水力發電的(de)曆史已經很長了,作為一個用電大國,我國為提高水輪發電機的單機容量向巨型機組發展,為了提高其可靠性和耐久性,在結構上采用不少新技術。例如為解決定子(zǐ)的(de)熱膨脹而用定子浮動結構、斜支承等,轉(zhuǎn)子采用圓盤式結構。水(shuǐ)輪發電(diàn)機由水輪機驅動。它(tā)的轉子(zǐ)短粗,機組的起動、並網所需時間較短,運...[詳(xiáng)細]
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我國風電產業近年來持續向好, 年度新增和累計裝機容量連續四年翻番, 2010 年風電裝(zhuāng)機規模早就躍居世界第二,近年來有趕(gǎn)超第一的趨式,我國風電產業快速發展促使國內(nèi)風(fēng)電(diàn)設備國產(chǎn)化水平快速提(tí)升,也帶動了國內相關產業的快速發展。風電機組的主要部件加工需要大量的精密(mì)、高(gāo)效的數控機床和高端...[詳細]
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鐵路行業對新型加工(gōng)機床需求殷切,CNC機床(chuáng)在鐵路貨車車軸加工中的廣泛應用(yòng)。鐵路現代科技與生產的發展, 對機床(chuáng)行業(yè)與瀏量(liàng)技術提出了越來越高的精度要求, 要求提供各種具有現代化、先進水平的成套技術裝備,高精度、高質童的加工(gōng)中心、毅拉機床、各種精密磨床、大型液壓機以及鋼板預處理(lǐ)線等設備(bèi)...[詳細]
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本(běn)專題對分度盤(pán)的設計與製造以及誤差的新(xīn)老方法(fǎ)都作了(le)詳盡的介紹。這其中包括:多齒分度(dù)盤加工方法、分度盤 加工工藝、多(duō)齒分度盤誤(wù)差計(jì)算等。在國產磨齒機上磨削高精(jīng)度的齒輪(lún)時, 不少單項齒輪精(jīng)度指標(biāo)達不到要求, 其中一項主要指(zhǐ)標(biāo)是齒輪齒距偏差. 齒距偏差主要來源於機床主軸的(de)回轉誤差、分(fèn)度...[詳細]
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在數控機(jī)床當中通常需要借助光柵尺、編碼器等來完成位置和速度的控製。在使(shǐ)用過程中這些元件容易受到外界環境的幹擾(rǎo)造成信號(hào)的丟失或者錯誤,甚至造成自(zì)身的損(sǔn)壞時機(jī)床出現故障或者停機。專(zhuān)題文(wén)章裏有以海德漢的光柵尺和編碼器為例來說(shuō)明在機床維護(hù)過程(chéng)中如何處理機(jī)床測量(liàng)係統(tǒng)早成的故障。機床的檢測關...[詳細]
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本專題針對滾珠絲杠加工技術(shù)與(yǔ)工藝進行了係統而全麵(miàn)的介(jiè)紹。滾珠(zhū)絲杠隨著科學技術的不(bú)斷發(fā)展,對機床的性能、精度、自動(dòng)化程度提出了越來越高的要求。改(gǎi)造老機(jī)床與(yǔ)購買新機床相比,投資成本較低,又能提高原機床(chuáng)設備的生產(chǎn)效率。CGM6125高精密車床數控化改造後(hòu)主要用於小型軸類、盤類零件及螺紋...[詳細]
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本專題介紹了五軸加(jiā)工的發展(zhǎn)與應用。過去這一技術多用於產量較小的模具, 飛機工業的機身零件、渦輪和葉片的加工。汽車工業中五軸加工技術的應(yīng)用, 主(zhǔ)要集中在減少加工循環(huán)時間, 現今(jīn)在大批(pī)量生(shēng)產(chǎn)中,五(wǔ)軸加工的(de)應用日益增多。多數實用的五軸(zhóu)機床是(shì)由三個直線坐標軸和二個回轉軸組成。另一種創新變...[詳細]
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齒輪機加工在機械製造工業中占很大比重, 滾齒機是圓柱齒輪加工的主要機床(chuáng),並且現代工業(yè)的發展, 對齒輪加工精度提出了愈來愈(yù)高的要求。為使我國齒輪加工達到(dào)世界先進水平, 必須首先提高加工機床的精度。滾齒加工由於具有高的生產效率, 是齒輪(lún)加工中 最常用的(de)方法之一, 因此對(duì)滾齒機精度檢(jiǎn)驗...[詳(xiáng)細]
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本專題專門介(jiè)紹了高精度零件加工工藝和技(jì)術,由於高精(jīng)度(dù)設備(bèi)、精密儀器造價高,高精度零件的加(jiā)工不可能(néng)都在精密設備(bèi)上完成(chéng),利用通用設備加工高精度零件的多種保證零件精(jīng)度的(de)最有效的方法,並對(duì)不同加工方法進行比較,闡述了各種加工方(fāng)法的優、缺點及適用情況。為提高生(shēng)產效率,在3C 產業中、編製數...[詳細]
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本專題(tí)針對箱(xiāng)體類零件的結構特點,對大、中型(xíng)薄壁箱體類零件加工(gōng)方法以及成組分類編(biān)碼方法和信息描述做了全麵而詳細地介紹。大、中型薄壁箱體類零件通(tōng)常(cháng)作為整個(gè)機械產品的裝配(pèi)基礎,因此此類(lèi)零件的加工質量不僅僅影響單個零件的運行質(zhì)量還(hái)直接影響到整個機械係統的運行穩定性,對整個產品係統中具有舉...[詳細]
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作為數控機床的最典型代表(biǎo),加工中心在這個行業越來越繁榮,競爭也(yě)是越來越激烈。本期專題,我(wǒ)們將(jiāng)以幾種不同的機(jī)型為代表,探討如(rú)何更好地發展(zhǎn)加工中心。...[詳細]
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CIMT是中國最(zuì)大的最權威的國際機床專業展覽會, 是世界四大知名國際機床展(zhǎn)會(huì)之一。在成功舉(jǔ)辦了十(shí)二屆CIMT之後,第十三屆CIMT將(jiāng)向世人展(zhǎn)示全(quán)球現(xiàn)代裝備製造技術發展的新動態。本屆展會將(jiāng)薈萃(cuì)千台以上全球最新、最先進的數控機床精品, 您將有機(jī)會領略您期盼許久的高速、精密(mì)、複合、高效...[詳細]
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近幾年來, 中國(guó)已成為世界機床第一消費大國(guó), 但國內生產數控(kòng)機床的高性能部(bù)件主(zhǔ)要依賴於進口, 其中(zhōng)刀庫產品, 特別是大(dà)型,非標刀庫產品(pǐn)在國內的研發(fā)生產遠遠滿足不了市場(chǎng)的需要。本專題介紹了(le)國內企業自主研發製作(zuò)的微型(xíng)盤式刀庫加工中心,闡(chǎn)述看了(le)其具(jù)體的換刀過程,提出一條基於單片機(jī)的(de)自動...[詳細]
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機床主軸是(shì)機床的(de)核心部件,機床主軸組件的工作性能對加工質(zhì)量和機床生產率有重要的影響。車床(chuáng)主軸是指車床上帶動工件或刀具旋轉的軸。主軸的運動精度和結構剛(gāng)度是決定加工質量和切削效(xiào)率(lǜ)的重要(yào)因素。為了獲得(dé)運動精度和結(jié)構(gòu)剛度符合要求(qiú)的主軸,選(xuǎn)擇正確的主軸材料、設計合理的加工路線和熱處理工藝是(shì)...[詳細]
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近些(xiē)年(nián)隨著我國工業技術的迅猛(měng)發展, 對裝(zhuāng)備製造(zào)業提出了更高的要求, 具體包括製造精度、可靠性(xìng)、強度、剛(gāng)度(dù)等性能, 其(qí)中精度(dù)和可靠性尤為重要, 其代表了一個國家的製造業水平。精密傳動鏈憑借其獨特(tè)的優點, 在要求高精度(dù)和高動態性能的設備(bèi)中得到了越來越廣泛的(de)應用, 其對製造業水平的提高(gāo)...[詳細]
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閥門行業(yè)是我們通用(yòng)機械重要分支。其產品做為流體控製的關鍵(jiàn)設備廣泛(fàn)用於(yú)石油、化工、
冶金、電力、城(chéng)建、環保等行業。閥門的種(zhǒng)類繁多(duō),其用途和作用不同,為實現特定的目(mù)的和功能而采用的閥門材料不同,結構形式也多種多樣.對(duì)於(yú)不同的材料、不同結構所(suǒ)構成的密(mì)封麵所采(cǎi)用的表麵(miàn)處理工藝也(yě)不同(tóng).當...[詳細]
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葉輪是渦輪式發動機的核心部件。其典型的應(yīng)用還有離心壓縮機、泵、徑流式渦輪(lún)和膨脹機等許多動力機械。其加工(gōng)質量的優劣對發動機的性能有著決定性(xìng)的影響。然而,通常發動機中的葉輪為整體葉輪,而其(qí)葉(yè)片的形(xíng)狀又是機械中最難加工的曲(qǔ)麵構成的(de)。因此(cǐ),整(zhěng)體葉輪的加工一(yī)直是機械加工中長期困擾工程技術人...[詳細]
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隨著各類動力係統上鈦合金材料用量(liàng)的不斷增加(jiā), 鈦合金零(líng)部件在加工過程顯得尤為重要。鈦(tài)合金有良好的比強度、很高的耐熱性、優良(liáng)的抗腐蝕性和較低(dī)的密度。鈦及鈦合金的主要應用領域是航空航天工業(yè), 在其他領域如建(jiàn)築、化工(gōng)、醫(yī)藥、能源、海洋和近海、體育(yù)休(xiū)閑以及交通運輸等行業(yè)也得到了(le)越(yuè)來越廣泛...[詳細]
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新年伊始,本刊特別策劃“機(jī)床工具名企恭賀2013”專題,和廣大讀者一起關注中外十幾家企(qǐ)業老(lǎo)總的(de)新春寄語,看他們對過去的2012年有何感受,對2013年又作何期待(dài)...[詳細]
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深孔加工技術已在國防(fáng)工業、石(shí)油采掘、航(háng)空航天、機床、汽車(chē)等行業獲得相當廣泛的(de)應用, 且由於(yú)其高效、高精度等優越(yuè)性, 深孔加工技術也在某些零件的淺孔加工中(zhōng)得到應用。近年來, 深孔(kǒng)加工技術的發展(zhǎn)很快, 我國機械製造加工業對深孔加工技術的(de)研究也取得了長足(zú)的進步, 如將深孔鑽削與低頻振動...[詳細]
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