CCMT2018展品四大（dà）看點
2018-4-18 來源： 作者：中國機床工具工業協會
第十屆（jiè）中國數（shù）控機（jī）床展覽會（CCMT2018）將於2018年4月9-13日在上海新國際博覽中心（xīn）舉辦。
CCMT2018規模宏大，展（zhǎn）品技術先進，精彩紛呈（chéng），配套活動豐富多樣。全部展示麵積達12萬平米，來自全球機床工具產業最發達國家和地區的1200餘家境內外企業踴躍參展，將成為廣（guǎng）大業內外人士共享當代世界機床產業最（zuì）新發（fā）展成果的盛會。
工業4.0第四次工業革命大（dà）潮、中國製造（zào）2025製造強國戰略和國民經濟進入高質量發展新階段是本屆展會的三大背景。CCMT2018將緊（jǐn）密貼合服務於國內（nèi）外經濟與技術發展大局，匯集全球（qiú）精（jīng）華技術和產品，通過展示、貿易、論壇、技術交流等多種（zhǒng）方式，助力基（jī）礎製造（zào）裝備與技術的提升和社會經濟活力的增長。
本屆（jiè）展會的主題是“聚焦——數字•互聯•智造”，這既是當前世界工業變革的主流與大勢（shì），也是我們麵臨的（de）機遇和挑戰。CCMT2018將以其廣博的內涵全（quán）麵詮釋這一主題，並（bìng）通過展會的成功舉辦助我們開（kāi）闊視（shì）野，增長新知識，接（jiē）觸新理念，啟迪引導工作（zuò）思路和方向，開拓工業革命的新征程、新紀元。
為滿足廣（guǎng）大新老觀眾的熱情期盼，根據展商提供的（de）展品（pǐn）信息，總結以下四個看點，供參考。
一、數（shù）字化、互聯互通——助推製造模式轉型
數字（zì）化製造是全球製（zhì）造業麵對未來的必然選擇，製（zhì）造模式的變革與轉折迫切需要得到新（xīn）的技術、產（chǎn）品和解決方案的支持（chí）。機床製造業在過（guò）去近70年中（zhōng），將數字與（yǔ）傳統機床完美結合，為全球製造業提供了最先進的製造裝備——數控（kòng）機床，也必將在新一輪工（gōng）業革命中利用這種先驗優勢，繼續成為引領（lǐng）未來製（zhì）造的重要因素。
本屆展會我們可以繼續參觀學習經典而著名的數字（zì）化製造解決方案，如Siemens公司的PLM生命周期管理軟件、MAZAK公司的SPS智能化工廠管理係統、OKUMA公司的“Okuma Smart Factory”智能工廠、MITSUBISHI ELECTRIC公司的“e-F@ctory”FA整合解（jiě）決方案、GF公司的WSM車間管（guǎn）理解決方案等（děng）。與此同時，我（wǒ）們（men）還可看到一批新推出的數字化解（jiě）決方案，特別（bié）是國產方案（àn）的閃亮登場，展現出《中國製（zhì）造2025》強國戰略取得的初步成果和（hé）強（qiáng）勁的發展勢（shì）頭。
已經正式入選工信（xìn）部《第一批智（zhì）能製造係統解（jiě）決方（fāng）案供應商推薦目（mù）錄》的武漢華中數控股份有限公司，將在本屆展會展示兩套全部（bù）基於（yú）國產數控係統的智能車間數字化製造方案，一套（tào）用於模具製造，另一套用於移動（dòng）終端製造，這兩套方（fāng）案是目前中國版工業4.0的優秀典型代表。移動終端加工方案載有全國產（chǎn）化的工（gōng）業軟（ruǎn）件係統，包括雲數控係（xì）統平台、CAPP、APS高級排程係統、MES生產管理係統和三維虛擬仿真係（xì）統。模具製造方案載有智能化排（pái）程係統、智（zhì）能化執行係統、智能化控製係統和智能化決策（cè）係統，能夠對包括電極（jí）加工（gōng）、鋼料加工、電火花加工以及檢測係統和智能（néng）物流係統在內的生產車間實現（xiàn）現實虛擬一體化、設計製造一（yī）體化、過程管控一體化、生產協（xié）同一體化的數字化集成管控。
沈陽高精數（shù）控技（jì）術有限公司將展示的3D可視數字化車間（jiān）智（zhì）能管（guǎn）控係統，具有三個主（zhǔ）要功能平（píng）台。設備互聯（lián）互通平台可實現國內外多種主流數控係統及設備的互聯互通和實時數據采集。工業大數據平台能夠（gòu）對獲（huò）得的大數據，如效率、故障、有效工時（shí）、能耗、OEE、KPI等（děng）關鍵數據進行深度分析和挖掘，並提供基（jī）於知識、經驗與專家庫的決策（cè）支持。3D數字（zì）可視化平台采用虛擬現實、數字雙胞（bāo）胎、視頻流實時監控（kòng）、實時互動3D引擎等核心（xīn）關鍵技術，實現物理車間與平台之間完全的實時同步映（yìng）射。該係統已經在我國某航空航天企業得到成功應（yīng）用（yòng），並發揮（huī）了良好的示範作用。
格（gé）勞博機床（大連）有限公司將展出GROB-NET 4 Industry數字化工廠解決方案。該軟件是GROB公司數十年的機床製造經驗與IT技術高度融合的產物，其模（mó）塊（kuài）化應用程（chéng）序能夠將企業（yè）各要素進行優化整合，以最（zuì）優（yōu）產能目標進行高質量運作，提供從生產規劃（huá）、設備監控與分析、加工過程可視化到維修保養的全方位數（shù）字化解決方案。
北京北一機床股份（fèn）有限公司、大連工（gōng）業大學、南京工業大學也將在院校之窗展區展（zhǎn）出他們的數字化製造解決（jué）方案及相關研究成果。
控製係統是實現數（shù）字化製（zhì）造的關（guān）鍵，本屆（jiè）展會將有多款（kuǎn）與時俱進的控製係統以獨立或與主機一起的方式呈現給觀眾，它們既有強大（dà）先進（jìn）的機床控製能力，也具備支持數字化製造結（jié）局方案的（de）多種功能。國內（nèi）外主流控製係（xì）統，如SIEMENS公司Sinumerik 840D sl數控係統、FANUC公司的i係（xì）列數控係統、HEIDENHAIN公（gōng）司的TNC640數控（kòng）係統（tǒng）、MAZAK公司的SMOOTH係列（liè）數控係統、OKUMA公司的OSP Suite係列數控係統、DMG公司的CELOS係統、華（huá）中8型（xíng）數控係統等，眾星匯聚，齊整亮相。全球自動車著名製造商INDEX，在本屆展會上將展示旗下兩大品（pǐn）牌INDEX和TRAUB的C200 sl控（kòng）製係統和TX8i-s V7控（kòng）製係統及裝（zhuāng）備（bèi）了它們的兩款高端機床，彰顯出INDEX公司產品卓越的性能及對工業4.0的認知和（hé）把控能力，很值得關注。
可以（yǐ）預見，工業4.0新一輪工（gōng）業革命將開創（chuàng）新的發展機遇和市場，具有時（shí）代特色的新產品和新技術（shù）也將獲得相應的發展空間。本屆展會（huì）上與此相關的一些很有特色和創意的產品和服務，也印（yìn）證了這一點。
如上海紐（niǔ）酷信息（xī）科技有限（xiàn）公（gōng）司的“新核雲-企業智能工廠”解決方案（àn），實質是以（yǐ）SaaS模式（Software-as-a-Service—軟件即服務（wù））為企業提供的移動ERP係統。最大特點和（hé）優勢在於相關業務可通過手機完成，包括銷售與生產、采購與排產、質檢與庫存等係統業務的（de）協同與管控。還有上海雙湖信息（xī）科技有限公司（sī）的“時（shí）視-設備數據采集與生產管（guǎn）理係統”，由“時視BOX”硬件與“時視數據平台”軟（ruǎn）件組（zǔ）成，采用獨創的數據智能采集、交互、傳輸以（yǐ）及手機APP技術，實現設備與生（shēng）產數據的采集、集成與應用（yòng），為企（qǐ）業設備與生產的智能化管理（lǐ），提供基於移動互聯網及大數據雲平台技術的整體解決方案。
二、集（jí）成——功能、效率（lǜ）
將工藝、工序、機床結構與功能、工作方式按照某一目標進行融合與集成，從而獲得（dé）高性能和高效率的產品，既是技術創新發展的一（yī）個趨勢，也是市場發展的必然需求。隨著技術與市場的發展（zhǎn），集成的內涵也在不斷延伸和深（shēn）化，本屆展會眾多展品將從（cóng）多層麵多角度展現集成理（lǐ）念（niàn）下的最新發（fā）展成果，並為廣大客戶帶來更多新的選擇。
複合機床卓越的跨工（gōng）藝能力和（hé）“一次裝卡全部完成”的工作方式得到（dào）市場的持續熱捧與（yǔ）關注。日本大隈展出（chū）的MULTUS U 3000銑車複合加（jiā）工中心，宣稱（chēng）是“將所有需求凝聚為一台的終極複合機床”，機床設有（yǒu）對置車主軸、銑主軸、動（dòng）力刀塔以及B、C軸，能夠在一次裝卡中完成複雜零件的多種加工，包括齒輪加工和傾斜（xié）車削能力。大連科德（dé）數控股份有限公司展出的KHMC125UMT車銑複合加工中心，其（qí）車銑工作台、銑車主（zhǔ）軸及包括（kuò）A、B軸（zhóu）的五軸聯動（dòng）功能，使其具備強勁的複合加（jiā）工（gōng）能（néng）力，適用於中大型複雜精密機匣類（lèi）零件、箱體類零件以（yǐ）及複雜回轉體零件的複合加工。INDEX公司展出的RatioLine G220和（hé）TNX65銑車複合加工中心均設有對置車削雙主軸、可（kě）擺動的銑削主軸（zhóu）和（hé）多個動力刀塔，同樣具有很強的複合加工能（néng）力。此外，埃馬克（中國）的VLC 200 GT車磨（mó）複合加工中心、DMG MORI的第二代NTX 1000銑車複合加工中（zhōng）心、聯合磨削（xuē）集團旗下WALTER的具有磨削（xuē）和電解磨削二合一功能的HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION刀具磨床等也將參加展出（chū）。
加工單元（yuán）是以（yǐ）工藝（yì）近似原則（zé）集成的成套加工裝備，以其對同類零件的（de）適用性（xìng）、柔性和高（gāo）效而被廣泛采用。四川普什寧江展出的FMC50箱體（tǐ）類零件柔性製（zhì）造單元，由精密臥式加工中心（xīn）、立體托盤庫（kù）、搬運小車、工件裝卸站、總控裝置及其它輔助設備組成，具有（yǒu）完備的（de）自動化解（jiě）決方案和信息化解決方案，可24小時連續進行多品種自動混（hún）流生產。瑞士精機（jī）公司展出的Cyberpolish 920T拋光機，將2-4個（gè）工位（wèi）和最多6個機器人（5個工作機器人，一個裝載機器人）集成在一起，能夠完成帶（dài）磨、砂磨、拉絲、表（biǎo）麵處理、拋光（guāng）及鏡麵等所（suǒ）有（yǒu）與拋光相（xiàng）關的專業加工。此外，北一大隈的由2台立加、關節機器人和自動物流線組成（chéng）的智能節能風機電機殼體自動加工單元，也將參加展出。
生（shēng）產線（xiàn）是按批量生產原則集成的裝（zhuāng）備，以其規模化生產、連續、快節奏、自動高效的特點而（ér）成為現代製造的標誌性裝備。埃馬克（中國）展出的VL 3 DUO + VL 4 H緊湊型齒輪生產線，由雙工作區雙主軸組成的高效盤類零（líng）件倒立車、立式滾齒機及（jí）全套自動化裝置組成，並全部是EMAG自己提供，適用（yòng）於模數4和直徑（jìng）200mm規格內的齒輪，特別是汽車變速齒輪的高效高精批量生產。大連（lián）三壘展出（chū）的五軸加工中心智能化示範生產線，由三種三台立式五軸聯動加（jiā）工中心、具有視覺功（gōng）能的傳（chuán）輸機器人、自動上下料裝置、夾具快換裝置等（děng）組（zǔ）成，還可配置工件檢測，刀具檢測監測、工件去毛刺等其它功能，並具備信息采（cǎi）集以及（jí）與（yǔ）車間管理係統的互聯功能，適用於多品種、小批量複雜金屬材料零件的高效自（zì）動加工。濟（jì）南第一機床廠（chǎng）展出的（de）J1RAL—P鋁合金輪轂自動化生產線（xiàn），具有氣門孔定位檢測、自動上下料、工（gōng）件移位翻轉、工件及夾具清潔、工（gōng）件檢測及尺寸補（bǔ）償、良（liáng）品/不良品檢測、工件轉序等多種功能。吉林省金沙數控機床有限公司展出的製動盤自動生產線（xiàn），由雙（shuāng）倒立式車削單元、全（quán）自動物流裝置、雙倒立式車鑽（zuàn）複（fù）合加工（gōng）單元、在線測量係統和基於（yú）以太網和雲服務的監控係統等組成，具有廣泛的適用性和柔性，涵蓋市場多種汽車刹車（chē）盤的製造需求，且（qiě）換線速度僅需15-40分鍾。
多主軸機床將工序加以集成，利用多主軸多（duō）刀架優勢，對同一工件的正麵、背麵或相同零件同時進行（háng）加工，因而功能和（hé）效率得（dé）到大幅（fú）提高，是目（mù）前發展較快的一類機床。多主軸機床有多種類型和形式，平行主軸展品有村田的MW120EX和MW200、友嘉的TW-8、鬥（dòu）山的PUMA TW2600、程泰機械的GTH-2000等臥式車削中心；巨浪凱龍的舍勒（SCHERER）VDZ100DS以及（jí）埃馬（mǎ）克（中國）的VLC 50 TWIN雙主軸雙刀塔同步數控倒立式車削中（zhōng）心。對置（zhì）主軸展品有程泰機械GTW-1500Y、湖北斯堪維亞的TLX-42SMCY、TZX-42SMCY等臥式車削中心（xīn）；INDEX的C200、寶（bǎo）雞西力的XKC-T20B、四川普什寧江的CK1104VI、南京建克的WR25-8自動車。將多主軸優勢發揮到極致的例子為INDEX展出的MS22C自動車，具有環形布置的6個平行主軸和（hé）2個同步（bù）擺動的對置主軸，滿足包括銑齒、滾齒在（zài）內的多種加工需（xū）求。平（píng）行（háng）雙主軸在加工中心領域應用最典型的例（lì）子是巨浪凱龍的DZ 08 FX Precision+五軸聯（lián）動雙主軸立式高精（jīng）密加（jiā）工中（zhōng）心，這（zhè）是巨（jù）浪在（zài）中國首展的一款高性能機床，每（měi）分鍾4萬轉的雙主軸加上直線電機驅動（dòng）的高速（sù）進給（gěi）軸，將現代機床（chuáng）高效高速性演繹到（dào）極致。此外，北京機電院的BV100S雙主軸立式加工中心、德州（zhōu）冠魯精密的（de）雙軸深孔槍鑽機（jī）床（chuáng）、寧夏銀川大河的DHK039雙（shuāng）主（zhǔ）軸鑽銑中心、武漢重型機床集（jí）團有限公司的ZH5480*2/60*10雙主軸龍門銑鑽加工中心、沈陽海克機床的GDC1520h雙主軸龍門式高速鑽床等也參加了展示。
自動線單機是近些年發展（zhǎn）起來的一種用於集成製造的單元式機床，能夠靈活（huó）應對生產變化要求，機床最大的結構特點是機床兩側不設操作和服務空間，因而可以彼（bǐ）此（cǐ）緊靠在一起，實（shí）現單（dān）元化批量化（huà）製造。本屆展會參加展示的有哈挺中國的（de）GX510高性能立式加工中心、紐（niǔ）威數控裝備（蘇州）的NL161H單機自動線等。
三、智能技術——人機融合、提供卓越作（zuò）業支（zhī）撐
當代計算機和信（xìn）息技術促（cù）進（jìn）了智能技術的快速（sù）發展，智能技術已經成為高（gāo）檔產品的（de）象（xiàng）征和標誌。本屆展會（huì）是一次智能技術的盛會，多種智能技術以軟件、功能（néng）的形式，貫穿於工藝製（zhì）定、編程、模擬與（yǔ）檢查、設置與操作、過程控製與檢測、維護與保養等各環節各要素（sù）中，為作業提供了強有力的支持，展現了現代機床最具魅力（lì）的一（yī）麵。
展示的（de）智能技術（shù）可（kě）歸納為以下方麵：
富含專業技能的工藝軟件。如DMG MORI展品配置的車削/車（chē）銑複合加工循（xún）環和銑削/銑車複（fù）合加工循（xún）環軟件，匯（huì）集了公司幾十年專有的應（yīng）用技術，能夠以最有（yǒu）效的方式發揮（huī）出機床（chuáng）的最大潛（qián）能。OKUMA複合加工中心（xīn）的齒輪加工軟件包，隻需通過3步編程，即可在五軸加工中心上完成過去隻（zhī）能在齒輪機床上完成的工作。INDEX公司（sī）的（de）VirtualPro編程輔助工具及旗下TRAUB品牌的銑削軟件包，可方便快速創建多種加工（gōng）程序數控，優化的路（lù）徑和刀具應用策（cè）略可顯著提高切（qiē）削率，減少刀具負荷，提高刀具壽命。聯合磨削集團展（zhǎn）示的STUDER、WALTER、EWAG等品牌機（jī）床，均配有適用於各自專業領（lǐng）域的磨削應用軟件，營（yíng）造了一個穩定的編程環境，支持機床的有效（xiào）應（yīng）用。我國機床企業在（zài）這方也取得積極進展，大連科德的五軸臥式複合加工（gōng）中心、台州北平和東（dōng）莞市千島機械的數控工具磨、南京二機的數控內齒珩輪強力珩齒機、大（dà）族激光的數控（kòng）切管機、哈量的對刀儀和（hé）齒輪測量儀、西安澳瑪的旋壓機等也都配有專業的工藝與生產支持軟件（jiàn）。上海拓璞可為其五軸車銑複合立式加工中心（xīn）提供定製化（huà）加工的CAM軟件和工藝服（fú）務。
與人的溝通（tōng）能（néng）力。友好的操作界麵、簡潔專業的編程方式和擬人化的操作方法是建立良好人機關係的重要一環。能夠不需（xū）借助代（dài）碼，不需富有經驗的（de）用戶，利用結構清（qīng）晰且圖形化的編程方式，循次漸進（jìn）引導操作者完成程序的編製，這是展會上高檔（dàng）數控機（jī）床、國際（jì）主流數控（kòng）係統、高技術（shù）含量應用軟件及智（zhì）能（néng）功能所具有的共同特點。
虛擬與仿真。INDEX公司的VirtualLine虛擬機床（VM）軟件，含有INDEX機床的全部功能（néng），可在機（jī）床和CAM係統（tǒng）中進行與物理機床行為一致的模擬，包括程序檢查、碰撞檢測、切（qiē）削仿真。軟件使用方便簡單，具有所有INDEX機床刀架、主軸和刀具的3D設計模型，按需調用。南京工程學院的工業（yè）機器（qì）人作業仿真與離線編程係統（tǒng），采用（yòng）複（fù）雜曲麵參數自動識別技術，能夠實現任意給定軌跡曲線焊接和複雜曲麵打磨與噴塗的仿真與離線編程。GF加工方案的CUT E 350數控慢走絲線切（qiē）割機床，配有（yǒu）最新的AC CUT HMI操作係統，簡單易用並具有集（jí）成的3軸碰撞保護（ICP）。
加工導航（háng）。OKUMA的“加工導航（háng）（MACHINE NAVI）”功能，當切削震動發生時，能夠將主軸轉速（sù）自動改變至（zhì）最佳，或提出備選方案並模擬效果供操作者選擇。“伺服導航（SERVO NAVI）功能”，當工件和卡具的質（zhì）量變化，加速轉矩變化、機械磨損變化、震動發生（shēng）時可自動調整相關伺服參數，保持加工精度和表麵質量，縮短加（jiā）工時間。
工作環境感（gǎn）知與補償。如對“熱”的（de）感知（zhī），如OKUMA的“熱（rè）親和（THERMO-FRIENDLY CONCEPT）”功能、RENISHAW的Equator比（bǐ）對儀的熱補償功能、MAZAK的“智能熱變位屏蔽”等，降（jiàng）低了設備對使用環境的要求，並保證了前（qián）後加工品質的一致（zhì）性。
對“力”的感知與控製（zhì）。如武漢重型機床的ZH5480龍門銑鑽加工中心、寧波天瑞精工的VF1290A龍門高速高精加（jiā）工中心等，均具有對（duì）切削（xuē）力變化的感知和自適應控製功能。雄克精密展出的Co-act協作機械（xiè）手，具有人機接觸感知功能，一旦檢測到不必要的人機接觸，能夠自動限製其抓（zhuā）取力。類似的還有FANUC的協作機器人，人機可以相安共處，密切共事。
對（duì）加工對象的感知與補償。上海拓（tuò）璞的整體筒段鏡像銑削係統，為保證加工對象的等（děng）壁厚要求（qiú），具有對加工對象初始壁厚和加工過程中隨機變（biàn）形的（de）剩餘壁厚的感（gǎn）知和自適應控製。
預（yù）測。數控係統通過對程序的預讀預判，對運動方向和（hé）速度突變點進行提前平順（shùn）化（huà）處理，以獲取高品質的控製與加工質量。許（xǔ）多（duō）展品（pǐn）具有的“平滑控製功能”、“可變加速度控製功能”、“拐角控製功能”等（děng）高速高精品質，都與此（cǐ）類技術密（mì）不可分。
視覺與聽覺。美國ABB的機器人、安川首鋼的機器（qì）人鑄造件生（shēng）產係統、吉林省金沙數控的（de）製動盤生產線、上海普（pǔ）睿瑪（mǎ）的皇家係列7係龍（lóng）門光纖激光切割機（jī）、大（dà）連三壘公司的五軸加工中心生產線、江蘇金方圓的ABM自動化折彎單元，均具備視覺功能，能夠對工（gōng）件的尺寸、形狀、位置做出準確的識（shí）別和抓取。南京工程學院的高精度焊縫視覺智（zhì）能技術，可實（shí）現焊縫自動實時跟蹤和焊接參數的在（zài）線調整。聯合磨削（xuē）集團的MIKROSA KRONOS無心外圓磨具有聽（tīng）覺功能，可大幅縮短修整筆與砂輪、砂輪與工件之間空程運（yùn）動時間。
智能維護。OKUMA的“五軸自動協調（5-AXIS AUTO TUNING SYSTEM）”功能，利用傳感器（qì）和公司機電一體化（huà）技術，用戶（hù）在（zài）10分鍾內通過三步簡（jiǎn）單的（de）操作，即可完成五個聯動軸的綜（zōng）合幾何誤差檢測，並自動確定誤差補償值（zhí），徹底改（gǎi）變了傳統（tǒng）的費時費力調校方式，簡易方便地獲得常用常（cháng）新（xīn）的效（xiào）果。類似的（de）技（jì）術還有MAZAK公司（sī）的（de）“5軸高精度調（diào）準”等。
智（zhì）能技術在激光機床領域也得到越來越多（duō）的（de）應用，如（rú）上海普睿瑪、武漢高能激光（guāng）、奔騰激光（溫州）、濟南邦德激光、信宜華輝（huī）的多種智能功能：圖形排樣，自動尋（xún）邊，共邊切（qiē）割，表麵跟隨切割，防碰撞、跳蛙、連割、尖角（jiǎo）繞割（gē）等。
四、專用設備——量身定做、匠心製造
機床是最具個性化（huà）服務特征的（de）產品，本屆展會有（yǒu）多種多台量身定做、匠心製造的專用設備參（cān）加展示，呈現機型多、涉獵麵廣、技術精專、貼近市場四個特點。機（jī）床製造企業與（yǔ）市場和用戶的緊密契合，在專用（yòng）機（jī）床方麵（miàn）表現的更為充分（fèn），本屆展會對於那些需要高效高性能專用設備的客戶提供了一次非常難得的了解機會（huì）。
在（zài）航空（kōng）航（háng）天應（yīng）用領域，麵對弱剛性薄壁大型複雜零件的加工難題，上（shàng）海（hǎi）拓（tuò）璞（pú）將推出三種基於鏡像加工原（yuán）理（lǐ）研發的利器。大型蒙皮（pí）臥式雙五軸鏡（jìng）像銑係統由銑削側、支撐側（鏡像支撐係統）臥式加工中心和柔性裝夾係統組成，用於飛機（jī）蒙皮零件或運載火箭壁板正反麵下陷區及（jí）蒙皮零件內外輪（lún）廓及孔的（de）鏡（jìng）像（xiàng）高精高效銑削加工。整體筒段（duàn）鏡像銑削係統用於運載火箭整體筒段加工，雙曲箱底鏡像銑係統用於運載火箭（jiàn）燃料貯箱曲麵（miàn）箱底加工。三套加工係統均（jun1）配有相應的加工軟件，支持用戶便捷使用。與此（cǐ）同時，該公司還將展出航空領域不可或缺的機器人自動鑽鉚係統。係統由（yóu）工件一側的高度集成的製孔鉚接末端執行器和工件另一側的頂緊末端執行器組成。製孔鉚（mǎo）接末端執行（háng）器集成有基（jī）準孔位置識別與位置偏差補償、法（fǎ）向測量與調整、夾層夾緊、斷刀檢測、自（zì）動對刀、微量潤滑、除屑、自動送釘和（hé）裝釘、氣動錘（chuí）鉚、孔徑/沉孔檢測、視頻監控等功能，適用於航空（kōng）器機身、機翼、艙門、尾翼等部件高自動（dòng）化、高效、高質量的鉚接組裝作業。西安中科微精光子的五軸激（jī）光微（wēi）孔加工設備，用（yòng）於曲麵、複雜（zá）型麵小（xiǎo）型零部（bù）件微孔（圓孔、異形孔）的超精細加工。設備（bèi）采用超快激光器，加工表（biǎo）麵（miàn）完整、無重鑄層、無（wú）微裂紋（wén）、熱影響區小（xiǎo），且對多種材料，如高（gāo）溫（wēn）合（hé）金、金屬、非金屬，特（tè）別是複合材料具有廣（guǎng）泛的適應性。設備還具有差異化工藝參數的群孔自動連（lián）續加工、激光功率等指（zhǐ）標實時監測、加工狀態實時顯示等功能，局部光路淨化（huà）封裝適應非（fēi）超（chāo）淨工作環境。此外，北京迪蒙卡（kǎ）特機床有限公司的CTM450-ABC數控電火花成（chéng）型機（jī）也將參加展示，主要用於鎳基高溫合金材料（liào）的發動機葉片簸箕口的加工。
在車削類機床領域，埃馬克（中國）的VT2車床是一款專為高效批量生產（chǎn）軸類零件（jiàn）研發的設備，雙刀架零件兩側同時切削、短行程、主軸動力強勁構成了（le）機床的適應性優勢，機床（chuáng）倒立式布局，排（pái）屑流暢，工件上下料（liào）由安裝在兩個（gè）刀塔上的夾持器完成，整（zhěng）個過程僅需6秒鍾。此外，寶雞機床集（jí）團和台中精機的數控輪轂專用車床、山東（dōng）沂水機床的數控管螺紋（wén）車床、無錫泰諾工具的用於模數（shù）6-20mm各類滾刀的數控鏟齒車床等，也將參加展示。
在加工中心領域，科德的KTurboM3000五軸（zhóu）葉片銑削加工中心，針對（duì）零件加（jiā）工特點采用先（xiān）進設計方法和多種先進技術，如多線（xiàn）軌大跨距支撐（chēng）的（Z軸）重心驅動、對置（zhì）轉台的（A軸）同（tóng）步直（zhí）驅、B軸的直驅等，保證（zhèng）了機（jī）床的高剛度高效高動態特性。此外（wài），南京彩雲機械電子的小模數數控蝸杆旋風銑床和山西風源機械的XKW係（xì）列數控旋風銑床、廣東科傑機械自動化（huà）有限公司和寧波邁拓斯的石墨加工中心等（děng），也將參加展示。
在磨削類機床領域（yù），聯合磨削集團的KRONOS S250無心（xīn）外圓磨床，是（shì）專為剛玉和CBN砂輪（lún）磨削油針、噴油嘴和（hé）油泵活塞類小型零（líng）件的高效（xiào）超精密設備，具有切（qiē）入磨削、單工件或多工件切入磨削、多（duō）工序同時或先後切入磨削、振蕩切入磨削、穿越磨削等多種工藝能力，軸（zhóu）係分辨率（lǜ）0.01μm，磨削精度小於±0.5μm。陸聯精密股份有限公司LWT-2080 CNC蝸（wō）杆磨床，用於汽（qì）車電子助力轉向（EPS）係統蝸杆零（líng）件（jiàn）的高效批零生產，采用金剛石成形修整輪，具有自（zì）動夾持、自動對齒功能，並配有上下（xià）料機器人和料倉物流係統。榮光機械的Ultra GU-3550CNC數控非圓磨床，是針對非圓工件磨削而研發的專用（yòng）設備，適用於偏心圓、多（duō）邊形、曲柄軸（zhóu）、凸輪軸等工件的高精高效磨削。此外，台州北平機床的螺杆轉子磨床和螺紋磨床、紐威數控裝備（蘇州）的數控球麵磨床、新鄉日升的軸類零件數控中心孔磨床、南（nán）京南特精密機械用於直線導軌的兩側平麵、腰槽及圓弧截型磨削的導軌磨床等（děng），也（yě）將（jiāng）參加展示。
在超硬刀具刃部精加工（gōng）機床領域，DMG MORI公司的（de）LASERTEC 20 Precision Tool激光精密刀（dāo）具加工機床，利用脈衝光（guāng）纖激光對（duì）PCD/ CVD/CBN刀具切削刃部進行5軸完整加工以及PCD圓刀板分割及（jí）斷屑槽的（de）加工，切削刃半徑達（dá）3–8μm，表麵粗糙度Ra0.3μm，且無需再精加（jiā）工。類似的設備還有來自聯合磨削（xuē）集團旗下EWAG公司的LASER LINE ULTRA“一（yī）站式”光纖激光磨床，是全球最緊（jǐn）湊的金剛石刀具激光生產（chǎn）中心之一，直線軸全部為（wéi）直線電機驅動，B/C軸為力矩電機驅動，並集成有6軸機器人自動上下料和物流係統。
此外，激光加工領（lǐng）域濟南（nán）邦德激光的T6激光切管機，成形機床領域南通麥（mài）斯鐵汽車（chē）橫/縱梁板數（shù）控衝孔柔性（xìng）加工生產線，拉削機床領域山陽機械（xiè）株（zhū）式會社的小型CNC螺旋拉床，也將參（cān）加展示（shì）。
結束語（yǔ）。由（yóu）於提前（qián）掌握展品的資料有限，視角局（jú）限，此文隻能算作（zuò）管窺之（zhī）見。事實上（shàng），每次展會後，都會對自己的此類（lèi）文章深感不安，原因隻有一個（gè）——與展會龐大精深的展示內容相比，先前文章過於膚淺！我還相信，這次結果仍會如此。但我還是願意接受這樣的（de）結果，因（yīn）為這恰恰是展會的魅力所在（zài）！CCMT2018期待您的光臨！
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