選擇相應的輸出程序。

      4.在編程改（gǎi）造過程中選擇使用（yòng）相應的刀（dāo）具補償在數控線切割加工機床的編程過程中，通過將刀具自身的半徑值以及（jí）長度值直接性（xìng）的寫出，以避免和防（fáng）止刀（dāo）具出現磨損之後，無法被及時發（fā）現。此外（wài）需（xū）要注意的是，在對加工機床進行改造（zào）過程中，需要對刀具的具體數據變化進行有效掌控，此外由於需要對機床編程（chéng）進行（háng）重新計（jì）算、進行重新設計，所以（yǐ）會對機床的加工生產率產生一（yī）定影（yǐng）響。由於當前加工機（jī）床所使用的刀具均擁有補償功能，因此在對數控線切割加工機床進行改造（zào）時（shí），需要對（duì）出刀（dāo）的指令以及偏置號進行補充。另外通過對刀具補償進（jìn）行有效應（yīng）用還（hái）可以簡化一定（dìng）的加工程序，從而實現數（shù）控線切割加工機床的有效改造。

總結

      隨著我國市場經濟的不斷成熟和發展，極大的促進了國（guó）內機械加工（gōng）產業的發展。而數控線切割加工機床作為機械加（jiā）工生產中的重（chóng）要設備，對於提高機械產業的生（shēng）產加（jiā）工效率有著非常重要作用。因此（cǐ）這就（jiù）要求我們需要對數控線切割（gē）加工機床認真分析和研究的（de）基礎之上，采（cǎi）取相對科（kē）學、合理的措施和（hé）手段來對其進行有（yǒu）效（xiào）改造，從（cóng）而實現機（jī）械加工生產效率的有效提高。