西門子：牙科（kē）工業最先進（jìn）的數（shù）控技術
2011-11-13 來源： 作者：
牙橋（qiáo）、牙冠或（huò）植入體對加工精度和過程可靠性有非（fēi）常嚴（yán）格的要求。一方麵，牙科醫生要求極大（dà）的靈活性；另一方麵，牙科加工的（de）過程（chéng）鏈（liàn）又受到了巨大的成本壓力。這些要（yào）求相互存在一（yī）定衝突。為（wéi）了（le）協（xié）調這些矛盾，牙科工業正在日益使用標準的工（gōng）業係統，例如，采用計算機輔助設計（CAD）技術，計算機輔助製造（CAM）技（jì）術和（hé）高科技數控機床（chuáng）。
在這種背景下，通過一體化的CAD/CAM/CNC過程鏈，許多手工操作被新型解決方案所（suǒ）取代，因為手工操作的效率（lǜ）低、成本高。將（jiāng）產品設計（建模）的（de）虛擬世界與設備加工的現實世界集成以後，從掃描患者牙齒到交付合適牙科修（xiū）複體的製作周期大大縮短。
西門子公司的SINUMERIK 840D Solutionline（以下簡稱840D SI）數控（kòng）係統采用直觀的用戶界（jiè）麵和新型技術功能包，為牙科應用提供了完美的框架條件（jiàn）。
基於軟件用戶友好特性的高端數控技術
在掃描患者的牙（yá）印模以後（hòu），接下來的工作便是分別設計（jì）植入體。市場上提供了各種CAD/CAM模塊（例如，OPENMIND公司的HyperDENT?係統），自定義這些模塊即可滿足牙科技工室的（de）需求。完成設計以後，必須盡（jìn）快精確地加工出牙（yá）科修複體。在這一環節，機（jī）床的數控係統發揮了關鍵作用，成為虛擬模型與現實生產之間（jiān）的接口。數（shù）控（kòng）係統必（bì）須具有特定的牙科加（jiā）工（gōng）智能，並（bìng）且可以方便快捷地將這些智能集成到數控（kòng）加工中。
現代牙科技工室擁有豐富的專業經（jīng）驗，精通牙科技（jì）術，熟悉各種牙（yá）科修複體的手工製作方法。然而，牙科領域的數控專（zhuān）家卻為數甚少。現（xiàn）在的問題是，必（bì）須（xū）將牙科技（jì）術與數（shù）控技術快捷、方便地（dì）鏈（liàn）接起來。
840D SI是西（xī）門子（zǐ）公司的高級數控係統，非常（cháng）適合在（zài）牙科加工的過程（chéng）鏈中（zhōng）應用。其突出（chū）的特性包括用戶友好的軟件功能、直觀的用戶界麵SINUMERIK Operate、高度的靈活性、極好的動態特性和最佳的解決方案。
在開（kāi）始加工前，必須將數據導入數控係統。
840D SI在導入數據後可以向各台現代PC機（jī）提供所需要數據。然而，並非所有的數控係統都能做到這一點。
該控製係統（tǒng）的（de）基本特性包括U盤功能，同（tóng）一網絡集成（chéng）、自帶硬盤（pán）或（huò）存儲卡數據處理功能以及互聯網能力。帶有目錄結構的內部數據管理係統（tǒng）非常類似於標準（zhǔn）PC機中的係統，牙科技師更容易習慣使用。
下一步是讓機床（chuáng）適配待加工工件。特定的測量功能讓機床的設置或者刀具（jù）的重新安裝變得更容易。
通過動畫元件圖像顯示，即可輕鬆準確地設置機器（qì）。確（què）定零點位以後即可開始加工。
840D SI提供80位（wèi）定位精度，帶有轉速（sù）和電流控製裝置，滿足最高的（de）表麵質量要（yào）求。另外，優化軌跡（jì）和速度可縮短加工時間，其“先進界（jiè）麵”功能進一步提高表麵質量。還（hái）可以保存（cún）與工件相關的（de）重要數據並在以後調（diào）用。
有必要時，在以後完全可以進行修改。例如，複製某（mǒu）個經過單獨修改的植入體。
Mdynamics技術包是SINUMERIK產品係（xì）列中的一部分，用於三軸和五軸銑床中能獲得最佳的銑削效（xiào）果。這個銑削技術包集成了已有的（de）全部銑削技術、功能（néng）強大的SINUMERIK數控硬件、智能化功能（包括新的“先進（jìn）界麵”功能）和獨特的CAD/CAM/CNC過程鏈（liàn）。
通（tōng）過“先進界麵”最優路徑控製功能、一個優化了的數控數據處理器、與工（gōng）件快速適配、刀具（jù）和程序處理，Mdynamics保證了完美（měi）的（de）表麵質量。這些都是醫學和牙科技（jì）術領域最重要（yào）的技術（shù）訣竅。這些領域尤其需要最好的銑削結果，要求完美的表麵質量、精度、品質和（hé）更快的速度。此外（wài），還（hái）要求采用最簡單的加工式方（fāng）和采用集成的過程鏈（liàn）。
除了最（zuì）優路徑控製這（zhè）一新功能，Mdynamics還（hái）提供（gòng）其他創新功能。例如，一個新的刀（dāo）具及程序管（guǎn）理係統和（hé）用於簡單設置機床的JOG測量（liàng）新功（gōng）能。除此之外，還有創新技術循環、自動化測量（liàng）循環、輔（fǔ）助（zhù）編程用3D模擬以及成本估算功能和（hé）高效的HDC功（gōng）能。
新的用戶界麵Operate是840D SI的另一亮點。
該界麵布局清晰，操作直觀（guān）明了，並提供了許多非常有用的新功能，允許在同一係統界麵進行工序編程和高級語言編程，因此，可（kě）以確保快速、合（hé）理和直觀的數控編（biān）程以（yǐ）及加（jiā）工準（zhǔn）備。
Mdynamics最優路徑控製確（què）保完美的表（biǎo）麵質量
智能化功能（néng）在日常工作中以（yǐ）最簡（jiǎn）單的方式向操作人員提供幫（bāng）助。最佳的現代Windows顯示風格也是（shì）麵向用（yòng）戶而設計的。就圖形支持而言，這一新的用（yòng）戶界麵為數控係統（tǒng）的適應（yīng）性樹立了新標準。“動畫元素”是一項非常有用的功能，它總（zǒng）是預先以動畫模擬方式顯示（shì）每一個（gè）加工步驟。
840D SI的技術特性
840D SI的技術特性包括：
（1）基於驅動的數控係統，適用於高級解（jiě）決方案（àn）。
（2）在10個通道（dào）中最多可控製31個伺服軸/主軸。
（3）80位浮點數納米計算精度。
（4）操作員麵板7.5″/10″/12″/15″TFT。
（5）Program guide編程輔助程序。
（6）ShopMill/ShopTurn車削和銑削工序編程。
（7）基（jī）於動（dòng）畫圖像的操作與編程。
（8）SINUMERIK Mdynamics三軸/五軸技術功能（néng）包。
（9）刀具管理功能（néng）。
（10）SUNUMERIK Safety Integrated安（ān）全功能。
（2）在10個通道（dào）中最多可控製31個伺服軸/主軸。
（3）80位浮點數納米計算精度。
（4）操作員麵板7.5″/10″/12″/15″TFT。
（5）Program guide編程輔助程序。
（6）ShopMill/ShopTurn車削和銑削工序編程。
（7）基（jī）於動（dòng）畫圖像的操作與編程。
（8）SINUMERIK Mdynamics三軸/五軸技術功能（néng）包。
（9）刀具管理功能（néng）。
（10）SUNUMERIK Safety Integrated安（ān）全功能。
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