1 機床結構(gòu)概述
VMC0656e 是沈陽機床股份有限公(gōng)司2010 年開發(fā)的(de)一款門式五軸加工中心,該機床采用龍門動橫梁式結構,直線(xiàn)軸(zhóu)X、Y、Z 采用電機直連,A、C 軸耳擺式工作台。根據用戶要求可以選配SIMENS -840D 係統(tǒng),FANUC - 31i 係統同時(shí)也(yě)可選擇國產(chǎn)數控係統。
2 刀庫工(gōng)作原理
VMC0656e 配備(bèi)台灣基輔生產的LC0140 -020SZ101 - 02 型(xíng)刀庫( 符合ISO - 9001) ,最大容量20 把,單把刀具要求滿刀時最大半徑75mm,最大長度250mm,最大重量8kg。刀庫外形為跑(pǎo)道型並采用鏈子將各個刀套聯結在一起,刀庫(kù)的回轉運動由帶抱閘的三相異步電機作動力源(yuán),三相電源通過交流接觸器(qì)提供給(gěi)電機時抱閘自動打開,然後刀庫進行旋(xuán)轉,切(qiē)斷電源則(zé)抱閘閉鎖,刀庫立刻停止(zhǐ)運動。
刀庫中刀套按照(zhào)T 代碼的指令運(yùn)轉到換刀位置,進行刀具交換。在機床工(gōng)作過程中刀具按著指令由主軸直接抓取。實(shí)際上述條件除了刀具(jù)安裝尺寸等機械方麵達到要求(qiú)外,尤為重要的(de)是數控係統如何保證機床換刀(dāo)過程(chéng)的完成。
3 換(huàn)刀過程及對(duì)電氣係統(tǒng)的要求
由於VMC0656e 為緊湊型高(gāo)速加工中心,在設計(jì)初期為(wéi)了進一步提高其加工效率,我(wǒ)們(men)決定(dìng)采用無(wú)機械手換刀方式,這種方式更為(wéi)簡單而且快速(sù),在機床工(gōng)作結束時,由主軸將刀具直接(jiē)插回刀套,然後進行選刀,再由主軸直接抓刀繼續工作。
在基輔LC0140 - 020SZ101 - 02 型(xíng)刀庫中提供了刀庫換刀(dāo)的時序圖,如圖1 所示,電氣動作時序圖說明:
1) 選刀啟動( 為正、反轉就近選刀啟(qǐ)動) ;
2) 計數及定(dìng)位信號( 使電(diàn)機定位停止) ;
3) 刀鏈定位銷伸出和縮回( 當刀鏈(liàn)停止轉動時伸出(chū),當刀鏈旋轉時縮回) ;
4) 刀庫伸出和縮回(huí)( 當選刀過(guò)程結束控製刀庫伸出和縮回) 。
4 自(zì)動換刀(dāo)過程的實現
4. 1 西門子刀具管理原理簡述(shù)
為了達到一次裝夾實現多工序加工的目的,現在的數控機(jī)床大部份配備了交換刀具係統,這樣,數控係統需要知道這些刀具(jù)的幾何尺寸,還有刀具在刀庫裏的具(jù)體位(wèi)置。為了適(shì)應(yīng)工廠自動化生產的更高要求,有時(shí)還需要對刀具的加工時間或者是加工件數進行監控,當達到刀具的加(jiā)工壽命(mìng)時,係統會提示操作者更換刀具,避免因為刀具的磨損而造成批量廢品。在自動化(huà)程度更高的機床上,還可以為一些刀具配備一把(bǎ)或幾把(bǎ)類似的(de)刀具,叫做姊妹刀,當某把刀(dāo)具達到加工壽命時,係統會自動挑選它的姊妹刀(dāo)來代替,這樣能保證加工的連續運行,上述(shù)這些功能統稱為刀庫管理功能,西門(mén)子(zǐ)840D 係(xì)統可以選配刀庫管理功能。
在沒有(yǒu)刀庫管理功能時,係統(tǒng)隻是(shì)管理(lǐ)刀具數據,主要是刀具的幾何尺寸,當需要交換刀具時,係統會通過通(tōng)道的接口信號通知PLC 需要更換的新刀具號,PLC 控製刀具換刀動作(zuò),當動作完成後,通知NC。具體接口信號(hào)如下(xià):
DB21. DBX61. 0T 碼改變,當NC 遇到一個新的T 指令時,該信號有效,信號隻持(chí)續(xù)一個PLC 周期; DB21.
DBW118T 碼的值,也就(jiù)是要交換的新刀號的值,該信(xìn)號在新的(de)刀號來之前一(yī)直有效。
4. 2 HMI 的(de)調整
對於HMI 來說,不需要對刀庫管理進行特殊的設置,隻要係統刀(dāo)庫(kù)管理功能生效以後,係統會自動用帶刀(dāo)庫(kù)管理(lǐ)功能的操作畫麵來代替標準的刀具參數顯示畫麵,在這個畫麵裏既能顯示刀庫裏刀具的情況,也能顯示緩衝區裏麵的刀具情況(kuàng),還可以選擇顯示所有的刀具列表,對刀具進行管理,比如裝載和卸載,是定點換刀還是隨機換刀,常規的刀沿尺寸修改,刀具位(wèi)置的重新分配(pèi)等。
4. 3 NCK 的(de)調整
西門子- 840D 數控係統的刀庫管理是一個選項,需要激活(huó)該選項功能(néng)。由於刀庫管理需要占用一些內存,需要在係統裏麵預留(liú)相應的內存,主要相關參數如下:
MD18080 係統刀庫管理參數,對(duì)整(zhěng)個係統而言;
MD20310 通道刀庫管理參數(shù),僅對相(xiàng)應通道而言,一般(bān)設置成和MD18080 一樣其中比較重要的設置位: Bit 0 刀庫管理功能是否有效(xiào); Bit 1 刀具監(jiān)控功能是否有效; Bit 3 是否考慮鄰近刀座; Bit 4 PLC是否能要求新的修改參(cān)數後的預選(xuǎn)刀具指(zhǐ)令一般(bān)的刀庫管理功能,這四位(wèi)都需要置上,所以(yǐ)至少為BH;
MD18084 係統管理刀庫數量,要包含虛擬刀庫,所以至少為3;
MD18086 係統管理刀座(zuò)數量,要包含虛擬刀座,> = 實際刀座數+ 5;
MD18082 係統管理的刀具(jù)數,一(yī)般要大於實際(jì)的刀座數; MD18100 係統管理的刀沿數,一般要大於係統管(guǎn)理(lǐ)的刀具數。
以上參數的修改都(dōu)會涉及到內存的重新分配,所以修改後要(yào)立即( 不要下電(diàn)和NCK 複位) 做一個NC 數據的備份,再回裝回來,這樣NCK 的刀庫管理(lǐ)功(gōng)能就急活了(le)。
刀庫的建立,通過以上參數的設定,係(xì)統(tǒng)隻是為刀庫管理(lǐ)預留了相應的空間,但對於刀庫的特(tè)征 ( 比如刀庫的類型,實際刀座的數量,虛擬刀座的數量等) 需要通過對刀庫管理係統變量來定義(yì),係統(tǒng)可以通過傳輸一個刀庫定義文件來對係統變量賦值,也可以通過執行一個子程序來對這些(xiē)變量賦值,對於HMI_ADVACED 來說,可以在啟(qǐ)動菜單裏通過圖形交互形(xíng)式生成一個刀庫的配置文件,對PCU20而言,隻能通過(guò)編(biān)輯器來編輯刀庫定義文件,附件裏有一個刀庫(kù)定義文件,裏麵(miàn)主要包(bāo)含以下(xià)幾個信息:
$ TC_MAP1[0]= 0 刪除原來有關(guān)刀庫的數據;
$ TC_DP1[0,0]= 0 刪除原有刀具數據(jù);
$ TC_MAP1[n]刀庫的類型實(shí)際的刀庫類型一般有兩(liǎng)種,鏈式刀庫和車床用的刀塔;
$ TC_MAP7[n]刀座的(de)數(shù)量n 表示刀庫號;
$ TC_MAMP2 刀具和空刀座搜索策略;
$ TC_MAP3[1]實際刀庫狀態,隻有激活後該刀庫才能使用;
$ TC_MP1[n,m]、$ TC _MP2[n,m]、$ TC _MP3[n,m]、$ TC_MP4[n,m]、$ TC_MP5[n,m]定義刀座狀態;
$ TC_MLSR[n,m]把緩存刀庫(kù)的刀(dāo)座分配給相應的主(zhǔ)軸;
$ TC_MP1[n,m]、$ TC _MP2[n,m]、$ TC _MP3[n,m]、$ TC_MP4[n,m]、$ TC_MP5[n,m]定義刀座狀態; 應的主軸;
$ TC_MDP1[n,m]、$ TC_MDP2[n,m]定(dìng)義虛擬刀座和換刀點的偏置量,這個參(cān)數對裝/卸刀(dāo)具點才有用,對其他虛擬刀座來(lái)說(shuō),這(zhè)個值為0。當這些係統參(cān)數正確定義以後,在(zài)刀庫管理顯示畫麵裏就可以看見刀庫的情況了,可以(yǐ)依照操(cāo)作說明書來建立新刀具。
4. 4 PLC 的調整
PLC 主要要處(chù)理刀(dāo)庫管理發送過來指令的應(yīng)答信號,PLC 必須知道有關刀庫的一些情(qíng)況,根據這些情況生(shēng)成相應的DB 數據塊,在HMI_ADVANCED裏(lǐ),配(pèi)置刀庫管理的菜單裏,有一個軟鍵能根據刀庫的具體配置文件生成相應的數據塊DB71 - DB74,對PCU20 而言,隻能通過係統數據塊DB4 來生成。在DB4 裏麵定(dìng)義刀庫的特征,這些定義在OB100 裏麵調用一次就行了,附件有一個常用刀庫的數據塊定義(yì)文件FC100,如果刀庫類型一樣,調用時(shí)隻要輸入相應的刀座數即可。下麵是幾個常用的地址:
DB4. DBW64 刀(dāo)庫(kù)數量;
DB4. DBW65 刀(dāo)庫號;
DB4. DBW67 刀庫(kù)類型;
DB4. DBW68 刀(dāo)庫的刀座(zuò)數;
DB4. DBW65 到DB4. DBW68 要根據刀庫的數量(liàng)挨個定義,包含虛擬刀庫;
DB4. DBBn 主軸數量n 的(de)數值為DB4. DBW64的值* 5 + 65。
在刀庫管理中,刀具交換時要等待PLC 的(de)刀具(jù)準備(bèi)應答(dá)信號,由於刀庫管理需要知道刀具離開刀(dāo)庫後的臨時存放位置,比如是在主軸上(shàng)還是(shì)在機械手上,刀具準備和刀(dāo)具交換是否完成,這些都需要PLC 來應答,PLC 是通過調用FC8 來應答刀具管理。
PLC 編程思路:
CALL " TM_TRANS" / /調用FC8 時需要(yào)提供這幾個參數
Start : = #Start / /啟動信號,當(dāng)該信號為1 時,係統調用FC8
TaskIdent : = #TaskIdent / /任(rèn)務索引號,指要交換刀具(jù)的主(zhǔ)軸號,一般為1
TaskIdentNo: = #TaskIdentNo / /任務號,刀具準備(bèi)和刀具交換任務號是2
NewToolMag : = #NewToolMag / /新刀具現在位(wèi)置的刀庫(kù)號
NewToolLoc : = #NewToolLoc / /新刀具現在位置的刀庫號
OldToolMag : = #OldToolMag / /舊刀具所在位置的刀庫(kù)號(hào)
OldToolLoc : = #OldToolLoc / /舊刀具所在的位置(zhì)的刀座號
Status : = #Status / /執行該指令時的狀態字
Ready : = #Ready / /FC8 是否完整執行
Error : = #Error / /指令執行時是否有錯誤有時一個換刀過程需(xū)要刀具經過幾個過(guò)渡狀態才能完成,這時候常需要多次調用FC8 來(lái)及時更新刀(dāo)具的位置信息。
綜上,數控機床刀庫管理係統可以方(fāng)便生產並且提高工作效率,而(ér)且(qiě)還能提高數控機床(chuáng)的(de)穩(wěn)定性(xìng)。
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