【前言】隨著科（kē）學技術（shù）的巨大進步及社

      會（huì）生（shēng）產力的迅速提高, 機床夾（jiá）具已從一種輔助（zhù）工具發展成為門類齊全的工（gōng）藝裝備。麵對我國經濟近年來的快速發展（zhǎn）, 機械（xiè）製造工業（yè）的壯大, 使得作為製造工業重要裝備的各類（lèi）機加工設備也有了許多新的（de）變化。特別是（shì）作為機（jī）械製造中裝夾（jiá）工件的（de）工藝裝備(夾具（jù）),在機械化大（dà）生產的趨勢下（xià）顯的尤為（wéi）重要, 因（yīn）為夾具是機械加工生產中不可缺少的重要部分。

1 零件的工（gōng）藝分析

      如圖1所示衝片刀座零件,在該零件上有兩組對稱且互成45°的φ6斜孔。按照零件的工藝要求,根據現有的數（shù）控銑床設備,要完成兩組φ6 斜（xié）孔的加工具有相當高的技（jì）術難度, 而且可能導致產品的（de）廢品率高的問題（tí）。

2 夾具的製作（zuò）與調試（shì）

      分析圖紙（zhǐ）中零件的特點。零（líng）件中有斜孔,如果在普通的立式銑床裝（zhuāng）夾加工,其定（dìng）位及尺寸公差難以解（jiě）決。目前,通過設計機床夾具（jù）裝夾工件再加工成為最有效的途徑。零件（jiàn）中的斜孔（kǒng）相互（hù）間互有尺寸、形位關係, 同時可以通過利用夾（jiá）具對零件（jiàn）的（de）裝夾將斜孔（kǒng）轉化成在銑床（chuáng）中加工直孔的加工形式。於是根（gēn）據零件圖紙中（zhōng）的相關工藝尺寸要求及（jí）加（jiā）工形式等因素,設計出如圖2所示加工夾具,其（qí）主要（yào）由兩部分構（gòu）成:零件夾緊機構及對稱斜（xié）孔分度定位機構。

2.1 夾具夾緊機構

      考慮到工件在銑床上進行加工, 切削力比較大等因素, 要求夾（jiá）具（jù）夾緊機（jī）構具（jù）有足夠的強度, 因此在安裝（zhuāng）工件的對稱分度盤通過M10內六角螺栓及（jí）壓塊鎖緊安（ān）裝於鎖緊軸中。

      夾具機構裝配圖如圖2所示。通過轉動手柄2旋轉鬆緊（jǐn）螺栓3,帶動斜楔軸5左右移動（dòng）來（lái）控製鎖緊軸14上下（xià）運動（dòng）,從而達到（dào）夾緊或鬆開對稱分度盤。

      在對圖紙中零件進行（háng）切削加工的過程（chéng）中,必須要對零件夾緊並有效地定位。該機床（chuáng）加工夾具中,將加（jiā）工工件12通（tōng）過定位銷(其（qí）緊定於對稱分（fèn）度盤中)與和M5緊定螺釘11與對稱分度（dù）盤9進行有效定位安裝和固定。利用底座1 定位槽安裝定位分度塊6 將與定位分度（dù）盤的卡（kǎ）口槽配合定位, 限製定位分度盤轉（zhuǎn）動。旋轉手柄2帶動（dòng）M10鬆緊螺栓3轉動(鬆緊螺栓穿過端麵軸承（chéng）4,避免在拉緊時其對底座左表麵造成損壞),使斜楔軸5向左移（yí）動同（tóng）時控製鎖（suǒ）緊軸（zhóu）14向下運（yùn）動,定位分（fèn）度盤與（yǔ）鎖緊軸配合安裝並通過壓塊10和M10固定螺釘（dìng）13壓緊（jǐn）,從（cóng）而（ér）限製了定位分度盤的六個自由度,保證工件加工工（gōng）藝。若要鬆開,隻需（xū）將手柄往反方向轉動,推動斜楔軸向（xiàng）右移動, 此時鎖（suǒ）緊軸受壓縮彈（dàn）簧15的（de）彈力向上運動,並（bìng）且將定位分度塊從定位分（fèn）度（dù）盤卡口槽中（zhōng）分離出來即可。

      壓縮彈簧的選擇: 由於該彈簧的主要作用是在鬆開（kāi）鎖緊（jǐn）軸時使其向上移（yí）動,因此彈簧需（xū）有足夠的彈（dàn）力但又能不影響鎖（suǒ）緊。根據底座零件的相關設計尺寸及參考圓（yuán）柱螺旋壓縮彈簧的（de）尺寸及參數( G B /T2089-1994、GB/T1358-1993)及壓（yā）縮彈簧幾何尺（chǐ）寸計算(GB/T1239.6-1992)將彈簧相關參數確定為:線徑為3.5mm,節距為7mm,有效圈數為5.5,自由（yóu）高度為42mm。

2.2 夾具對稱分度（dù）機構

      由於零件上（shàng）的兩組斜（xié）孔是相互對稱的,因此在設計夾具時要充分利用該特性（xìng）,以便於將來在銑床上加工。由於在夾具夾緊機構的設計（jì）中已經確定（dìng）, 工件在完成加工之前始終緊固於對稱分度盤中。根據兩組（zǔ）斜孔的特（tè）性以及（jí）采取的加工形式, 其（qí）對應孔在加工（gōng）時位置必須一致。據此（cǐ）,在加工完一組斜孔後, 隻需把對稱分度盤旋轉180°就可以加工另一組（zǔ）斜孔。結合前麵夾緊機構的方案, 在（zài）對稱分度盤中設計出其旋轉180°定位槽（cáo）。

      對稱分度機（jī）構與工件裝配, 分別利用定位（wèi）銷、緊定螺釘將工件與對稱分度盤定位固定安裝, 並將定位分度塊插入對稱分度盤的任一（yī）卡口槽中。

      加工完（wán）一組斜孔後, 將（jiāng）定位分度（dù）塊從對稱分度盤的卡口槽（cáo）中抽（chōu）離出來, 並將對稱分度盤從夾具機構稍微（wēi）鬆開, 轉動對稱分度盤使其另一卡（kǎ）口槽能夠與定位分（fèn）度塊配合（hé）安裝, 同時推動定位分度塊插入卡口槽中。將夾具中（zhōng）各鬆開的零件從新夾緊固定, 便可以進行下一組斜孔（kǒng）的加工。

3 使用效果（guǒ）

      目（mù）前,該（gāi）機床（chuáng）夾具已（yǐ）應（yīng）用於裝夾零件加（jiā）工中。從加工情況看,工件可以在一次對刀（dāo）的情況下完成加工,有效地控製加工誤差。該套（tào）機床（chuáng）夾具將夾緊機（jī）構與（yǔ）分度機構有機地聯係起來（lái）,根據工件零件結構特點（diǎn）,利用定位銷定位（wèi）, 緊固螺栓將（jiāng）工件（jiàn）與對稱分度（dù）盤固定, 可以避免直接夾緊工（gōng）件（jiàn）而（ér）造成對其損傷, 通過定位分度（dù）塊與對稱分度盤的卡口槽的（de）相互配合,既可以解決夾（jiá）緊機構限製工件（jiàn）加工定位的六個自由度, 實現完全（quán）定位的問題, 又可以實現對稱分度盤（pán）在轉動過程（chéng）中的分度(180°旋轉)定位問題。

結束（shù）語

      該夾具結構簡單, 定位精確（què）, 操作方便,對於對稱斜孔的加工具（jù）有較好（hǎo）的（de）效果。大大減少了輔助時（shí）間, 降低（dī）了操作者的勞動（dòng）強度,提高了生產效率和產品的（de）合格率。通（tōng）過實際機加工證明, 使用該工裝（zhuāng）夾具加工出來的（de）零件（jiàn）, 均能達到設計（jì）圖樣的工藝要求。