2012年4月16日，由（yóu）中國工具工業協會（huì）主辦，南京河（hé）西展覽有限承辦的第七屆中國數控機床展覽會（CCMT2012）在南京國際博覽中心隆重開幕。CCMT2012適逢國家實施（shī）“十二五”發（fā）展規劃，加快推進經濟發展（zhǎn）方式轉變和結構調整的關鍵時期。機床工具行業正在大力推進產業（yè）轉型升級，由大變（biàn）強的戰（zhàn）略轉變，以適應市場需（xū）求結構（gòu）的變化，進一步滿足國民經濟發展的需要，因此本屆展會的主題確定為：“緊跟需求升級，加速結構調整”。

      曆屆的機床（chuáng）展覽會已成為推進國產高檔數控機床（chuáng）發展和進入（rù）市場（chǎng）的重要平台（tái），成為中（zhōng）國數控機床產業發展的風向標和晴雨表，受到了國內外越來越廣泛的關注。本屆展會展覽麵積8.6萬平方米，參展商800餘家，展出了（le）大型機床設備、量儀1100餘台，以及數控係統、功能部件、工具和磨料磨具等數萬件。立式加工中心更是精彩紛（fēn）呈，百花齊放。

      一 、本屆展會的主要特點

      本屆展會展品特色主要（yào）體現在：充分展示了我國機床工（gōng）具行業（yè）自主創新的巨大成果、產品升級帶來的巨大進步。彰顯了我國機床工具行業與時俱進，積極跟蹤並采用先進製造技術取得的巨（jù）大成就。湧現（xiàn）出一（yī）批應用於（yú）航空、汽車、船舶、能源等國家重點（diǎn）發展領域的展品。基礎（chǔ）配套產（chǎn）品結構正在壯大、完善和健康發展。

      今年展會還有一個最大的看點是（shì），三一精機閃亮登（dēng）場。三一經（jīng）過不到三年（nián）的努力，廣招各路（lù）優秀人才，秉承“品質改變世界”的企業使（shǐ）命，通過生產過程的精細化管理，標（biāo）準化的作業流程和嚴格的質（zhì）量檢驗體（tǐ）係，保證了產品的高（gāo）可靠性。三一精機以客（kè）戶為中心，通過標準化，差異化、超值化的服務，實現“超越客戶期望，超越行業標準”的服務目標（biāo），幫助客戶成（chéng）功，引領行業服務新潮流。

      下麵是本屆展會部分立式（shì）加工中心（xīn）產品簡介：

      1 .上海（hǎi）三一精機有限公司展品（pǐn）

      VMC56   立式加工中心，其結構特點：

      主要結構件采用（yòng）箱體結構（gòu），大跨距布置，經時效（xiào）回火處理，剛性及穩（wěn）定性極佳；

      結（jié）構尺寸結（jié）合有限元分析，使機（jī）床發揮最佳的靜剛度及抗震（zhèn）性，可防止切削共振的產生（shēng），有效（xiào）提升加工精度並增加刀具使用壽命。

  
                                        圖1  上海三一精機有限（xiàn）公司 立式加工中心VMC56
     

      2.沈陽機床股（gǔ）份有限公司展品（pǐn）

      VMC850B   立式加工中心，其結構特點：

 

 

           
      圖2 沈陽機床股份有限公司 立式加（jiā）工中心VMC850B
     

      采用立式框架（jià）布（bù）局，立柱（zhù）固定在（zài）床身上；

      X、Y、Z軸導軌副采（cǎi）用進口滾動直線導（dǎo）軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服（fú）驅（qū）動性能優，提高機床的精度和精度穩定性。

  
      三軸伺服電機經（jīng）彈（dàn）性聯軸節與高精度滾珠（zhū）絲杠直聯，減少（shǎo）中間環節，實現（xiàn）無間隙傳動（dòng），進給靈活、定位（wèi）準確，傳動（dòng）精度高。

      3.南京（jīng）穎元（yuán）科技股份有限公司展品

  
      VMC—1000   立式加工中心，其結構（gòu）特點：

       主軸采用精密斜角滾珠軸承，高（gāo）速（sù）高精密主軸調速8000轉，為標準配備；
     

      直結式（shì）主軸，高（gāo）剛性（xìng）強化設計；
     

      三軸伺服馬達與精密高速滾珠螺杆直結傳（chuán）動，增強剛性及提高精密度；
     

      三軸線性滑動，可支撐重負荷，剛性高，快速位移時確保（bǎo）定位精度（dù）。

      二、立式加工中心產品的現狀及存在的問題

      我（wǒ）國機床產業規模雖然很大，但產品結構水（shuǐ）平偏低，仍然處（chù）於全球產業鏈的（de）低端。實際上大是強的基礎，但大不等於強（qiáng），在中國市場上高（gāo）端處於（yú）劣勢，進入國際市場我們在中低端有優勢。國產數控機床低檔迅速膨脹，中檔進展緩慢，高檔（dàng）依靠進口。我（wǒ）國連續成為世界機（jī）床第一大生產國、消費國和（hé）進口國。高檔產品從日本和（hé）德國進口（kǒu），中檔產品及功能部件從台灣和（hé）韓國進（jìn）口，我國出口的相當一部分是原材料型和（hé）低端（duān）產品。技術附加值不高，行業準入門（mén）檻低，價格惡性競爭嚴重，企業盈利能力較（jiào）低，難（nán）以（yǐ）實現跨越式發展。靠數量和價格顯然不能持續，靠低端價格（gé）不規範（fàn）的競爭會導致資源的浪（làng）費，理（lǐ）想的競爭條件還需要建（jiàn）立在質量、應用領域和高水平人才上。

      適銷對路的產品是企業在市場競爭中取勝的根本。技術創新是產品滿足（zú）市場需要的關鍵。企業在確（què）定（dìng）數控技術創新（xīn）項目上（shàng）沒有突出重點，市場定位不明確，不能集中力量，突破重點，帶（dài）動整體，項目安（ān）排帶（dài）有盲目性。首先，盲目跟隨國際技術潮流增加生產能力（lì）。數（shù）控機床產（chǎn）業本身的水平關鍵要看創新能力、人員素質和企業素質的提高。在麵對（duì）市場需求增加的同時，還是要清醒看市場（chǎng），穩妥求發展（zhǎn），還是要抓好產品開發、產品銷售、產品質量、綜合服務。中國要成為製造市（shì）場，而不是加工市場，機床行（háng）業也應正確看待這（zhè）個問題。否則就造成科技（jì）攻關（guān）的新產品差距仍然很大（dà），浪費（fèi）了有限的人力物力；其次技術創新取得成果後，缺乏市場化的全麵安排，質量保證體係的不健全，尚未（wèi）製定相應的規範和標準，製造工藝嚴重滯後（hòu）。造成數控機床市場占有（yǒu）率（lǜ）逐年下降；再次，不重視質量和服（fú）務。

      綜合服務能（néng）力不強，服務體係不健全，全方位服務（wù）能力不強，在市場開拓、成套（tào）服務等方麵尚有較大差距。國內企業雖然（rán）已經重視了服務問題，但普遍（biàn）缺乏對用戶加工工（gōng）藝的研究（jiū），往往是在被動應付局（jú）麵。企業國際市場的售後服務更為薄（báo）弱，絕大部分企業還不（bú）具備國際市場的開拓和服務能（néng）力。機床行業是第一個提出質量承諾聲明的行業，在（zài）市場好轉的（de）時候，企業對質量和服務更要重視，對用戶更加周到和熱情，一個企業的品牌往往是（shì）在（zài）市場好的時候樹立的，也往往（wǎng）是在市場好的時期（qī）丟掉（diào）的。

      舊的管理模（mó）式和管理機製不適應現代服務體係要求，快（kuài）速反映能力（lì）差，運用信息化手段提高企業基礎管理能力尚有較大差距。缺乏先（xiān）進的管理機製、自我約束機製不健全、勞動生產率低下等問題的嚴重困擾。適應市場經濟需求的以企業為主體、產學研相結合（hé）的（de）技術創新體係尚未形成，缺乏吸引（yǐn）高層（céng）次、高素質人才創新創業的環境，無法（fǎ）有效整合相關技術、產業和資源優勢，形成合（hé）力開展聯合攻關，共同打造技（jì）術創新（xīn）平台。所以必須（xū）按照經濟發展的客觀要求，建立現代企（qǐ）業製度。真（zhēn）正確立（lì）以用戶為中（zhōng）心的市場經濟觀念，認真調整產品結構和組織結構。真正讓市場在資源配置中起基礎作用。

      產業化生產水平不高。工藝裝備陳舊，基礎製造技術落後（hòu）。行業裝備數控化率平均僅為2～3%。原來生產普通機（jī）床的設（shè）備（bèi）用來批量生產數控機床，在（zài）精度、效率和可靠性方麵都難以滿足使用要求，阻礙了產業化水平（píng）的提高。

      受（shòu）製造（zào）成本和配套條（tiáo）件的影響，產品質（zhì）量的波動性（xìng）較大（dà），跑冒滴漏現象嚴重，產品的生產條件和保障手（shǒu）段跟不上產（chǎn）品產業化市場的要求和變化，生產部門不重視質量，一（yī）味地追求（qiú）技術工人年輕化，質量（liàng）部門（mén）沒有話語權。門檻越低，市場越大，發展（zhǎn）越慢，維修成本越高，形成了惡性循環。部分企業當職領導隻顧眼前利益（yì），沒有長遠打算。就我國立式加（jiā）工中心與國外同類產（chǎn）品相比（bǐ），性能和功能指（zhǐ）標的適（shì）應性和穩定性存在相當的差（chà）距，製造（zào）工藝水平較差，關鍵（jiàn）功能部件和數控係統大部分依賴進口，產品在用戶使用中的精度穩定（dìng）性有待提高，故障率較高，解決（jué）問題反應速度（dù）較慢，用戶投訴率較高（gāo），立式加（jiā）工中心產品（pǐn）附（fù）加（jiā）值不高，高中低產品處於起步和（hé）研究階段，低端產（chǎn）品雖然技術（shù）成熟，但由於準入門檻過低（dī），從業者良莠不齊，市場處（chù）於低端混戰狀態（tài），導致整體技術升級能力不強，製約了產品升級和轉型。持續旺盛的國（guó）內中低端市場（chǎng）需求，也在一定程度上延緩了行（háng）業的技術進步。我們一方麵擁有世界第一的產業規模，另一方麵則麵（miàn）臨國內中高端市場尤其是（shì）高端市場仍然需要進（jìn）口的局麵，特別是中高檔數控係統和（hé）主要功能部件對進口的依賴程度更高。因此，實現（xiàn）核心技術突破，堅持市場導（dǎo）向為（wéi）主體，以用戶體驗（yàn）為出發點，改進現有機床產品和（hé）設計、生（shēng）產理念，加強用戶工藝研究（jiū）和應用服務，真正實現從提供機床（chuáng）產品向機床商品和增值服務的轉變。

      由（yóu）於中國技術水平和工業基礎還比較落後，數控機床的性（xìng）能、水平和可靠性與工業發達國家相比，差距還很大，尤其是數控（kòng）係統的控（kòng）製可靠性還較差，數控產業尚未真正形成。因此加速（sù）進行數控係統（tǒng）的工程化、商品（pǐn）化（huà）攻關，盡快建成與完善數控（kòng）機床和數（shù）控產業成為（wéi）當（dāng）前的主要任務。

      但我（wǒ）國（guó）龐（páng）大的機床製造規模，讓國外企業對（duì）我們封（fēng）鎖和防範意思比較嚴格，這就要求我們增強自我創新能力，紮紮實實把基礎研究工作做好，擁有（yǒu）自己（jǐ）的開發團隊和實驗平台，改善（shàn）用戶對國產機床的信任危機，提高產品的可靠性，讓世界第一大的（de）機床企業，變得（dé）真正“強起來”。

      通過此次展會，我們充分認（rèn）識到機床行業發展的（de）使命感（gǎn）、危機感和緊迫感，要想（xiǎng）真正使機床行業發展起來（lái），應著力做（zuò）到以下幾方麵：

      ※ 企業要急時把（bǎ）握市場（chǎng）發展動態，處理好眼前利益與長遠利益的關係，自覺地把企業目標與國家戰略（luè）結合起來（lái），關注國內中高端市場，逐步調整產品結構，適應市場升級的新變化。

      ※ 提升中高檔數（shù）控機床的市場競爭力。產品市場競爭力的強弱決定著市場（chǎng）占有率的高低，而產品市場競爭力是質量、價格、服務及交（jiāo）貨期等多種（zhǒng）要（yào）素的綜合體現。要在產品的適應性和可靠性上下功夫，不斷提高中高檔數（shù）控機床的（de）產業化水平，使國產中高檔數控機床的綜合市（shì）場（chǎng）競爭力得（dé）到顯著提升。

      ※ 由於產品開發周期愈來愈短，對製造速度的要求（qiú）也相應提高，機（jī）床也朝高效能發（fā）展。機床已逐漸發展成為係統化產品，用一台電腦（nǎo）控製一條生產線的作業。產品對外觀曲（qǔ）線要求的提（tí）高，機床五軸加（jiā）工、六軸加工已日益普（pǔ）及，機床加工的複合化已是不可避免的發展趨勢。由提供單（dān）一的加工機床（chuáng），到提供複合化與係統化綜合加工（gōng）中心機床。使（shǐ）工件一次裝夾，能進行多種工序複合加工，可大大地提（tí）高生產效率和加工精度，這也是機（jī）床加工業一（yī）貫追求的。

      ※ 提高中高檔數控係統和功能部件的配（pèi）套能力。數（shù）控係統和功能部件企業要與（yǔ）主機用戶緊密合作，全麵提升中高檔數控係統和功能（néng）部件的功能、性能和（hé）可靠性水平，加強產業化（huà）和質量保證能力的建設。可靠（kào）性是一個工業化過程中不（bú）可逾越的台階，建（jiàn）立行之有效的質量管理體係是解決（jué）可靠性問題的根本出路。

      ※ 提升麵向中高端（duān）市場的綜合服務能力。綜合能力建設是（shì）機床工具（jù）行業提升自身素（sù）質（zhì）所必須（xū）的，同（tóng）時也（yě）是我們在國內中（zhōng）高端市場與國外強手競爭（zhēng）的特有優勢，針對中高端市場個性化（huà）需求，調整產品開發模式，依靠紮紮實實的工作作風，循序漸進地做好產品質（zhì）量基礎（chǔ）工（gōng）作，穩步提升中高檔產品的可靠性，實現由“能做”到“做好（hǎo）”的本質跨躍，為用戶提供（gòng）全麵解決方案。完成由簡單的“商品提供者”到“用戶工藝師（shī）”的（de）轉（zhuǎn）變。

      ※  徹底改變麵向低端市場，適應低端用戶（hù）的運行機製，調整組織結構，提高對中高端市場的快速響應能（néng）力。

      ※ 選準市場方（fāng）向，集中資（zī）源，堅持（chí）長期不（bú）懈（xiè）努力，真正做出（chū）自己的特色和品牌。

      ※ 加速技術創新和人才隊伍建設（shè），為實現（xiàn）企（qǐ）業“由（yóu）大變強”提供支撐和保障。
     

      四、展望未來  迎接新挑戰

      全球經（jīng）濟複雜多（duō）變，進入新的不確定性階段，國外產品大量進口，企業壓力（lì）明（míng）顯增大。積極（jí）應對、充分（fèn）準（zhǔn）備，努力解決主機（jī）大而不強，數控係統部件發展滯後、高檔機（jī）床關鍵技術差距大等問題，力爭在不遠的將來“由機床（chuáng）生產大（dà）國成為機床強國”。

      期待更多（duō）像“三一精機”一（yī）樣的企業湧現，為行業發展，創造中國品牌做出貢獻（xiàn）。最後用“三一人”的誓言（yán）結束我（wǒ）的評述：“把（bǎ）世界技術引（yǐn）進中國，讓中國引領（lǐng）世界”。裝備中國放眼世界（jiè）。