隨著數（shù）控機床的廣（guǎng）泛應用，數控機床加工技術（shù）得到不（bú）斷完善，雖然齒（chǐ）輪加工技術已經（jīng）取得了不錯的進步，但是麵對齒輪加（jiā）工精度越（yuè）來越高的要求。傳統的（de）齒輪（lún）切削加工工藝，卻在利用（yòng）硬度較大或者（zhě）切削（xuē）難度較高的材料進行齒輪加（jiā）工時（shí），表現（xiàn）得捉襟見肘。這就給數控機床齒輪加工提出了一個新的完善方向。

       一、 概述DK7732機床加工的齒輪工藝

       （一）傳統機床齒輪加工工藝的缺陷

       傳統齒輪加工工藝，將材料進（jìn）行逐層（céng）處理，實現齒（chǐ）輪（lún）加工滿足精度要求的目的。廣泛應用於硬度不（bú）大、切削難度不高材料齒輪的加（jiā）工。主（zhǔ）要以滾齒和插齒等為代表。傳（chuán）統齒輪加工工藝雖然（rán）基本上可以滿足大多數精（jīng）度化齒輪製造的要求，但是針對切削難度較大、硬度較（jiào）高的材料進行齒輪加工時區表現的捉襟見肘。

       （二）DK7732機床加工的（de）齒輪研究的背景（jǐng）

       傳統齒輪加工工藝，在進行一些特殊齒輪的加工時，為了達到精度要求，往往要將采取粗加工完成的齒輪，進行淬火處理。但是經過淬火處理的齒輪，雖然達到了精度（dù）要求，但是在使用想能方麵卻遠遠達不到人們的使用要求。麵對傳統齒輪加工工藝所（suǒ）處的尷尬境地，人們於是開始將目光瞄向了對DK7732機床加工的齒輪研究上。

       （三（sān））概述（shù）DK7732機床加工的齒輪

       1.DK7732機床優勢

       企業要實現生（shēng）存發展（zhǎn）的目的，就要對企業（yè）的生產過程進行有效地財務控製。而財務（wù）控製中，對生產過程進行成本控製（zhì），是實現企（qǐ）業獲得較高（gāo）經濟利益的捷徑之一。齒輪加（jiā）工（gōng）工藝（yì）的改革，之所（suǒ）以會選擇DK7732機床，主要是因為DK7732機床本（běn）身不但具有製造成本較低的優勢（shì），而且還（hái）兼具加工過程中產生的餘量較小的優勢，使其成為完善（shàn）齒輪加（jiā）工藝的主要研究對象。

       2.概述DK7732機床工作原（yuán）理

       二、基於DK7732機床加工的齒輪表（biǎo）麵變質層研究

       （一（yī））基於DK7732機床加工的齒輪表麵變質層研究背景

       雖然DK7732機床（chuáng），可以根據廠方給出的線切割機床的加工參數，完成多數齒輪產品的（de）加工工作。但是卻不能實現一些對齒（chǐ）輪產品表（biǎo）麵有較高要求的加工（gōng）目的。表麵變質層和表麵粗糙，是考察點火（huǒ）線切割工件表麵質（zhì）量的主要依（yī）據（jù）。在進行表麵質量考察研究的時候，直觀的表麵（miàn）粗糙測（cè）量，因為操作複雜（zá）程度不高，所以成為主（zhǔ）要研究對象。而針對表麵變質層（céng）的研（yán）究的力度（dù）卻不高。

       （二）DK7732機床（chuáng）加工的齒輪產生表麵變質層的機理

       DK7732機床在進行齒輪加工的時候，一些鋼鐵類的工件由於（yú）受到高溫作用，而（ér）出表麵現熔化現象。表麵處於（yú）熔（róng）化階段的（de）鋼鐵類工件，一部分會結晶成高（gāo）溫鑄造組織，而另一部分則（zé）會被工作液（yè）排走（zǒu）。結晶成高（gāo）溫鑄造組（zǔ）織（zhī）在劇（jù）冷的低溫工（gōng）作液條件下，由於受淬火應力成（chéng）為淬火組織。表層（céng）的（de）高溫也影響了內部金屬，在（zài）一定範圍內形成溫度梯度，由外（wài）至內分別（bié）是：基體金屬、熱影響層、有熔化層（céng），其中熱影響層（céng）、有（yǒu）熔化層就是本文討論的（de）表麵（miàn）變質層。

       （三）影響DK7732機床加工的齒輪（lún）產生表麵變質層的因（yīn）素

       1．加工器件本身的因素對DK7732機床加工的齒輪產（chǎn）生表麵變（biàn）質層的影響（xiǎng）

       經過大量的實驗驗證，還有理論（lùn）分析我（wǒ）們發（fā）現，影響DK7732機床加工的齒輪產生表麵（miàn）變質層（céng）的主要因素是，構成加工（gōng）工件原料的化學（xué）成分、加工器件原材料的物理性質等有關，其中加（jiā）工器（qì）件的物理性質主要以（yǐ）散熱性質和傳熱性質為主。

       2．加工器件的加工工藝對（duì）DK7732機床加工的齒輪產生表麵變（biàn）質層的影響

       大量的事實證明，寬度較大的脈衝寬度、較長的（de）放電時間、較大的到哪個脈衝能（néng）量、穩定的加工過程的雖（suī）然可以在一定程度上提高加工效率。但是表麵粗糙的情況和表麵變質（zhì）層的情（qíng）況均不能達到預期標準。而我們（men）將（jiāng）上麵提到的DK7732機床加工參（cān）數進行（háng）反向處理的時候，器件（jiàn）加工得到的效果截然相反。

       （四）表（biǎo）麵變質層對DK7732機床加工齒輪質量的影響

       1．表麵（miàn）變質層會造（zào）成DK7732機床在（zài）加工的齒輪的過（guò）程（chéng）中，出現過燒和脫碳情況的產生（shēng）造（zào）成齒（chǐ）輪在加工過程（chéng）中的缺陷。

       2．表（biǎo）麵（miàn）變質層會造成齒輪加工（gōng）成型後後的性能，出現變化。

       3．表麵變質層會造成表麵缺陷出現在齒輪的使用過程中。

        總結

       經過對有效提高齒輪加工（gōng）質量的（de）研究中我們發現：提供充足的冷卻工作液，並提高冷卻的速度是我們提高齒輪加工質量的一個有利方向。同時根據具體情況選擇（zé）合適的電參數以及冷卻介質，也是實現（xiàn）提高齒（chǐ）輪加工質量的有效方法。