1 機床結構(gòu)概述
VMC0656e 是沈(shěn)陽機床股份有限公司2010 年開發的一款門式(shì)五軸(zhóu)加工中心,該機床采用龍門動橫梁式結構,直線軸X、Y、Z 采用電機直連,A、C 軸耳擺式工作台(tái)。根(gēn)據用戶要求可以選配SIMENS -840D 係統,FANUC - 31i 係統(tǒng)同時也(yě)可選擇國產數(shù)控係統。
2 刀庫工作原理(lǐ)
VMC0656e 配備台灣基輔生產的LC0140 -020SZ101 - 02 型刀庫( 符(fú)合ISO - 9001) ,最大容(róng)量20 把,單把刀具要(yào)求滿刀時最大半徑75mm,最大長度250mm,最大重量8kg。刀庫外形為跑道型並采用鏈子將各個刀套聯結在一起,刀庫的回轉運動由帶抱閘的(de)三相異步電機作動力源,三相電源(yuán)通過交流(liú)接觸器提供給電機時抱閘自動打開,然後刀庫進行旋轉,切斷電源則(zé)抱閘閉鎖,刀(dāo)庫立刻(kè)停止運動(dòng)。刀庫中刀套按照(zhào)T 代碼的指令運轉到換刀位置,進行刀具交換。在機床(chuáng)工作過程中刀具按著指令(lìng)由主軸直接抓(zhuā)取。實(shí)際上述條(tiáo)件除了刀具安裝尺寸(cùn)等機械方麵達到要求外,尤為重要的是數控(kòng)係統如何保證機床換刀(dāo)過程的完成。
3 換刀過程及對電氣係統的要(yào)求
由(yóu)於VMC0656e 為緊湊型高速加工中心,在設計初期為了進一步(bù)提高其加(jiā)工效率,我們決定采用(yòng)無(wú)機械手換刀方式,這種方式(shì)更為簡(jiǎn)單而且快速,在機床工作結束(shù)時,由主軸將刀具直接插回刀套,然後進行(háng)選刀,再由主(zhǔ)軸直接抓刀繼續工作。在基輔LC0140 - 020SZ101 - 02 型刀庫中提供了刀庫換刀的時序圖,如圖1 所(suǒ)示,電氣動作時序(xù)圖說明:
1) 選(xuǎn)刀啟動( 為正、反轉就(jiù)近選刀啟動) ;
2) 計數及定位信號( 使電機(jī)定位停止) ;
3) 刀鏈定位銷伸出和縮回( 當刀鏈停止轉動(dòng)時伸出,當刀鏈旋轉時縮回) ;
4) 刀庫伸出和縮回( 當選刀過程結束控製刀庫伸出和縮回) 。
4 自動換刀過程的實現
4. 1 西(xī)門子刀具管理原理簡述
為了達(dá)到一次裝夾實現多工序加工的(de)目的,現在的數控機床大部份(fèn)配備了交換刀具係統,這(zhè)樣,數(shù)控係(xì)統(tǒng)需(xū)要知道這些刀具的幾何尺寸,還有刀具在刀庫裏的具體(tǐ)位置。為(wéi)了適應工(gōng)廠自動化生產的更高要求,有時還需要對刀具的加工時間或者是加工件(jiàn)數進行監控,當達到刀具(jù)的(de)加(jiā)工壽命時,係統會提(tí)示操作者更(gèng)換刀具,避免因為刀具的磨損而造成批量廢品。在自動化程度(dù)更高的機床上,還可(kě)以為一些刀具配備一把(bǎ)或幾把類(lèi)似(sì)的刀具,叫做姊妹(mèi)刀(dāo),當某把刀具達到加工壽命時,係統會自動挑選它的姊妹刀來代替,這樣能保證加工的(de)連續運行,上述這些(xiē)功能統稱為刀庫管理功能,西門子840D 係統可以選配刀庫管理功能。
在沒有刀庫管理功能時,係統隻(zhī)是管理刀具數據,主(zhǔ)要是刀具的幾何尺寸,當需(xū)要交換刀具時,係統會通過通道的接口信號通知PLC 需要更換(huàn)的新刀具號,PLC 控製刀具換刀動作,當動作完成後,通知NC。具體接口信號如下:
DB21. DBX61. 0T 碼改變,當NC 遇到一個新的T 指令時,該信號有效(xiào),信號隻持續一個PLC 周期; DB21. DBW118T 碼的值,也就是要交(jiāo)換的新刀號的值,該信號在新的刀號來之前一直有效。
4. 2 HMI 的調整
對於HMI 來說,不需要對刀庫管理(lǐ)進行特殊的設置,隻要係統刀庫管理功能生效以後,係統會自動用帶刀庫管理(lǐ)功能的操作畫麵來代替標準的刀(dāo)具參(cān)數顯示畫麵,在這(zhè)個畫麵裏既能顯示刀庫(kù)裏刀具的情況,也能顯示緩衝區裏麵的刀具情況,還可以選擇顯示所有(yǒu)的刀具列(liè)表,對刀(dāo)具進行管理,比如裝載(zǎi)和卸載,是定點換刀(dāo)還是隨機換刀,常(cháng)規的刀(dāo)沿尺寸修改,刀具(jù)位置的重新(xīn)分配等。
4. 3 NCK 的調(diào)整
西門子- 840D 數控係統的刀庫管理是一個選項,需要激活該選項功能。由於刀庫管理需要占用一些內存,需要在係統裏麵(miàn)預留相應(yīng)的內存,主(zhǔ)要相關參數如下:
MD18080 係統刀庫管理參數(shù),對整(zhěng)個係(xì)統而(ér)言;
MD20310 通道刀庫管理參數,僅對相應通道而言,一般設置成和(hé)MD18080 一樣其中比較重要的設置位: Bit 0 刀庫管理功能是(shì)否有效; Bit 1 刀(dāo)具監控功能是否有效(xiào); Bit 3 是否考慮鄰近(jìn)刀座; Bit 4 PLC是否能(néng)要求新的(de)修改參數後的預選刀具指令一般的刀庫管理功能,這四位都(dōu)需要(yào)置上,所(suǒ)以至少為BH;
MD18084 係統管理刀庫數量,要包含虛(xū)擬刀庫,所以至少為3;
MD18086 係統管理刀座數量,要包含(hán)虛擬刀座,> = 實際刀座數(shù)+ 5;
MD18082 係統管理的刀具數,一般要大於實際的刀座數;
MD18100 係統管理的(de)刀沿數,一般要大於係統管(guǎn)理的刀具數。
以上(shàng)參數的修改都會涉及(jí)到內(nèi)存的(de)重新(xīn)分配,所以修改後(hòu)要立即( 不要(yào)下電和NCK 複位) 做一個(gè)NC 數據(jù)的備份,再回裝回來,這樣NCK 的(de)刀庫管理功能就急活了。
刀庫的建(jiàn)立,通過以上(shàng)參數的設定,係(xì)統隻是為刀庫管(guǎn)理預留了相應的空間,但對於刀庫的特征(zhēng) ( 比如刀庫的類型,實際刀座的數量,虛擬刀座的數量等) 需要通過(guò)對刀庫管理係統變量來定義,係統可以通過(guò)傳(chuán)輸一個刀庫定(dìng)義文件來對係(xì)統變量賦值,也可以通過(guò)執行一個子程序來對這些(xiē)變量賦值,對(duì)於HMI_ADVACED 來(lái)說,可以在啟動菜單裏(lǐ)通過圖形交互形式生(shēng)成一個(gè)刀庫的配置文件,對PCU20而言,隻能通過編輯器來(lái)編輯刀庫定義文件,附件裏有一個刀庫定義文件,裏(lǐ)麵主要包含以(yǐ)下幾個信息: $ TC_MAP1[0]= 0 刪除原來有關刀(dāo)庫(kù)的(de)數據(jù);
$ TC_DP1[0,0]= 0 刪除原有刀具數據;
$ TC_MAP1[n]刀庫(kù)的類型實際的刀庫類型一般有兩種,鏈式刀庫和車床用的刀塔;
$ TC_MAP7[n]刀座的數量(liàng)n 表示刀庫號;
$ TC_MAMP2 刀具和空刀座(zuò)搜索策略;
$ TC_MAP3[1]實際刀庫(kù)狀(zhuàng)態,隻有激活後該(gāi)刀庫才(cái)能使用;
$ TC_MP1[n,m]、$ TC _MP2[n,m]、$ TC _MP3[n,m]、$ TC_MP4[n,m]、$ TC_MP5[n,m]定義刀座狀態; $ TC_MLSR[n,m]把緩存刀庫的刀座分配給相應(yīng)的主軸;
$ TC_MDP1[n,m]、$ TC_MDP2[n,m]定義虛擬刀座和換刀點(diǎn)的偏置量,這個參數對裝(zhuāng)/卸刀具點才有用,對其他虛擬刀座(zuò)來說,這個(gè)值為0。當這些係統參數正(zhèng)確(què)定義以後,在刀庫管理(lǐ)顯示畫麵裏就可以看見刀(dāo)庫的情況了,可以依照(zhào)操作說明書來建立新刀具。
4. 4 PLC 的調整
PLC 主要要處理刀(dāo)庫管理發送過來指令的應答信(xìn)號,PLC 必須知道有關刀庫的一些情況,根(gēn)據這些情況生成相應的DB 數據(jù)塊,在HMI_ADVANCED裏,配(pèi)置刀庫(kù)管理(lǐ)的菜單裏,有一個軟鍵能根(gēn)據(jù)刀庫的具體配置文件生成相應(yīng)的數據塊DB71 - DB74,對PCU20 而言,隻能通過係統數據塊DB4 來生成。在DB4 裏麵定義刀庫的特征,這些定義在OB100 裏麵調用一次就行了,附件有一個常用刀庫的(de)數據塊定義文件FC100,如果刀庫類型一樣,調用時隻要輸入(rù)相應的刀座數即可。下麵是幾個常用的地址:
DB4. DBW64 刀庫數量;
DB4. DBW65 刀庫(kù)號;
DB4. DBW67 刀庫(kù)類(lèi)型(xíng);
DB4. DBW68 刀庫的(de)刀座數;
DB4. DBW65 到DB4. DBW68 要根據刀庫的數量挨個定義,包含虛(xū)擬刀庫;
DB4. DBBn 主軸數量n 的數值為DB4. DBW64的值(zhí)* 5 + 65。
在刀庫管理中,刀具交換時要等(děng)待PLC 的刀具準備應答信號,由於刀庫管理需要知道刀(dāo)具(jù)離(lí)開刀庫後的臨時存放(fàng)位置,比如是在主(zhǔ)軸上還是在機(jī)械手上,刀具準備和刀具交換是否完成,這些都需要PLC 來應答(dá),PLC 是通過調用(yòng)FC8 來應答刀具管理。
PLC 編程(chéng)思路:
CALL " TM_TRANS" / /調用FC8 時(shí)需要提(tí)供這幾個參數Start : = #Start / /啟動信號,當該信(xìn)號(hào)為1 時,係統調用FC8TaskIdent : = #TaskIdent / /任務索引(yǐn)號,指要交換刀具的主軸號,一般為1
TaskIdentNo: = #TaskIdentNo / /任務號,刀具準備和刀具交換任務號是(shì)2
NewToolMag : = #NewToolMag / /新刀具現在位置的刀庫號
NewToolLoc : = #NewToolLoc / /新刀(dāo)具現在位置的(de)刀庫號
OldToolMag : = #OldToolMag / /舊刀具所在位置的刀庫號
OldToolLoc : = #OldToolLoc / /舊刀具所在的位置的(de)刀座號
Status : = #Status / /執行該指令時的狀態(tài)字Ready : = #Ready / /FC8 是否完整執(zhí)行Error : = #Error / /指令執行(háng)時是(shì)否有錯誤有(yǒu)時一個換刀過程(chéng)需要刀具經(jīng)過幾個過渡狀態才能完成,這時(shí)候常(cháng)需要多次調用FC8 來及時更新刀具的位置信息。
綜上,數控機(jī)床(chuáng)刀庫管理係統可(kě)以方便生產並、且提高工作效率,而(ér)且還能提高數控機(jī)床的穩(wěn)定性。
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