隨著智慧工廠的蓬（péng）勃發展，“定製化”服務不再僅限於零配件加工，市場對機床的定製化需求也與日俱（jù）增。定製化機床無論對製（zhì）造商的機械設計能力（lì）、製（zhì）造能（néng）力還是質量管控（kòng）能力等都比標準機型（xíng）要求更（gèng）高。位於台（tái）灣中部的曙光機械有限公司（以（yǐ）下簡稱曙光機械）專營（yíng）定製化機床，包括（kuò）核心（xīn）機型立式（shì）圓筒磨床、車床、銑床、磨床、自動化機床等。該公司（sī）使用（yòng）雷尼紹最新推出的XK10激光校準儀，全麵提升了機（jī）床的精度和檢測效率。

       挑戰：傳統（tǒng）檢（jiǎn）測工具（jù）的局限性

       定製化（huà）機床從設計、生產、測試到交機一般需要3個月（yuè）到半年時間不等，在（zài）整個過程中（zhōng），製造商本身的技術能力和生產效率至關重要。然而，傳統檢測（cè）工具（如（rú）千分表、花崗岩方箱（xiāng）等（děng））往往無法滿足機床的生產效率和檢驗精度要求。台灣的（de）機（jī）床市場處於高度競爭態勢，要贏得客戶的訂單，產品必須有自己的“賣點”。

  

       曙光機械總經理徐旭興先生說：“我們專（zhuān）注的領域（yù）是定製化機（jī）床。換句話說，就是按照客戶的具體要求，為他們設計並製造專用機床。曙光機械（xiè）團隊在機床設計、組裝、配電能力以及控製器軟件編寫方麵頗具優勢，因此我們有信心承接要求嚴苛的（de）訂單。我們製造的立式（shì）圓筒磨床，其性能和穩定性（xìng）可（kě）與歐美日製造商的產品媲美。在生產程（chéng）序和管理方麵，定製化機（jī）床與標準量產化（huà）機型（xíng）相比（bǐ）有著明顯的區（qū）別，其中人力成本的控製尤為重要。如何準時把機床交（jiāo）付給客戶並（bìng）保證（zhèng）質量，是我們麵臨的挑戰。

  

  

  

       解決方案

      一套校準係統取代傳統檢測工（gōng）具

       為了提升工廠整體生產（chǎn）效（xiào）率以應對日益增加的業（yè）務，曙光機（jī）械采購了雷尼（ní）紹最新推出的XK10激光校準儀。徐總經理表示：“使用XK10的一大好（hǎo）處是，它完全取代了（le）花崗（gǎng）岩（yán）方箱、千分表等傳（chuán）統檢測工具。要知道，架設花崗岩（yán）方箱十分耗時，體積較大的方箱則需要吊船和多人搬運（yùn），而且我們還要預留出空間來存放大量不同尺寸的方箱，這對於生產（chǎn）專用機的製造商來說不合（hé）乎成本（běn）效益（yì）。XK10十分輕巧，架設也（yě）非常簡（jiǎn）單。操作員隻（zhī）需（xū）按照圖示操作，就可以完成測量程序。使用一段時（shí）間（jiān）之（zhī）後，我們發現XK10係統性能穩定，並且將檢（jiǎn）測效率至少提升了50%以上。在精度方麵，以往我們有一（yī）些高規格的機型（xíng），檢測誤差需要控製在1 µm以（yǐ）內，一般的花崗岩方箱的（de）精度大約是2到3 µm左右，根（gēn）本無法滿足（zú）檢測要求。當然我們（men）也可以使用精度更高的方箱，但是（shì）價格相（xiàng）當昂貴，而且在市場上並不多見，尤其是長度在2 m以上（shàng）的方箱。”

       雷尼紹的（de）XK10是一款多功能激光校準儀，一台設備可進（jìn）行直線度、垂直度、平麵度、平行度測量和（hé）機床調平（píng），並（bìng）且能夠評估機床旋轉部件的主軸方向和同軸度。XK10的發射器、接收（shōu）模塊和顯示設備等均采用無線通信，一名操作員即（jí）可輕鬆架設和測量。然而傳統檢測工具卻需要依賴有經驗的人員準確架設，才能確（què）保檢測結（jié）果（guǒ）的一致性。

       除了以上優（yōu）點，XK10還能夠幫（bāng）助製造（zào）商解決長久以來傳統（tǒng）檢（jiǎn）測工具的使用痛點，包括：采用千分表測量兩條間隙較大的導（dǎo）軌之間的平行度時，需要把千分表延伸，導致誤差（chà）量和測量時間增加；大型機床台麵上如果（guǒ）有凹（āo）槽，則無法對其進行平（píng）麵度測量；自準直（zhí）儀在測量多軸時，架設十（shí）分困難且耗時，精度容易受到環境光線等的（de）影響。

  

       為長行程機床（chuáng）提供簡單直接的檢測方案

       傳統檢（jiǎn）測工具的另（lìng）一個缺點在於，當測量長行程機床時，架設操作不但花費大量時間和（hé）人力，誤差（阿貝誤差）也會隨著長度的增加而增大。徐總經理指出：“XK10的測量距離達30 m，解（jiě）決了我（wǒ）們長期以來檢測長行程機床的難題，我們不再為尋找合適（shì）尺寸的方箱（xiāng）而頭痛（tòng）。XK10使我們在生產行程更長的機型時更有信心，同時大幅降低了整體人工成本。

       我們收到的大部分訂單都是定製（zhì）化機型，每台機床的結構差異很大。XK10隨附一套多功能夾具，為係統架設提供了靈活性，我們無（wú）需再自行解決架設問題。此外，XK10的軟（ruǎn）件設計很人性化，能夠自動分析采集的數據並生成直觀的檢測報告，因此我們在組裝過程（chéng）中就能夠提（tí）早知道潛在的工件誤差，從而大大（dà）提升了我（wǒ）們的機床的可信賴度。”

       XK10的顯示設備就像一台小型平板電腦，用戶可通過它進行數據采集、分（fèn）析和（hé）記錄。每個測量項目都有（yǒu）分步操作，通過直（zhí）觀的圖形和實時讀數逐步指導用戶完成整個測量過程。

      雷（léi）尼紹其他校準產品的應用

      除了XK10以外（wài），曙光機（jī）械還使用雷尼紹的其他校準產品來確保機床精（jīng）度。徐總經理（lǐ）說：“我們公司自成立（lì）之初就開始（shǐ）接（jiē）觸雷尼紹的產品，例如XL-80激光幹涉（shè）儀（yí）。XL-80主要用於檢測機床的動態精度，不（bú）過我們一直以來都是委托外包（bāo）公司負責檢測。XL-80操作簡單、便攜性高，生（shēng）成的報告也很詳細（xì）直觀。從XL-80的諸多優點（diǎn）中獲（huò）益後，我們又購買了XK10激光校準儀。”目前（qián），曙（shǔ）光機械正在考慮添購（gòu）雷尼紹的XL-80激光（guāng）幹涉儀和（hé）XR20-W無線型回轉軸（zhóu）校準裝置，用於檢測其（qí）開發的五軸加工中心。

       詳情請訪問www.renishaw.com.cn/calibration