1. 國內外閥門製造業現狀

      1.1 國內閥門製造業

      據報道，中國的（de）閥門製造企業總數居世界第一，各（gè）種大中小閥門企業已達6000餘家，其中產值超億元的近百家。2008年1- 8月（yuè），中（zhōng）國閥門製造行業實現累計工業（yè）總產值733億人民幣。多數企業已取得ISO9001質保體係認證，少數企（qǐ）業取得（dé）了AP、CE認證和國內特種設（shè）備製造許（xǔ）可證。產品涵蓋3000餘（yú）種型號， 40000多種規格。現有184項“國際”和“行標”構成技術標準體係。

      1.2 國際閥門製造（zào）業

      國際閥門製造（zào）企業（yè）總數約為：日本1500家；美國900家；英國490家（jiā）；德國450家；法國400家（jiā）。閥門總產值(以1990年為（wéi）例) 美國約107億美元，德國約79億馬克，日本約4841億日元。國際閥（fá）門貿易市場在最近幾年來（lái）十分活躍，競爭也（yě）相當（dāng）激烈。製造能力較（jiào）強的是德國和美國。德國是世界（jiè）最大（dà）的閥門出口國。從規格上看，日本約有8000種規（guī）格（gé），前（qián）蘇聯有（yǒu）28000種規（guī）格。世界上工業發達國家生（shēng）產的閥門材料多達百種，鑄鋼件的品種有五、六十種之多，尤其是（shì）超低碳鋼係列很多，發展很（hěn）快，國外（wài）閥門產品適應能力很強。為此，與之相適應的閥門標（biāo）準也很多，僅前蘇聯有355項，德國有177項，法國有117項等。

      1.3 國內外閥門製造（zào）業（yè）經營狀況概要比較

      國內閥門企業總數超過日、美、英、德、法國總數，工業總產值低於美國1990年水平。國內采用（yòng）閥門標準數量超過德、法兩國，少於前蘇聯。國內（nèi）生產閥門（mén）規格數量超過日本和前蘇聯。另從中國通用機械工業協會閥門分會了（le）解到，我（wǒ）國每年閥門市場成交額高達500億元左（zuǒ）右，但其中（zhōng）100多億元的市場份（fèn）額被國外閥門企業占領。

      2. 製造工藝（yì）與新產品開發

      2.1 國內閥門製造業

      2.2 國際閥門製造業（yè）

      2.2.1 研發現狀

      目前國外閥（fá）門的科研（yán）特點為：試驗研究與新產品開發密切結合；內部（bù）研究與引進技術密（mì）切結合；重視高新技術在（zài）閥門上的應用研究，既重視高參數和特殊工況用閥門的試驗（yàn）和閥門基礎理論的研究（jiū）工作，也重視（shì）現場試（shì）驗與改（gǎi）進工作。

      2.2.2 產品質量（liàng）

      密（mì）封可靠性。按關閉件密封（fēng）程（chéng）度規定（dìng）用途和選擇產品（pǐn），並對密封程度進（jìn）行分類，一般（bān）分為三個等級（jí）。一、二級用於（yú）密（mì）封性要求高的地方，三級用於通用的（de）中低壓工業閥門。

      閥門一次開關時間。某些閥門（mén）要求在很短時間內開啟或關閉。一次開關時（shí）間長（zhǎng）短標誌著閥門性能的優（yōu）劣。閥門使用壽命。閥門使用壽命有兩種表示方法：一種是使（shǐ）用年限，一種是以開關次（cì）數表示。核工（gōng）業用閥是采（cǎi）用使用年限表示（shì），一般壽命為30～40年。

      2.2.3 製造工藝

      鑄造方麵：鑄件（jiàn）采用衝天爐加（jiā）電爐雙聯鑄造，鑄鋼（gāng）為電爐加精煉煉就。金屬液質量高（gāo），化學成分（fèn）穩定，造型為樹脂砂（shā），潮膜自（zì）動線或機械（xiè）造型，多數為微機控製。

      鍛造方麵：大多數采用模鍛，並已經采用多向模鍛和閉合（hé）膜鍛。鍛件質量高，材料利用率最高可達95％。最（zuì）大鍛造通徑（jìng）可達（dá）DN500。

      熱處理方麵：大部分已經采用可控（kòng）熱處理。如（rú）日本可（kě）控（kòng）熱處理已占70 ％ -～80％，還有的采用真空熱處理。氮化也采用了離子氮化、軟氮化、化學處理（lǐ）等新工（gōng）藝。

      機械加工方麵：加（jiā）工設備已經自動化、數控化並已經采用了加工中心，還有的應用群控設備進行（háng）加工，普遍采用了成（chéng）組技術及機夾式刀具、數字式量具，配備有專用（yòng）清潔（jié）裝配車（chē）間，試驗裝置先進、齊全，滲漏量檢測（cè）手段先進。

      2.2.4 新材料

      近年來，閥門材料除無機材料之外，已經開始使用有機（jī）材料和合成（chéng）材料。使用新材料已經開發出大批具有高性能的閥門新（xīn）產品，如：用（yòng）工程塑料代替金屬材（cái）料製造（zào）的塑料閥門，這種閥門具有低成（chéng）本和耐蝕的特點；陶瓷閥門具有耐蝕性、耐（nài）磨損性和電絕緣性等優點。利用（yòng）碳纖維複合材料（liào）製造的複合材料閥（fá）門具有強度高、重量輕、耐腐（fǔ）蝕等優點；利用形狀記憶合金或（huò）溫度記憶合金的可逆性和高彈性（xìng）製造的記憶閥門可以用來代（dài）替恒溫器、不（bú）凍（dòng）水栓和安全防火閥門；近些年來開發的鈦閥和鈦（tài）合（hé）金閥門，在提高性能的基（jī）礎上，大幅度地降低了成本，使其應用前景廣闊。

      2.2.5 重視環境保護

      隨著人類環（huán）境保護意識的不斷增強，對閥門行業提出了（le）更（gèng）高更新的要求。近些年來美國、日本、德國等國家的許多閥門廠商致（zhì）力於開（kāi）發用於環境保護的閥門新產品。從上世紀80年代開始，各國相繼開發了純石墨填料並大力推廣（guǎng）波紋管密封閥門，從而大大地提高了閥門（mén）密封的可靠性，有效地防止（zhǐ）了有毒介（jiè）質外泄。同時采用多級減壓和分級分解射流的閥門新結構，用以減少或消除噪音。日本的給水係統也更多地使用了不鏽鋼閥門和塑料塗層閥門。為有效地（dì）保護（hù）環境，德國已經（jīng）立法，禁止在閥門上使用石棉材（cái）料製造的填料（liào）或墊（diàn）圈等。

      2.2.6 管線球閥試驗

      針對管線球閥（fá）對（duì）安全可（kě）靠的重要性，一些製造企業做（zuò）了大量試驗，主要包括：耐火、吹風、吹入異（yì）物、異物磨損、緊急密封注脂、抗震、耐腐（fǔ）蝕、承載密封、壽命試驗(全壓差下開關數次後測泄漏)和拉、壓等試（shì）驗。這些（xiē）試驗對提高產品品質起（qǐ）到了重要作用。

      2.2.7 大規格（gé）閥門產品

      最大平板閘閥通徑1620mm，2000和3050 roll(美國、日本)；最大蝶閥通徑9750mm(英國包文公司設計，瑞士製造)；最大球閥通徑3050mm，不算驅動裝置的重量184 t (瑞士)：最大水用閘閥通徑2750mm，9 MPa (日本（běn）)。

      2.3 小結

      綜上所述，國內閥門製造工藝（yì）與新產品開發雖有了長（zhǎng）足發展，但與國外先進（jìn）製造技術、研發水平尚存在差距。在較大規格品種和重要製造工藝方麵，國內企業還須重視加大研發（fā）。

      3. 認識與建議

      3.1 國內閥門參與更多國際競爭

      盡管目前國內閥門製造企業在（zài）國際競爭（zhēng）中所占有的份額還很少（shǎo），但從技術進步，企業發展前景來看，國內閥門將參與更多的國際競（jìng）爭。

      有（yǒu）資料表明，今（jīn）後（hòu）幾年內，國內新建（jiàn）長輸油氣管線和支線2萬多公裏，預計（jì）需要2萬多隻大（dà）口徑管（guǎn）線球閥（fá）和中小徑球閥、平板閥。國內閥門製（zhì）造企業將（jiāng）會爭取更多市場份額。油氣管道閥門製造企業規模（mó）、產能基本穩定，國內油氣管道閥門製造企業的成熟還有較長的發展空間。

      3.2 構建閥門招標采購評價體係

      對於國際公開招標采購（gòu），不應該排斥任何地（dì）區的供應商參加，因國內企業有極大的參與欲望（wàng）和價格優勢。但國（guó）內閥門製造總（zǒng）體水平較國際先進還有（yǒu）一定差（chà）距，並（bìng）且（qiě）閥門企業競爭日臻（zhēn）激烈，市場魚龍混雜，正處在競（jìng）爭、淘汰（tài）、整合階段，特別（bié）是（shì）近些年的無序競爭狀況，這（zhè）些對采購活動中（zhōng）如何評價製造商及其產品提（tí）出了更高的要求。

      近些年（nián）的采購活動中，閥（fá）門的（de）采購技術規格書中，反映設計、製造工藝、檢測、質量控製等要求和評價條款非常少，不利於客觀評（píng）價和選擇良好（hǎo）的企業以及優質（zhì）的（de）產品。管道設計單位是管道工藝設計專業機構，但未必是閥門或其他機電設備的專業機構，由其單獨編寫技（jì）術規格書的方（fāng）式已不適應客觀評價閥門技術水平的（de）需要，因此編寫技術規格書時必須聘請其他專家。隻有建立科學的評價體係，才能保證公正地、客觀（guān）地評價製造商及其產（chǎn）品，擺脫以價格競爭（zhēng）為主狀態，推動實現產品品質（zhì）及價格的競爭局麵。由合（hé）肥（féi）通用機械研究院負責起草的國家（jiā）標準GB/T 19672《管線閥門技術條件》已經開始實施，這（zhè）將成為建立閥門評價體係的基本依據。