——對（duì）話中國模具工業協會副秘書長（zhǎng）秦珂女士

 

製造業發達的國家，往往都將模具工業置（zhì）於非常重要的地位。在美（měi）國，模具被認為是“工業的基石”；在日本，模具更是被推崇到“進入富裕社會的原動力（lì）”這樣（yàng）高的地位。那麽，我國的模（mó）具工業現狀如何？作為機床行（háng）業的下（xià）遊客戶，它（tā）又有哪些行業特點呢（ne）？近日，本刊記者有幸采訪到中國模具（jù）工（gōng）業協（xié）會副秘（mì）書（shū）長秦珂女士，請她就兩大行業間的發展概況進行了詳細解讀。

《數控（kòng）機（jī）床市場》：您好，秦秘書長。請您首先從行業和企（qǐ）業的角（jiǎo）度，介紹（shào）一（yī）下（xià）2008年中國模具工業的（de）基本情況。

秦珂：過去的一年裏，我國模具的銷售額達到950億元，創曆史新高。過去的三年裏，進口都維持在20億美（měi）元，而出口則保（bǎo）持35%以（yǐ）上的階（jiē）梯式（shì）增長，06年是10.41億美元，07年達到14.13億，08年更是達到了19.22億美元。從貿易逆差不斷被縮小可（kě）以看出，中國模具工業經過結構（gòu）調整，模具產品正在朝高附加值、高水平（píng）方向邁進（jìn）。如果按模具（jù）種類劃分，進出口量最大的是塑料橡（xiàng）膠模具，分（fèn）別（bié）占（zhàn）進出口額的50%和70%左右，其次是衝壓模具，分別占進出口額的39%和21%左（zuǒ）右。近年來，世界模具市場總體規模一直保持在（zài）650至（zhì）700億美元之間，日本是第一生產大國，其次（cì）是（shì）美國、中國和德國。中國後來居上，以產（chǎn）能來說，目前已發展為第二生產大國。

企業方麵，根據中國模協的調研和各地模具協會上（shàng）報情（qíng）況的統計，目前我國模具行業約有3萬家（jiā）企業，其中約有1萬多家是自（zì）產自用的廠點（diǎn），對外銷售模具產品的生產企業約有2萬家左右（yòu）。100萬的（de）從業人（rén）口，廣東是我國模具第一大省，其產能約占全國的40%左右，浙江是模具第二大省，其產能約占全國的25%左右。其次是江蘇和上海，約占10%左右，山東、安徽、遼寧約占3%左右（yòu），其他省市（shì）產能不足2%。因此，我（wǒ）國模具產地主要（yào）集中在珠江三角洲和長江三角洲兩個地區，環渤海地區目前的力量尚小，但發展前景（jǐng）不（bú）錯（cuò），從發展來（lái）看，今後可能成為我國第三大模具生產集中地。

《數控機床市場》：目前，這些（xiē）省市的模具加工都出現了（le）集聚地生產，譬如浙江寧海主要加工塑料模具，河北泊頭則是汽車衝壓模具等，您如何看待這種（zhǒng）現象？

秦珂：的確，現在全國形成了三十多個模具聚集地，集（jí）群發展也（yě）正是我們行（háng）業的特點之一。因為大量模（mó）具製件有高中低檔不同的模具裝備來製作，一個白車身轎車模具有2000付模具左右，一套電冰箱模具要350付模具左右，不同檔（dàng）次的模具精密程度、複雜程度等都不盡相同，加工工藝、手段也相差（chà）很（hěn）大，大批量的模具需要通過總包和分包這樣一個（gè）社會分工來（lái）實，，考慮到交貨期和投入產出比，它會把部分模（mó）具任務、比較簡單的加（jiā）工任務分給合作夥伴來做（zuò），久而久之（zhī），大家就慢慢摸索出一條專業化分工的道路。模具企業購置機床時也會更加有針對性，比如某個企業要做汽（qì）車的（de）儀表盤或（huò）者保險杠，那麽他就必須得買大型的臥加或（huò）龍門，能（néng）夠（gòu）滿足五麵（miàn）加工和高速等（děng）特點。

《數控機床市場》：那（nà）麽，是否可以說培育這種集聚地是未來（lái）模具行業的發展趨勢呢？

秦珂：不能這樣（yàng）一概而（ér）論。其實（shí）每個集聚地的形（xíng）成是不同的（de）。浙（zhè）江的集聚地是因為改革開放初期，很多（duō）上海的“星期日工程師（shī）”（80年代初期很多國營（yíng）單位的科技人（rén）員（yuán），往往利用星期日（rì）偷偷向鄉（xiāng）鎮企業提供服（fú）務並收獲報酬（chóu），周一又回原單位上班，史稱“星（xīng）期（qī）日工程師”）慢慢傳授給當地生產工藝（yì），隨後逐漸衍生而成。泊頭（tóu）的集聚地形成則是以當（dāng）地的鑄造業為基礎，隨著汽車工業的不斷壯大發展起來。再比如成都，它的集聚地是由（yóu）於要給IT、電子等產業配套而自然形（xíng）成的，這說明模具集（jí）聚地是市場造就的，但可以肯定的說，模具行業的發展需要（yào）很好的配套環境。

當（dāng）然，我們也有很多（duō）知（zhī）名的模具大企業是沒有在模具集聚地的，比（bǐ）如說一汽模（mó）具（jù），雖然身處長（zhǎng）春，但（dàn）是通過質量保證體係，它同樣可以讓遠北京等地的（de）模具企業聯合作戰、來加工出精度達標的模具產品，再一（yī）起出口到海外。所以說，集（jí）聚地的形（xíng）成是根據市場、用戶的實際情況靈活變化的，正如溫總理2月份在天津汽車模具公司考察時送企業的六個字：“做大、做強（qiáng）、做活”才是（shì）硬道理。

《數控機床市場》：如果說“做活”是對（duì）企業而言，那麽模具行業的“做（zuò）大”“做強”又該怎（zěn）樣（yàng）理解呢？

秦珂：舉個例子吧。有一次我（wǒ）去VDMA（德國機械（xiè）製造（zào）協會模具委員（yuán）會）訪（fǎng）問，驚訝地發現德國模具企業90%的銷售額是由90家企業完成的，這說明人家模具工業的集中度非常高，而這種集中度是造就了德國模具製造業發（fā）達的（de）一個原因。所以，現在國與國製造業之間的博弈某種程度上就是國與國骨幹企（qǐ）業的博弈，國家製造業（yè）實力比的（de）是（shì）世界五（wǔ）百強裏進去幾家。那麽我們現在評模（mó）具行業重點骨幹企業，也著力培養五千萬、八千萬、過億的一批中間力量企（qǐ）業，這批有技術實力、研發能力，經營先進的龍頭企業“做大”“做強”，帶動整個行業的（de）發展，隻有把這批龍（lóng）頭企業抓好，周圍小企業才會（huì）跟著發展。

2010年5月（yuè）11日至15日，具有26年曆史的（de）第十三（sān）屆（jiè）中國國際模具技術和設備（bèi）展覽會（DIE&MOULD CHINA）繼續在上海舉辦，是對我國模具工業進步的大檢（jiǎn）閱，中國國際模展（zhǎn）將是各路模具企業、模具裝備製（zhì）造企業（yè）開展模具製造技術廣泛交流（liú）和經貿活動的大平台，也是企業竟相展示豐采的大舞台，那時，歡迎（yíng）大家共同參與。

《數控機（jī）床市場》：模具行業的發展特點對機床業又（yòu）提出（chū）了哪些要求？

秦珂：模具加工要（yào）求機床具有大程序量、高動（dòng）態精度、高剛性、熱穩定性、高可靠性等，以及與之配套的控製係統均有個性化的特點，要求設備保持動態精度和靜態精度的一致性。從機床結構來看，例（lì）如專門加工模具的加工中心應具有較寬的工（gōng）作台，甚至是方工作台、重（chóng）負荷的特點（diǎn），決定（dìng）了加工中心的重床身和工作頭的長力臂（bì）。

當然，還有一個最重要（yào）的就是，模（mó）具行業需（xū）要單獨編程，無論是（shì）圓角還是複雜型麵，每一件模具都（dōu）不一樣，因此程序量非常大，好多機床廠（chǎng）因此（cǐ）都在抱（bào）怨做模具行業太累，對模具的研發也沒有（yǒu）足夠重視，結果（guǒ）把巨大的市場拱手讓給了德馬吉、米克（kè）朗等國外機床製造商。比如SNK（新日本工機）為一汽（qì）模具提供了10台龍門加工中心價值一個多億；大隈在天津汽車模具公司的龍門機床也采購了一兩個億（yì）。再以（yǐ）牧野機（jī）床為例，早在十年前，它就製訂了“為中國模（mó）具提供機床”的戰略，因此那時在北京召開的中（zhōng）國機床展牧野（yě）並沒有（yǒu）跟風參加（jiā），而是目標很明確（què）地參加上海的（de）模具展。事實證明，牧野（yě）這種（zhǒng）看準一個行業就下大（dà）力氣進入（rù）的做法非常成功，它研發的模具加工機從一台賣起，慢慢培養客戶，終（zhōng）於贏得了現在江浙一帶很（hěn）多模具廠的青睞（lài）。所以說（shuō）日本人這種判斷和眼光還是很值得中國機床廠商學習的。

《數控機床市（shì）場》：現在，中國的機床廠商有真正（zhèng）開始（shǐ）關注模具行業（yè）的嗎？您對他們又有怎樣的建議？

秦珂：大連機床在收購德國茲默曼之後，由於後（hòu）者在德國的主營客戶就是模具，所以他（tā）們就提（tí）醒大連機床要重視這一（yī）行業，在加上這些（xiē）麵來國內模具行業的發展，大連機床這幾（jǐ）年也（yě）開始關注模具了，幾位老總還親自來到協會谘詢。現在來看，收購後的技術支持應該沒有問（wèn）題，就看他們能否持之以恒。從98年到08年的十年裏，我國模具企業采購機床的第一輪高峰已經過去了，現在是全球遭（zāo）遇經濟危機市場重新洗牌的時代，特別（bié）是（shì）汽（qì）車（chē）零部件模具全球采購，很有可能會使模具企業出現第二（èr）輪采購高峰，像大連機床這樣有能力的國企能（néng）否（fǒu）分得一杯羹（gēng），就看他（tā）們自己（jǐ）的表現了。

《數控機床市場》：那麽，在模具企業（yè）產品質（zhì）量、營銷策略和服務方麵，您又給他們（men）哪些意見和（hé）建議（yì）呢？

秦珂：首先，產品質量（liàng）上，要實現（xiàn）CAE模具分析（xī）軟（ruǎn）件的普（pǔ）及運用。所謂CAE，它起一（yī）種仿真進（jìn）行優化設計，查找工件質量缺陷或問題產生原因（yīn）的作用。如果不用CAE可能（néng）模具試件就會失敗（bài），然後需要鉗工（gōng）焊接修補，不但延（yán）誤了交貨期，而且品（pǐn）質（zhì）也會大打折扣。但是CAE非常昂貴，幾（jǐ）十萬元一套，所以沒有能力購買的企業可以充分利用國家重（chóng）點實驗室，比如上海交大有一（yī）個CAE中（zhōng）心（xīn），可以通過租用它進行分析（xī），最後得到CAE分析報告。有了這樣一些技術平台的支撐，模具的質量（liàng）自然就提高了。模具企業的信息（xī）化管理也必須跟上，人才素質提（tí）升也刻不容緩。

此外，模具還有一個特點（diǎn）：經濟形勢好的時候工業產品要想增加競爭力就必須更新換代（dài），開發新品，經濟形勢不好時要想重振（zhèn）旗鼓也得更新換代（dài），所以模具（jù）是一個“日不（bú）落”的行業。同時，模具還是一個“起得（dé）早（zǎo）、歇得晚”的行業。所謂“起得早（zǎo）”，是指如果經濟複蘇，模具肯定要先行，譬如說（shuō）某新車型的上市（shì），必須得有各種零部件的模具。所（suǒ）謂“歇（xiē）得晚”是指模具交（jiāo）貨期長，感受經濟危（wēi）機比別人晚（wǎn）。很多模具企（qǐ）業現在仍在加（jiā）工去年的訂單，這（zhè）樣可以隨時針對形勢進行調整（zhěng），譬如我們今年在（zài）餘姚調研時，遠東模具的老（lǎo）總就談到，去年感覺（jiào）國外合作的企業新產品可（kě）能要（yào）下馬，於是一邊幹手頭上的活兒，一邊趕緊找國內市場，今年對他（tā）們的企業基本沒什麽影響 。

《數控機床市場》：那麽，對機床企業您又給他們哪些意見和建議呢？

秦珂（kē）：營銷策略上，國外的營銷（xiāo）團隊通（tōng）常會有一個強大的技術班子（zǐ），這也是（shì）由模具（jù）的特點決定的，模具是單（dān）件訂製（zhì）生產。由於工藝隨時在變，客戶隨（suí）時可能提出新的要求，研（yán）究工藝的（de）班子要和營銷團隊是（shì）不可能分離的。所以機（jī）床在營銷模具企業時，應該（gāi）將技術團隊融於營銷團隊中，為模具企業量身定作機床的性能。

服務上，國外（wài）機床廠家的營銷實際上提供的是一套完整的解決（jué）方案，從開始定（dìng）製生產到（dào）培訓，再到工藝的研究（jiū）和（hé）產品的保養服務是一體化的。很多企業都有自己的模具研究所，如森精機模具研究所，山特維克模具應用中心（xīn）等，他們可以（yǐ）為用戶提供一（yī）些增（zēng）值服（fú）務，而國（guó）內企業的這種能力相當薄弱。

《數（shù）控機床市（shì）場》：最後說一下金融（róng）危機吧，協（xié）會對模具企業市場（chǎng）開拓有怎樣的建議？

秦珂：中國模協除了繼續幫助企業技術進步，提高產品附加值、進行產品結構調整之外，還特別建議模具企業要加強兩方麵的工作：首先是注意俄羅（luó）斯、土（tǔ）耳其、印度、巴西等地新興（xìng）地區市場的開發；其次是新興行業的重視，例如（rú）飛機（jī）製（zhì）造、節能環保的裝備、工程機械、醫療器械等。尤其是醫療器械，像助聽器、心髒起搏（bó）器裏麵的小塑料齒輪及其精密的醫療器械都是要模（mó）具（jù）成型的產品，元器件的好壞與模具的水平關聯重大。最近奧地利模塑公司已經進入中國開始瞄準醫療器械了，所以我們的精密模具的企業要重（chóng）視（shì）注（zhù）意培（péi）養自己這個市場的能力和經驗。