提到臥式加工中心，比較有代表性的機床有上海三一精機HMSD250P臥式鏜銑加工中心、寧（níng）波海天精工的HTM160HA臥式加（jiā）工中心、大連機床的HDBS-63高速臥式加工中心、青海一機的HMC63高速臥（wò）式加工中心、永華機械（xiè）YHMC-H63臥式加工中心、沈陽（yáng）機床（chuáng）（集團）有限責任公司（sī）HMC-63e臥式加工（gōng）中心、四川普什寧江的THM6380IV五軸聯動精密臥式加工中心及意大利PAMA的TB3000臥（wò）式鏜銑加工中心等。下麵介紹幾台筆者認為有特點的臥式加（jiā）工中心。
一．上海三一精機HMSD250P臥式鏜銑加（jiā）工中心
本機床為高速高精度四軸聯動（dòng）機床。主軸（zhóu）箱采用高剛性的（de）正掛式（shì）設計結構，主軸箱上下移動（dòng）（Y向（xiàng））采（cǎi）用雙伺（sì）服驅動（dòng）形式，動態響應特性好，受力、熱變形均勻，鏜（táng）銑（xǐ）主（zhǔ）軸配置中心出水、刀具外部冷卻及刀柄錐孔吹（chuī）氣功能（néng），其扭（niǔ）矩大（dà）、轉速高，工（gōng）作台為（wéi）重載托盤交換係（xì）統。在結構設（shè）計和製造技術（shù）方麵吸（xī）收（shōu）了國內（nèi）外先進（jìn）技術，是集成現代機、電、光、液為一體的高科技產品。
HMSD250P機床適合重載和精切削（xuē）加工，廣泛應用於（yú）國防、軍工、造船、汽車、模具等多種行業（yè）的機械加工。
二．寧波海天精工HTM-160HA高速臥式加工中心（xīn）
本機床為高速高精度四軸聯動機（jī）床。其床身、立柱、主軸箱（xiāng）主要大件均采用鑄造結構，剛性好。主軸（zhóu）箱采用正掛式結構，門式立柱增加了後端（duān）輔助導軌（guǐ），Y向驅動采用液壓平衡裝置（zhì），平衡掉主軸箱大部分重力負載，使起動、停止更（gèng）加平穩。主軸帶有（yǒu）吹氣裝置和油冷係統，可剛性攻絲。雙電機驅動（dòng）雙小（xiǎo）齒輪（預載消隙）數控回轉工作台，配重載（zǎi）雙托盤交換係統，速度快，運動平穩（wěn）。附件頭頭庫及附件頭自動交換係統。與（yǔ）同類產品相比，具有高品質、高效率、高精度、高剛性、高速度、大扭矩等特點（diǎn）。
三．意大利PAMA工作台式鏜銑加（jiā）工（gōng）中（zhōng）心TB3000
TB3000工作台式鏜銑（xǐ）加工中心，所（suǒ）有主要結構件采（cǎi）用鑄鐵材料，具有最大剛（gāng）性;兩個“T”型鑄鐵床身支撐立柱和工作台的運動（dòng）。Y軸采（cǎi）用雙滾珠絲杠，具有高動態性能;鐵屑輸（shū）送器和冷卻液回收係（xì）統集成於機床防護裝（zhuāng）置（zhì）內。所有（yǒu）線性軸配有大尺（chǐ）寸線性滾柱導軌（guǐ）。X軸的傳動采用固定滾珠絲杠和旋（xuán）轉螺母，保證了高剛性（xìng）。可進行輪廓加工（gōng）的閉式靜壓工作台通過一個雙小齒輪齒圈係統驅動（預載消隙），並實（shí）現優化的4軸聯動加工。主軸箱為正掛式結構，安裝於熱對稱立柱的中央。主（zhǔ）軸動力係統包括（kuò）一個兩檔變速齒輪箱，低噪（zào）音，齒輪經淬硬和（hé）精磨，通過一個內部的溫控循環回路使主軸齒輪箱（xiāng）保持在恒定的（de）溫（wēn）度。CNC實時控製由於加工（gōng）時刀具產（chǎn）生的熱量造成（chéng）的（de）主（zhǔ）軸延伸而對其進行的補（bǔ）償（PAMA專利）。廣泛應用在能源、工程機械、航天、造船、柴（chái）油發動機和重型機械工程等（děng）領域。
值得一（yī）提（tí）的是TB3000的整體（tǐ）色彩舒適、親切，整體布局、整機防護係統（tǒng）的（de）設計和結構及冷卻液回收和排屑防護效（xiào）果（guǒ）較（jiào）合理。給人煥然一新的感覺。
四．青海一機的HMC63高速臥式加工中心
此機床具有（yǒu）高性能、高剛性、高可靠（kào）性、高精度等特點。機床整體布局采用“T”型結（jié）構，剛（gāng）性足、精度保持性好;床身、立柱、滑座（zuò）、工作台等主要部（bù）件采用樹脂（zhī）砂造型，優（yōu）質灰鑄鐵鑄造，精度穩（wěn）定性（xìng）好，吸震性強（qiáng），具有較高的抗彎、抗扭、抗變形（xíng）能力;先進的直線回轉式凸輪驅動快速工作台交（jiāo）換裝置，確保工件交換快速（sù）、平穩、可（kě）靠;X、Y、Z三個進給軸均采用自潤滑滾柱型滾動導軌支撐（chēng），承載性能好，進給驅動（dòng）選（xuǎn）用大慣量交流伺服電機、高精度（dù）聯軸器、大導程自潤滑中空油冷卻滾珠絲杠副及預拉伸處理（lǐ），可實（shí）現快速移動速度、高精度及精度保持性。
廣泛（fàn）應（yīng）用於機械、電子、國防工業、汽車、航空航天、船舶、鐵路及機床行業等。
五．大（dà）連機床HDBS-63高速臥式加工中心
此機床的結構基礎件全（quán）部采用樹（shù）脂砂（shā）高磷鑄（zhù）件，床身為整體鑄件，立柱、滑座、工作台在其（qí）上運動（dòng），交換工作台（tái）及刀庫機械手固（gù）定在床身上，保證了機床的整體剛性;機床主軸采用內藏式電主軸結（jié）構，可實現兩檔變速，可滿足低速切削要求的同時滿足高速（sù）加工要求;X、Y、Z三個坐標采（cǎi）用高剛性的直線滾（gǔn）柱導軌，先進的雙絲杠（gàng）雙電機重心驅動技術（shù）可以有（yǒu）效地抑製機床在高速運動中產生的振動提高（gāo）機床運動的平穩性。
HDBS-63臥式高速加工中心廣泛適用於軍工、航天、汽（qì）車、模具、機械製造等行（háng）業的箱（xiāng）體（tǐ）零件、殼體零件、盤類零件、異形零件的加工，零件經一次裝夾可自動（dòng）完成四個麵的銑、鏜、鑽、擴（kuò）、鉸、攻絲的多工序加工。
六（liù）．沈（shěn）陽機床HMC-63e臥式加工中心
該機（jī）床X向床身導軌呈前低（dī）後高階梯（tī）狀分（fèn）布，這種設計在保證（zhèng）Z軸強（qiáng）度的情況下，大大減輕移動部件立柱的重量，從而獲得更高的加速度（dù）性（xìng）能;立（lì）柱采用龍門式框架，受力均勻，高剛性;各軸均采用直線滾柱導軌，承載能力大，摩擦力小，吸振性（xìng）好且低速運動時無爬行，運動（dòng）精度高;主軸采用兩檔齒輪變速（sù），變速範（fàn）圍大，低速大扭矩，高速大（dà）功率切（qiē）削，既可滿（mǎn）足用戶對大扭（niǔ）矩主軸的要求，又可滿足（zú）用戶（hù）對高轉速主軸的要求;良好的排屑係統和防護間（jiān）頂部噴淋係統衝刷切（qiē）屑（xiè），減少機床（chuáng）熱變形，提高機床（chuáng）精（jīng）度穩（wěn）定性。
七．四川普什寧江機床THM6380IV五軸聯動精密臥式加工（gōng）中心
本（běn）機床為五軸聯動加工中心。其床（chuáng）身（shēn）、立柱、滑座工作台（tái）均采用高質量的鑄鐵，立柱采用整體框式結構，能滿足長時（shí）間（jiān）、大負荷、連續加工（gōng）的需要（yào）。機床導軌的安裝麵采用了精密刮研技術，具有（yǒu）較高和穩定持（chí）久的幾何精度。工（gōng）作台為可傾回（huí）轉工作台(B軸、A軸)。B軸采用（yòng）高精度圓柱滾子軸承作為回轉軸係的支撐軸承，確保連續分度的定位精度;A軸采用高精度（dù）圓錐滾子軸承，加強回轉剛度。A、B軸選用德國海德漢高（gāo）精度圓光柵作為全閉環的檢測元件。
八．結（jié）束語
近年來，臥式（shì）加工（gōng）中心從機床的規格、性能及外觀都有了較大的提高。但是，數控機床使用的主要（yào）基礎功能零（líng）部件及數控係統幾乎都依賴國外進口，這對我國提升中高檔數控機床的市（shì）場競爭力、推進（jìn）中國機（jī）床發展的自主（zhǔ）化和國產化進程非常不利。因此，筆者認為做好以下基礎工作。
第一、數控機床的提檔升級和提高（gāo）國產化率，首先要解（jiě）決國產數控係統和功能部件的核心技術（shù）和關鍵技術的突破。“十一（yī）五（wǔ）”以來，國家也非常重視國產中高檔數控機床配套所需（xū）的功能部件及數控係統的發展。功能部件和數控係統廠家要抓住機遇，在提升技術創新水平的同時與主機廠家結成戰（zhàn）略（luè）聯盟，共同發展，滿足數控機床高精、高速、高剛度（dù）的特點。
第（dì）二（èr）、“以（yǐ）質量求生存”是機床行業長期的發展方針。質量不僅僅是某（mǒu）個零件的加工質量，而是一個質量管理體係。它包含了基礎材料、零（líng）件的（de）加工、機床的（de）裝配、檢驗及（jí）售前、售後服務水平等。但是，對企業的發展來說，質量與利潤本（běn）身就（jiù）是一個矛盾，我們（men）可以通過提（tí）高工藝水平來緩解這一矛盾。過去一段時間出現（xiàn）了重“量”不重“質”的（de）現象，我們應該（gāi）及時刹車（chē）。
第三（sān）、各機床（chuáng）廠家（jiā）之間要對某些關鍵技術共同研究、共同（tóng）發展。定（dìng）期組（zǔ）織技術人員（yuán）到同（tóng）行廠家相互（hù）參觀、學習，共同進步。
這樣，我國的中高檔數控機床才能真正做到由大變強。
如果您有機床行業、企業相關（guān）新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯係（xì）本網編輯（jí）部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
