有些（xiē）朋友在選擇（zé）加工中心時，會在立式加（jiā）工中（zhōng）心和臥式（shì）加工中心之間徘徊，到底哪類更適合我們？龍門加工中（zhōng）心理論上可以（yǐ）歸屬於立式加工中心，臥式加工中心（xīn）也有雙柱結構的品種，本文僅討論單立（lì）柱加工中心。

  
      立加和臥加（jiā）的基本功能相同，均（jun1）以銑削（xuē）為主。立式加工中心是指主軸為垂直（zhí）狀態的加工中心，臥式加工中心指主（zhǔ）軸為水平狀態的加工中心（xīn）。立加和臥加有很多共同點，隨著擴展功能（néng）的日益增（zēng）多，兩（liǎng）者之（zhī）間的界限也（yě）越來越模糊（hú）。

  
      兩者所使用的（de）主軸（zhóu）選型方式相同，兩者均可以使用BT、ISO、DIN69871、BBT、HSK、CAPTO等類型的主軸。用ISO40主軸時:轉速8000RPM以（yǐ）下一（yī）般選擇BT、ISO、DIN69871等，8000~15000RPM可以選（xuǎn）擇BBT、HSK;15000RPM以上應選擇HSK，CAPTO。ISO50主軸劃分方式為:轉（zhuǎn）速6000RPM以下一般選擇BT、ISO、DIN69871等;6000~10000RPM可以選擇BBT、HSK;10000RPM以上應選擇HSK，CAPTO。ISO40 15000轉、ISO50 10000RPM以上一般（bān）使用電（diàn）主軸。對於（yú）低轉速加工中心，主軸電機采用同（tóng）步帶聯結或齒輪箱聯結，也（yě）有直（zhí）聯式結構。

  
      粗看的話立（lì）加和臥（wò）加差（chà）距不大，但實現一立一臥的設計出發點不一樣（yàng），體現出的結構差異和針對的（de）產品定位差異就相當的大。結（jié）構的（de）差異可以體現在主軸結構、立柱構造、工作台形式、刀庫類型、聯動軸數等五個方麵。

   
      兩者（zhě）的主（zhǔ）軸結（jié）構不同。立加是（shì）主軸（zhóu）垂直於地麵，主（zhǔ）軸軸線方向和重力方向一致，主軸（zhóu）通過立柱上的滑台進行的軸線方向進給幾乎不受重力影響，但主軸中心線（xiàn）離立柱畢竟有一定的距離，懸伸太多會造成主（zhǔ）軸剛性不（bú）夠導致加工振顫現象，因而立（lì）加主軸中心（xīn）線離立柱的距離一般不會超過（guò）1200毫米;臥加是主軸平行於地麵，主（zhǔ）軸軸線方向和重力方向成九十度，重力直接對（duì）主軸沿軸線方向的進給造成影響，故（gù）臥加的Z向進給（gěi）一般（bān）由（yóu）工作台或者立柱來實現，即主軸（zhóu）本身（shēn）隻進行上下移（yí）動、不進行（háng）軸線方向的（de）進（jìn）給。

  
      兩者的立柱構造不同。立加的立柱一般不（bú）移動，為了追求剛性（xìng）一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立加，動（dòng）柱立（lì）加（jiā）工作台隻做X或Y向運（yùn）動，立柱相（xiàng）應會做Y或X向（xiàng）運動，這種設計方（fāng）式對立柱的驅動電（diàn）機有較大的功率要求。臥加的立柱一定是動柱式的，正T型的臥加（jiā）立柱沿X向移動，倒（dǎo）T型的（de）臥加立柱沿Z向移動。移（yí）動立柱的結構要求立柱（zhù）必須（xū）在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外機床往往用鋼板焊接結構來解決這個問（wèn）題。對（duì）於鋼板焊接結構的利弊，老金會（huì）另外開主題講述。

      兩者的工作台（tái）形式（shì）不（bú）同。立加工作台一（yī）般為十字滑台結構的T型槽工作台，有兩套運動機構負（fù）責相互垂直方向的工作台移動，X向進給的工作台覆蓋在負責Y向進給的導軌（guǐ）之上。臥加的工作台隻做X或Y向運動，工作台形式一般為點陣螺孔台麵的旋（xuán）轉式工作台，相對較容易選裝交換式雙工作台。

      兩者聯動的軸（zhóu）數不同。常規立加為（wéi）三軸聯動，可以擴展為四軸或者五軸，臥加標配四軸三聯動，可以擴展為五軸。
立式加工中心（xīn）和臥式（shì）加工中心在產品定位和加工應（yīng）用方（fāng）麵也有所不同。

      兩（liǎng）者加工麵向對象不同。立（lì）加受立柱高度及換刀裝（zhuāng）置（zhì）的限製，不能加工太高的零件，所加工工件體積相對較小，如果要（yào）實現工件的（de）側麵加工必（bì）須加裝角度頭或（huò）者數控轉台。臥加在一（yī）次裝夾後可以完成除安裝麵和頂麵以外的其（qí）餘四個表麵的加工，最適合加（jiā）工箱體類零（líng）件，加裝角度頭後（hòu）可以（yǐ）實現五麵體（tǐ）加工（gōng）。

      兩者加工時的排屑狀況不同。立加在加工型腔或下凹的型麵（miàn）時，切屑不（bú）易排出，嚴重時會損（sǔn）壞刀具，破壞已加工表麵，影響加工的順利（lì）進行。臥加加工時排屑（xiè）容易，加工狀況相對較（jiào）理想。

      兩者的操控狀況（kuàng）有所不同（tóng）。立加裝夾（jiá）方便，便於操作，易（yì）於觀察（chá）加工情況，調試程序（xù）容易。臥加所加工工件普遍比（bǐ）較龐（páng）大，裝夾困難，不容易監控加工（gōng）過程，操作調試相對困難。

      總體來說，臥加結構複（fù）雜（zá）度要超（chāo）過立加，有能（néng）力生產（chǎn）臥加的工廠數（shù）量遠小於（yú）立加工廠，相同（tóng）工作範圍的臥加價格往往（wǎng）是立加（jiā）的兩倍以上。

      立加和臥加可相互轉化，如果（guǒ）加裝快速數控轉台，主軸擴展C軸功（gōng）能，立加（jiā）和臥加均可升級為銑車複合加工中心。立（lì）加（jiā）通過立臥轉換工作台或者搖籃式工（gōng）作台（tái）可以變身為立臥複合加工中心（xīn），也可以通過立臥轉換主（zhǔ）軸或者雙（shuāng）擺角度頭升級至立臥（wò）複合加工中心，同樣，臥加也可以實現（xiàn）轉化。兩者采用搖籃式工作台或者雙擺角度頭的加工中心可以顯現五軸聯動加工。