【航空航天案例】 為飛機發動機製造商生產精密零部件保駕護航
2023-2-23 來源：形創（chuàng） 作者：-
當航空業的（de）製造商為民用和軍用飛機建造噴氣（qì）式發動機（jī）時，他們每天不得不將（jiāng）大量的零部件（jiàn）和（hé）工具（jù）從工具（jù）中（zhōng）心搬到另一棟大樓內的（de）裝配線上。他們還需要在整個過程中掌握識（shí）別零部件的方（fāng）法。在識別零部件的過程中，他們必須遵守（shǒu）許多防外來物損傷的規定和標準。正是在這個階段， SkinPack 公司入了這些製造商巨頭的法眼。
SkinPack 是一家法國（guó）公（gōng）司，專門開發高附加（jiā）值的包裝以及工作空間（jiān）優（yōu）化解決方案。該公司為航空領域的公司提供的一項重要服務是他（tā）們的套（tào）件托盤解決方案。這些（xiē）精密的零部件載體用於運輸、保護需要組裝成一個產品的所（suǒ）有零部件並優化其生產流程，可（kě）以有效地防止（zhǐ）外來（lái）物損傷和質量缺陷。
賽峰航空發動機公司是一家專門設（shè）計、製造和維（wéi）護民（mín）用和軍用飛機發動機的大型企業，最近在生產其用於替（tì）代（dài） CFM-56 的 LEAP-1A 發動機時，運用了 SkinPack 的專業知識。該發動機用於 A320/B737 和 COMAC 型飛機，其裝配線每周必須生產出 37 台以上的發動機。如此高的生產速（sù）度就要求理（lǐ）想地（dì）協調好物流和裝配團隊。
托盤的（de）製造
在與賽峰航空發動（dòng）機公司的物流（liú）團隊協商後，SkinPack 團隊開發了一個設（shè）計和生產流程來製造（zào）定製托（tuō）盤。
這（zhè）個項目的第一步是掃描 LEAP-1A 發動機（jī）的每一個部件。SkinPack 公司選（xuǎn）擇了便攜式（shì）計量（liàng）級激光三維掃（sǎo）描儀 HandySCAN BLACK | Elite 來（lái）完成這項任務，因其具（jù）有（yǒu）高精度、高測量速度、高（gāo）分辨率和便攜性。這（zhè）些工作必須在賽（sài）峰飛機發動機公司（sī）的現場進（jìn）行，並且（qiě）不能影響公司的正常活動。
一旦團隊（duì）完（wán）成了掃描，他們就會在 Creaform 形創的三維數據采集軟件 VXelements 中處理文件。SkinPack 團隊使用該軟件進行所有必要的調整和其他後期處理，然後將（jiāng）文件導出到 CAD 軟件中。
完成這一步驟後（hòu），團隊（duì）就開始根據客戶的方法和物流要求設計托盤並優化其人體（tǐ）工程學結構，然後再進行 3D 視覺效果的驗證（zhèng）。
最後就是啟動托盤的各個生產階段了：SkinPack 公司的特殊專利薄膜投影、托盤泡沫的高精度數控加工，以及（jí）最後（hòu）的添加（jiā）標識、對部件編（biān）碼和計數。
高精密數控加工的泡沫托盤
套件托盤（pán）隨後送（sòng）往工具庫，以便搬到（dào）位於 200 米外的另一棟大樓內的裝配線上。每（měi）天必須運送四套托盤，因為 LEAP-1A 發動機的每個部件都必須使用這些托盤來運輸。
在這個項目中，團隊在賽峰飛機（jī）發動機公司的現場總共掃描了 1,500 多個零件，生產了（le） 36 個不同的托（tuō）盤，有些托（tuō）盤是分體式的，它們有發（fā）動（dòng）機零部件的精確印模，並在（zài）可拆卸的泡沫塊上為所有的緊固零件預留了空間，以便另一個車間進行加工。迄今為止，SkinPack 公司光（guāng）為這個項目就生產了 900 多個（gè）托盤。
加工好的套件托盤，可裝載零部件
領先一步
使用（yòng）便攜（xié）式（shì）計量級激光三維掃描儀 HandySCAN BLACK | Elite 使 SkinPack 公司在競爭（zhēng）中（zhōng）脫穎而出。事（shì）實上，由於這些測量必（bì）須在現場進行，所以掃描的速度和從各種材料那裏采集到的（de）數據的精度起到了關鍵作用。此外，如果（guǒ）不對零部件進（jìn）行掃描並建立（lì）一個數字庫，那麽就很難獲得（dé）零部件的準確印模數據以對泡沫塊進行精確加工。
三維掃（sǎo）描儀采集圖像的速度和 VXelements 軟件高度直觀的後處理界（jiè）麵使 SkinPack 公司所提供的解決方案比競爭對手提供的解決方案更具時間和成本效益。對零部件進行掃描還賦能（néng） SkinPack 公司編製（zhì）庫存文件並為在發動機上執行（háng）的各項任務創（chuàng）建任務清單，這為未來的工廠項目提供了很大的便利。
SkinPack 公司的經理 Oscar Llinares 解釋說，“如果沒有 Creaform 形創公司的這項技術設備，我們就不能生產出具有準確形狀的泡（pào）沫，”然後他補充說，“它使用方便、操作簡單、數據采集速度快，最大限度地減少了我們的掃描工作對我們客戶的正常運作所造成的影響。”他最後說，“數據采（cǎi）集已經（jīng）成為我們（men）業務的一大（dà）支柱。我們所有的物理和數字解決方案遲早都將集（jí）成數據采集過程。”
關於 SkinPack 公司
SkinPack 公司是一家位於 Châtellerault 的法國公司，為保護和控製零部件（jiàn）以及優化航空、航天和國防領域的流程和人工操作提供（gòng）創新的解決方案。該（gāi）公司通過（guò）特殊的零部件載體（tǐ）（托盤（pán）、盒子、泡沫）和（hé）工作站設計來改善人體工（gōng）程學，此（cǐ）外還提供實（shí）用的解決方案來減少與防外來物損傷和質量缺陷有關的風險。
憑借實（shí）實在在的創新和（hé）人盡皆知的專業技術，SkinPack 公司支持活躍在加工、裝配、拆（chāi）卸和安裝領域的客（kè）戶拓展其業務。該公司通過其載體對零部件進行（háng）定位，並通過（guò）在增強現實（shí）中集成裝配線，將虛擬和（hé）增強（qiáng）現實（shí）技術運用（yòng）到生產資源的管理中，幫助客戶向工業 4.0 過渡。
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