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波音公司如(rú)何為(wéi)鈦合金加工選擇最合適的機床
2013-3-13  來源:  作者:

      在未來幾年中(zhōng),為什麽對(duì)鈦合金的加工需(xū)求(qiú)會如此快速地增加?因為在不久的將來,這種材料在飛機中的使用量將大(dà)幅度上升。


      事實上,正如波音公司的Steve Lovendahl先生所指(zhǐ)出的那樣,其在波音787飛(fēi)機中使用的鈦合金量(liàng)已超(chāo)過以前所(suǒ)有波音機型(xíng)的鈦合金使用量的總和。與(yǔ)此同時,這一飛機製造商的競(jìng)爭對手也同樣在飛機(jī)中充分(fèn)地使用鈦合金材料,還有新型軍用飛機,也在大(dà)量地使用著鈦合金。當所有這些飛機全部進入(rù)滿負荷(hé)生產時,對鈦合金零(líng)件的需求量將遠遠超過目前飛機供應鏈(liàn)中現有的鈦合金加工能力。


      因此,對於加工行(háng)業(yè)的供應商而言,鈦合金材料的加工目前顯然是一個千載難(nán)逢(féng)的(de)大好時機。 然而,Lovendahl先生說,在充分利用這一機會之前,這些供應商中的大多數需要重新審視自身的加工(gōng)方(fāng)法和資源(yuán)途(tú)徑。他說,隻有通過重(chóng)新審核,才有(yǒu)可能針(zhēn)對(duì)實際需(xū)要來選(xuǎn)購新(xīn)的機床。加工車間應該認識到這一點。然(rán)而,未必一定(dìng)要訂購(gòu)一台價格昂貴的機床,應根(gēn)據實際情況而定。

 

題圖 波音787飛機(jī)的鈦合(hé)金使用量大大超過了以(yǐ)前各商用飛機的機型。其他的新型飛機也(yě)使用相當多的鈦金屬(shǔ)材料。在飛機製造業供應(yīng)鏈中,鈦金屬材料的加工能力將必須擴大,以滿足實際(jì)需要。


      鈦合金是一種特殊(shū)的材料


      Lovendahl先生是Oregon州(zhōu)Portland市波音(yīn)公司大型加工廠的一名(míng)生產專家。他和其他波音公司(sī)的工程師們在這(zhè)裏集中精力,向有關(guān)複雜的硬質金屬結構件的加工發起了挑戰,他們為解決這(zhè)些挑戰問題而提出(chū)的解決方案,往往可以與該(gāi)公司的供(gòng)貨商們(men)共同分享。他說,他自(zì)己的工作(zuò)單位也經常探討這個問題:對於一種特定的鈦合金零件,究竟應該選用什麽類型或什麽水平的加工中心才是正確的選(xuǎn)擇。

  
      例如,在需要加工波音787發動機前座的情況下(xià),Portland工廠的工作(zuò)人員,就會在最初的時候,將重點集(jí)中(zhōng)在尋找可供選用的和剛性最好的加工中心上。這種(zhǒng)鈦合金工件大多要求采用(yòng)強力銑削的加工(gōng)方式(shì),其要求非常高(gāo),以至於他們希望(wàng)通過機床(chuáng)的剛性來確定加工這(zhè)一(yī)工件究(jiū)竟能達到多高的效率。然而,根據對這一零件最好的加工操作所做出的一(yī)項分析,包括一些新(xīn)穎的切削策(cè)略,表明了(le)其對扭矩(jǔ)的要求一定是很高的,但(dàn)其最高需求的扭矩仍然在標準機床所提供的性能範圍之內,基本上與波音公司(sī)目前已在生產中使(shǐ)用的機床相同。

  
      然(rán)後是發動機尾座(zuò)的加工(圖(tú)1)。這(zhè)一部件的加(jiā)工需要剛性極高的一台機床。在這裏,對加工操作的分析顯示,要求機(jī)床達到頂級切削扭矩,這超過了任何候選機床所(suǒ)能達到的水平。但(dàn)機床製造商三井精(jīng)機公司(Mitsui Seiki)做出(chū)了回應,他們將改變其現有HS6A型重型加工中心的設計,以滿足這一扭矩需(xū)求。

圖1 這些發動機尾(wěi)座的零件是在(zài)低頻動態剛性設計的加工中心上加工生產的 


      Lovendahl先生說,對所需機床的加工(gōng)能力進行這(zhè)種分析是十分關鍵的,而且也(yě)是相當容易的(de)。采用任(rèn)何機械師(shī)都可獲取的公式(shì),就可以對加(jiā)工(gōng)操作進(jìn)行逐(zhú)一評價。他說,凡是涉(shè)及到價值較高(gāo)的鈦(tài)合金部件,這種分析可能會明確地指出,其加工需要采用一台新的機床,這主要是(shì)因為在航空航天供應鏈中的(de)加工(gōng)車(chē)間,常常沒有適合於鈦合金(jīn)加工的這類設備。相反,他(tā)們卻往往擁有專門用於鋁材切削加工的設備(圖2)。

圖2 這是一(yī)台加工發動機尾座用的加工中心。鈦合金的加工需要特別關(guān)注機(jī)床的特性,但(dàn)很多加工車間(jiān)很少考慮這些問題


      鈦合金是一種不同的材料。這(zhè)一點看起來似(sì)乎是非常明顯的,而(ér)且也是非常重(chóng)要的。對於(yú)一個大型鋁製(zhì)工件來說,其最重要的機床加工參數(除了機(jī)床的行程之外(wài))可能涉及到主軸的轉速和驅動馬力。相反,對於鈦合金零件的加工而言,其最重要的參數(shù)則是主軸的扭矩以及鑽削加工時冷卻液(yè)沿著推力方向上的傳(chuán)送量(圖4)。以前,機加工車間(jiān)對於鈦合(hé)金(jīn)加工所需的(de)相應機床參數,也許從(cóng)來沒有仔細地考慮過。

圖3 Portland市的波(bō)音加工廠正在集中精力應(yīng)戰有(yǒu)關硬質金屬、大型零件和複雜結構件的加工

圖(tú)4 主軸的扭(niǔ)矩不夠。機床整套(tào)係統的剛性對(duì)能夠有效地投入多少可使用的扭矩起著決定性的作用

   

       Lovendahl先生說,也許有人希望(wàng)成為這樣的一個人(rén):跑到老板(bǎn)的麵前(qián)說,加工車間是不是需要添置一套新的加工設備?不過,他仍(réng)然認為應該按照許多加工車間所希望的那樣去做(zuò),而不是通過一些已經被驗證了的那種不(bú)太(tài)理想的工藝去加工生產鈦合金(jīn)零件,如果試圖以這種方式為工業的變化提供服務,那麽最終付出的代價將會(huì)更大(dà)。

   
      刀具第一


      Lovendahl說,根(gēn)據分析表明,實際上,在尋求最合適型號的加工機床時,首先應該從刀具開(kāi)始考慮。 加工車間往往先從機床開始考慮,而不是先從適合於(yú)該工件加工的機床用刀具開始考慮。然而,對於一(yī)個飛機上使用的鈦合金零件而言,或(huò)對於任何其他大型和具有挑戰性的高價值零件而言,其更富有成效的生產方法(fǎ)是:首先確定最(zuì)適合於這(zhè)一零(líng)件粗加工、精加工和鑽削加工的刀具(jù)以(yǐ)及加工策略,然後再通過那些選(xuǎn)用(yòng)機床所需的切削參(cān)數,看一(yī)看(kàn)究竟應(yīng)推薦使(shǐ)用哪一種機床(chuáng)。 


      他說,這一工作不一定由加工車間單獨完成。在工藝開發過程中,波音公司將與其供應商共同合作。當然,刀具公司本身提供(gòng)的資源也是十分寶貴的。具有更豐富知識的(de)刀具供應商能夠(gòu)提供適合於這一零件(jiàn)各(gè)種(zhǒng)加工特點的高金屬切削率的刀具,以及有效使用這些(xiē)刀具的正確方法和參數。 


      分析是直接從這裏開始的。對於各種不同(tóng)的操作和刀具而(ér)言,首先應該考慮的是其理想的切削深度和進給速度,以及其材料係數和其他一些輸入數據,然後由加工車間計算出每一次主要的機加工操作所需的驅動馬力和(hé)扭矩,以及每一(yī)次鑽(zuàn)削運動時所需的(de)推力。Lovendahl先生說(shuō),這樣做至少可以提供兩個很有價值的好處:其中一個好處(chù)是可以簡化(huà)搜尋合適加工機床的過程,要麽是選用一台新的機床,要麽就是選(xuǎn)用車(chē)間裏現有的一台設備。數據表中的這些數據就可以清楚地說明應該選用什麽(me)樣性能的機床才能適(shì)合這一工件的加工。 


      另一個好(hǎo)處是,通過(guò)分析,也許能揭示出刀具和操作清單中(zhōng)的哪一個步驟應該讓路。例如(rú),有(yǒu)可能數(shù)據(jù)表(biǎo)中隻有某一行數據表明,扭矩要求遠遠(yuǎn)高於該工藝的其他扭矩要求。那麽重新改變(biàn)這一步驟,同時盡可能提高(gāo)其(qí)餘(yú)90%的金屬切削效率,這也許能夠使加工(gōng)車間在某些更容(róng)易獲取的機(jī)床上應用這一流(liú)水生產工藝。第三個好處正如過去波音公司在(zài)加工發(fā)動機尾座時的情況一樣,如果無法(fǎ)立即獲取適當的加工機床,超(chāo)過(guò)了某一極限,那麽起主要作用的就不隻是主軸的(de)性能了,就要(yào)涉(shè)及到(dào)機床的係統剛性問題。一種剛性好的結構,必須能夠支持高(gāo)扭矩主軸。Mitsui Seiki美國公司的總裁Scott Walker先生說,在這一應用領域,要達到波音公(gōng)司的要求,需要在一定(dìng)程度上關注(zhù)機床的低頻動態剛(gāng)性,他認為這一(yī)剛性(xìng)應超越任(rèn)何其他機床已經達到的設計水平(píng)。該公司進一步優(yōu)化了加工中(zhōng)心的設計,盡可能降低機床的振動,這一點在以前(qián)一(yī)直是非常重要的,甚至在強力切(qiē)削條件之下。現在, 因這一加工項目而購置的(de)HS6A型機(jī)床,能夠在6342鈦金屬的切削加工中,達到262.2cm3/min(16in3/min)的金屬切削率(lǜ),這主要是因為波音公司選用的刀具和加工策略使這(zhè)一零件的加工成為可能。目前,在波音公司的Portland工(gōng)廠共有5台(tái)這樣的加工機床,其中兩台(tái)專門用於飛機發動機尾座的(de)粗加工,而其餘(yú)三台(tái)專用於這些部件(jiàn)的精加(jiā)工。 

  
      足夠接近(jìn)


      Lovendahl先生說,其中有一個主(zhǔ)要誤解妨礙了加工車間以他所描述的方式開發他們(men)的加工工藝,他們首先提出了對加工操作的規範要求,然後再(zài)選用機床,他們認為在事先不可能精密地製訂出一項工藝規範。例(lì)如刀具的磨(mó)損就(jiù)是一個變(biàn)量,它對某一特定切削加(jiā)工真正需要多大的扭矩有很大的影響。 


      然而,並不要求達到這一等級的精度水平。但選用合適的(de)機床確實是至關重要的,盡管選擇的要求不那麽嚴格。
與其說是在機床中精確(què)地選用最合適的,還不如說加工車間更願意由自(zì)己在(zài)通(tōng)用型機床中按照其加工能力和性能尋找和(hé)選用合(hé)適的機(jī)床。在合適的環境條件下,這(zhè)些等級中的任何機床都可(kě)能是正(zhèng)確的選擇(zé),有時候,所有這些機床都(dōu)可以加(jiā)工高價值的零件(jiàn)。因此,即使在這(zhè)些普通級別的機床中選擇,對於加工車間來說可能是困難的,其選用的機床不(bú)是水平太低,就是價格太高,不符合實際要(yào)求。 


      簡而言(yán)之,對所需機(jī)床性能的分析是必要的,很簡單,其主要目的是為(wéi)了找到適合於該應用領域加工所需的機床。他說,如果沒有數據,要更好地達到這一目標是不容易(yì)做到的。

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