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五軸聯動加工中心基於UG-POST後置處理研究
2014-10-30  來源:沈陽鼓風機(jī)集團有限公  作者:劉 磊

      五軸聯動加工中心具有明顯的加(jiā)工優勢,廣泛應用於航空航天和能(néng)源行業(yè)的精密零件的加(jiā)工,本文針(zhēn)對主軸擺動和工作台旋(xuán)轉構(gòu)成(chéng)的五軸加工中心斯達(dá)拉格機床S T C 1250為例闡述基於U GP O S T平(píng)台開發的後置轉換程(chéng)序,轉換後的(de)程序可以直接在數控機床上切削加工離心壓縮機的三元葉輪,保證了後置轉換的正確性和實用(yòng)性。U GP O S T是(shì)C A M軟件中後(hòu)置處理程序,通過對機床運動結構、行程(chéng)等(děng)參數定義後,構建所屬的後置轉(zhuǎn)換。在C A M軟件中生成的刀位軌跡文件C L S F,通過後(hòu)置轉換後可以生成數控機床的(de)N C文件(jiàn)。五軸聯動加工中(zhōng)心通常有圖1所示幾種結構形式。

   

                          

   

      數控機床主軸(zhóu)頭(tóu)擺動和工作(zuò)台旋轉,主軸頭是雙擺動,工作台是雙旋轉構成(chéng)的五軸聯動加工形式,由於每種結構形式都有其自身的(de)優缺點,在加工大小不同類型的零件時各有側重。對於大型零件需要精密時通常考慮主軸頭是雙擺動的結構,小型零件通常是工作(zuò)台雙旋轉的類型。

   

      對於現代的C A D/C A M係統,其主要用途是生成在機床上加工零件的刀具軌跡,編製數控(kòng)程序時(shí)直接生成的代碼一般不能給數控機床直接使用,這是由(yóu)於需要考慮機床(chuáng)的機構類型,主(zhǔ)軸功(gōng)率,各軸的行程及控製係統等因素,通常的C A D/C A M係統可以直接生成A P T標準化的數控代碼,通過(guò)按照機床實際參數配置好的後置轉換(huàn)後可以給數控機(jī)床使(shǐ)用。

   

      U GP O S T後處(chù)理具備兩個要素:刀軌和後處理器(包含機床及其(qí)控製(zhì)係(xì)統信息的處理程序)。U GP O S TU G軟件中開放的後處理平台(見圖2),它使用內部刀(dāo)軌數據作為輸入,經處理轉換後輸出機床能夠識別(bié)的N C代碼。它的客戶(hù)定製化能力很強,能適應從車(chē)床到五軸加工中心,任何結構(gòu)類型的機床(chuáng)及其控製係統的後處理。

   

                        

   

      首次(cì)構建後處理時會提示(shì)輸入,如機床的結構:銑床或車床、三軸或五(wǔ)軸等(děng);機床支持的地址,如XYZABCTM等;每個地址的(de)屬性,如格式、最大值、最小值(zhí)等;模塊,描述多個地址如何組合在一(yī)起來完成一個機床(chuáng)動作。G01G02等動作類型(xíng),在U G/p o s t執行時,用戶指(zhǐ)定一個文件來存儲後處理生成的N C指(zhǐ)令,這個文件就是N C代碼文件,輸出(chū)後就可以傳送到機床上(shàng)進行加工製造,五軸後置的難點主要(yào)是合理配置機床的AB回轉軸,要按照機床技術參(cān)數(shù)嚴格對應輸(shū)入,否則可能會引起機床報警和零件尺寸(cùn)精度。

   

      五軸加(jiā)工(gōng)中心S T C 1250係列,控製係統采用的是Siemens 840D,機(jī)床主軸頭(tóu)擺動是A軸,工作台旋轉B軸構成的五軸聯動加(jiā)工,其中B軸是(shì)工作台(tái)360°自由旋轉,A軸(zhóu)擺動範圍是(shì)+40°~-100°,工(gōng)作台尺寸是(shì)1 250m m×1 250m m,機床(chuáng)各軸結構如圖3所(suǒ)示,按照機床的實際技(jì)術參數在U GPO S T對應輸入後保存成“.pui”結尾的文件,然後使用U GC L S F 工具調入C A M 生成的刀軌文件通過P O S T後置轉換(huàn)後生成機床使用的NC代碼。

   

      對於配置好(hǎo)的後處理器以離心壓縮機三元葉(yè)輪為(wéi)例對其進行驗證,使用G代碼仿真及(jí)機床切削加工這兩種(zhǒng)方法驗證。在U G中調入C A M軟件生成的葉輪加工刀軌通過後置轉換後生成機床的NC代碼,在Vericut 6.3中用G代碼仿真無誤後,在S T C 1250機床上(shàng)進行加工三元葉輪,切(qiē)削過程中無過切現象,加工過程平穩無振(zhèn)動,機床切削功率恒定,從而驗證了加工軌跡和後置處理器的正確性。

   

      通過使用U GP O S T對斯特拉格S T C1250機床建立後置處理器,生成葉輪加工(gōng)刀軌通過後置處理轉換後可以在機床上(shàng)使用(yòng),從而驗證了後置處理器的(de)正確性。對於U GP O S T平台可(kě)以建立各種複雜類型結構的五軸聯(lián)動加(jiā)工中心,具(jù)用通用性和客戶定製化的特點,能夠滿足日新月異的高檔數控加工中心的需要。 

  

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