報告結合海德漢公司的在編碼器方麵的深（shēn）入研究， 闡述了現代高精密數控機（jī）床用測量係統， 並著重強了機床的精度以及測量係統的核心技術研發（fā）狀況和發展方向， 包括： （1） 高效可靠且具有診斷（duàn）功能的接口技（jì）術EnDat； （2） 分辨率達到皮米級的光柵尺技術； （3） 絕對式玻璃光柵尺（chǐ）技術；（4） 絕（jué）對式鋼帶光柵尺技術； （5） 高精密絕對式角度編（biān）碼器技術等。

      同時， 報告結（jié）合海德漢數控係統（tǒng）iTNC 530， 介紹了（le）適合於高速高精密數控機床的新技術， 並側重強調（diào）如何在保（bǎo）持高速（sù）加工情況下（xià）實現更好的表麵質量和（hé）五軸加工技術： 包括（kuò）（1） 有效的高速及振蕩（Jerk） 控製功能； （2） 機床動態碰撞（zhuàng）監控功能； （3） 五（wǔ）軸機床旋（xuán）轉軸標定和（hé）補償（cháng）功能；（4） 係統的自適應控製功能； （5） 用（yòng）戶自定義係統界（jiè）麵功能等。

引言

      在（zài）經濟危機席卷全球的形式下， 中國機床（chuáng）製造商麵臨產品升級， 尋求（qiú）新發展的重要（yào）時期（qī）， 製造出高性能（néng）機床是機床製造商共同的目標。實現（xiàn）該目標與很（hěn）多因素都相關， 本文（wén）僅從高性能（néng）機床（chuáng）所需的（de）兩個關鍵部件入手， 介紹其（qí）最（zuì）新發展供大家參考。

      結合HEIDENHAIN 公司的在測量技術（shù）方麵的深入研究， 著重強調了機床精度和測量技（jì）術的最新發展， 包括： （1） 單場（chǎng）掃描技（jì）術； （2） OPDODUR相位光柵（皮米級）； （3） 高效可靠且具有（yǒu）診斷功能的接口技術EnDat22； （4） 絕對式鋼帶光柵尺技術等。結合HEIDENHAIN 數控係統， 介紹了適合於高（gāo）性能數控機床的最新數控技術， 包括（1） 高速（sù）加（jiā）工； （2） 五軸加工； （3） 智能化； （4） 友好人機界麵。

一、機床精度

      能否適應快速變化的工作條件（jiàn）是影響機床加工精度的決（jué）定性因素。從粗加工到精加工， 機床承受的（de）機械作用力和熱（rè）負荷（hé）完（wán）全不同， 因此造成（chéng）的精度變化也較大。小批量（liàng）生（shēng）產加工中也有類（lèi）似的負荷（hé）變（biàn）化情況。特別是小批量生產、公差要求嚴格的訂單的盈利能力取決於首件達到的加工精度。

      1． 機床（chuáng）的熱穩定（dìng）性（xìng）

     2． 進給驅動的位置測量和控製方式

      用滾珠絲杠和旋轉編碼器可以測量NC進給軸（zhóu）位置， 也可以用直線光柵（shān）尺測量（liàng）。

      如果滑（huá）座（zuò）位置用絲杠螺距和（hé）旋轉編碼器（圖1）確定， 那麽滾珠絲杠必須（xū）承擔兩項任務： 作為（wéi）驅動係統， 它必（bì）須傳遞大驅（qū）動力， 但作為測量設（shè）備， 希望它能提供高精度（dù）位置值和體現螺距值。但是， 位置控製環上（shàng）隻有旋轉編碼器。由於驅動機構的磨損或溫度變化（huà）不能被補償， 因此這種結構被稱為半閉環控製。驅動係統存在無法避免的定位誤差， 並嚴重影響工件質量。