1.題目：數控機床的智能化應（yīng）用技術研究
主講單位：沈陽機床（集團（tuán））有限責任公司
內容介紹：
講座主要內（nèi）容包括：數控機床智（zhì）能狀態監測技術、數控機床誤差智（zhì）能補償技術研究、數控（kòng）機床智能化加工（gōng）技術研究等（děng）內容。
(1)數控機床智能狀態監測技術（shù）簡介
包括對數控機床（chuáng）在線監測係（xì）統的設（shè）計（jì）、故障診斷等的研究。
(2)數控機床誤差智能補償（cháng）技術研（yán）究
包括對數控係統的（de）二（èr）次開發、誤差測試及建模、智能補償器的應用等。
(3)數控（kòng）機床智能化加工技術（shù）研究
包括對加工參數的優化、界麵開發及專家知（zhī）識庫的設計等。
公司展位號：C-A001
2.題目：剛（gāng）柔結合製（zhì）造線在（zài）我國汽車發動機生產中的應用
主講單位：大連機床集團（tuán）有限責任公司
內容介（jiè）紹：發動機缸體與缸蓋等箱體零件剛柔複合製（zhì）造的目的：
(1)滿足市場要求
滿足當時市場(已知)的（de）需求,同時還能（néng）快（kuài）速適應將來市場(未知（zhī）)的需求。
(2)滿足發（fā）動機生產方（fāng）式的（de）要求
滿（mǎn）足汽車發動（dòng）機的“多品種、大批量、低成本”的生（shēng）產方式。
(3)符合“精益生產”的（de）原則
徹底消除（chú）浪費,用最小投資,最大限度為企業謀取最大經濟效益。
適合中國國情的發動機缸體與缸蓋等箱體零件的剛柔複合製造提高效率約50%。有利於同一係列的多種型號產品的批量生（shēng）產。隻有符合“精益生產”的（de）原則,才算是合理的方（fāng）案（àn）,才算是（shì）適（shì）合中國國情的生產線組成模式。
公司（sī）展位號：D-A101
3.題目：(1)車削領域的複合加工技術應用
(2)精密臥（wò）式加工中心研發
主講單位：大（dà）連機床集（jí）團有（yǒu）限責任公司
內容介（jiè）紹：
(1)車削領域的複合加（jiā）工技術應用
介紹目前在數控車床的基礎上發展成（chéng）長的複合加工技術，包括取得的成果應用，含C軸控製的（de）車削中心（xīn）到B軸的（de）車銑複合中心，以（yǐ）及車-車拉、車磨複合的技術應用，同時介紹重大（dà）專項研究成果，高速（sù）、精密車削中心的（de）產品（pǐn）情況（kuàng）。
(2) 精密臥式加（jiā）工中心研發
主要講述精密臥式加工中心研發過程（chéng）中要解決的（de）關鍵技術（shù）和難點技術問題。關鍵（jiàn）技術主要介紹精（jīng）密主軸結構設計（jì）技術、精密回轉工作台結（jié）構設計技術、精密（mì）拖動機構結構設計（jì）技術，同時對整機結構（gòu）優化設計技術、數控（kòng）係統誤差補償技術（shù）、伺服驅動優化設計技術、動剛度分（fèn）析及抑振技術等作簡單介紹。難點技術（shù）方麵主要介（jiè）紹機床熱變形控製及補償技術和可靠性技術。機床熱變形控製及補償技術主要從機床溫度（dù）控製和熱（rè）變形補償兩個層麵進（jìn）行講解，溫度控製方麵主要（yào）包括熱（rè）平衡結（jié）構設計（jì）技術、基礎件溫升抑製技術和關鍵部件的溫（wēn）升控製技術（shù）；熱變形補償技術（shù）主要（yào）講解主軸的熱變形補償，包括主軸熱補償解決方案、試驗方法、試驗數據采集、測溫點優化、建立熱變形補償（cháng）模型、編程及其（qí）在（zài）數控係統中的（de）應用等。可（kě）靠性技術主要講述精（jīng）密臥式（shì）加工中心從設計、製造、裝配、調試、試（shì）車到機床出廠、售後服務等全（quán）壽命周期的可靠性技術方法和技術應用，並（bìng）通過雙凸輪同（tóng）步運動換刀機構（gòu）、定位與拉緊一體化（huà）的（de）托盤定（dìng）位拉緊機（jī）構、雙（shuāng）凸輪同步（bù）運動托盤交換機構等實例應用，講解精密臥式加工中心研發中減少液壓機構以提高機床可（kě）靠性和精度保持性（xìng）的方法。
公司展位號：D-A101
4.題目：生產線（xiàn）及（jí）其應（yīng）用
主講單位：浙江日發數碼精密機械股份有限公司
內容介紹：
生產線不隻是單機的簡單組合，更是生產模（mó）式和（hé）管理模式的轉變。正如機床向（xiàng）信息化、智能化方向發展一樣，產品生產過程（chéng）也在向高（gāo）度自動化方向發展。在“從製造業（yè）大國向製（zhì）造業強國”等國家（jiā）政策的引領下（xià），生產線的應用在國內也將成為陽光產業，為企業注入新的活力，將人們從（cóng）單調重複的勞動中解放出來，從事更加有價值的工作。相對於有限的單（dān）機效率（lǜ）提高，生產線（xiàn）會自動匹配產品生產過程中（zhōng）各個環節，切實提（tí）高綜合生產效率、提升企業形象及優化生產環境，減低運行成本，減少傭工。在諸如（rú）軸承等行業，日發數碼公司有能力（lì）為用戶提供從車削加工、磨削加（jiā）工到軸承裝配等完整的產品生產線。
公（gōng）司（sī）展位號（hào）：D-C102
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