我廠Ｖ法（fǎ）鑄（zhù）件年產量10萬ｔ以上，鑄造用模（mó）具均為（wéi）木模，每年開發新產（chǎn）品約（yuē）60餘種。產品以平衡重類為主，鑄造用模具尺寸較大。引進了意大利paolinobacci公司生（shēng）產的master546五軸聯動加工中心後，在模具（jù）製作過程中，通過Solidwords、CimatronＥ等軟件進行鑄造模具設計，應用CimatronＥ軟件進行編程（chéng），用加工中心進行模具加工，節省了大量（liàng）的人力成本，降低了勞動強度（dù），模（mó）具製作更精確、高效。

      １　五軸聯動（dòng）加工中心主要參數

      加工中心機體為龍門（mén）式構造，工作台尺寸為1600ｍｍ×1600ｍｍ，Ｘ、Ｙ、Ｚ行程（chéng）為3000ｍｍ×2600ｍｍ×950ｍｍ、Ａ 軸傾斜角度為±135°、C軸旋轉角度為±200°，具有一（yī）個可以安放16隻刀具（jù）的圓（yuán）盤轉塔式刀庫，全（quán）部自動換刀，主機采用FANUC伺服控製係（xì）統。

      ２　傳統木模製作（zuò）工（gōng）藝

      傳統的木模製（zhì）造方法，是根（gēn）據零件的鑄造工藝（yì）圖紙，確定模型分類，模塊結構，手工繪製放樣（yàng）圖，進（jìn）行分塊製作、組配。其中，放樣是對零件二維圖紙（zhǐ）尺寸的（de）具體化，也是模塊製作標準。同時它也（yě）是模型設計（jì）製造的一個（gè）關鍵工序，對模具製（zhì）作者技術水平要求較高。對於（yú）一些複雜的（de）零件，在模具製（zhì）造過程中（zhōng），由於二維圖紙尺寸不完善以及模具（jù）製作者對圖紙的理（lǐ）解不透徹（chè）等問題，所製作的模具往往存在尺寸不精確等問題。這些問（wèn）題多數隻能在模型（xíng）製造過程中逐步（bù）被（bèi）驗證出，有些甚至等到鑄（zhù）件製造出來後才能發現。這樣不僅增加了模具開發的工作量，耽誤了新產品開發進度，而且（qiě）還存在模具精度偏低等問題。

      ３　加工中心應用流程

      ３．１　鑄造模具三維設計

      Ｖ法平衡重類產（chǎn）品設計一般用三維CAD軟件進行。鑄造模具（jù）設計過程中，輸入（rù）客戶的產品三維（wéi）圖至Solidwords軟件中，根據產品的鑄造工（gōng）藝圖（tú）紙設置（zhì）模具（jù）縮水（shuǐ）、脫模斜度等參數，繪製上（shàng）、下模模具三維圖，見圖１

      ３．２　加工程序編製及後處理

      我廠（chǎng）應用的是Cimatron E8.5編程軟件，支持從2.5到5軸編（biān）程設計。加工程序編製一般分為以下步驟：①根據鑄造（zào）模具特點，初步製定加（jiā）工工藝；②根據模具的（de）不同曲（qǔ）麵分步進行編（biān）程，選擇適當的加工程序，選（xuǎn）擇（zé）合適的刀具、主軸轉速、進給速度、刀路步距等加工（gōng）參數，生成刀具路徑，見圖２；③後置處理生成NC程（chéng）序。圖３是Cimatron公司針對我廠Master546機型所開發的後處理器。

      ３.３　加（jiā）工程序仿真（zhēn）檢（jiǎn）查

      Paolino Bacci公司開發了一款智能型三維實體機床仿真模擬軟件Pitagora，可（kě）以對五（wǔ）軸（zhóu）聯動數控加工中心的運動（dòng）過程進行精（jīng）確真（zhēn）實的動態（tài）模擬，可直接讀入CimatronＥ後置處理生成的ISO代碼。可以進行動態縮（suō）放旋轉、加工過程檢查、幹涉碰撞檢查、刀頭快速移動軌（guǐ）跡調整和加工時間（jiān）計算。Pitagora確保了CimatronＥ所編製程序的準確、安全性，非常具有實用價值。

      3.４ 模具毛坯的製作

      按照鑄造工藝圖紙製作一個有適當餘（yú）量的（de）模具毛坯，無需考慮（lǜ）詳細（xì）的（de）尺寸，減少了模具製作者的（de）工作量。

      3.５　模型加工

      通過專用壓具（jù）把模型毛坯在加工中心工（gōng）作台上（shàng）固定，並通過設（shè）置，實現工件坐標係和加工坐（zuò）標係的關聯。把ＮＣ程序輸入到（dào）加工中（zhōng）心，通過其編碼器的轉換，實（shí）現加（jiā）工中心的各個（gè）刀軸的聯動，從而完成模型加工。針對模具不易取（qǔ）模、需做活塊處，可預先把活塊粘在模型上直接加工。

      ４　結　語

      通過五軸聯動（dòng）加工中心的應用，節約了人力成本，縮短了Ｖ法模具的開發周期。而且能加工出高（gāo）精度的曲（qǔ）麵，從而製作出高精度的模型（xíng），進而生產（chǎn）出高精度等級的鑄件。隨著人力成本的上（shàng）升以及（jí）對木模（mó）精度要求的提高，應用五軸聯（lián）動加工中（zhōng）心製作Ｖ 法木模將成為較好地選擇。