眾所周知，激光器和手術（shù）精準度息息（xī）相關，它們能快速、可（kě）靠地完成任（rèn）務，具備脈衝對脈衝穩定性以及一致的、可重複的質量。由於激光器（qì）的多功能性和特殊能力，它是切割、焊接和打標醫療（liáo）技術產品的最佳生（shēng）產工具。而通快激光（guāng）器在（zài）醫療技術生產（chǎn）領域的打標、切（qiē）割（gē）和焊接的應用已達到了登峰造極的地步，其靈活（huó）、精準、可重複的特性為醫療行業持續健康的發展提供重要保障。

     我們從來沒有（yǒu）像今天這（zhè）樣重視過健康。除了醫（yī）生的技能和藥品外， 醫（yī）療技術也是構成健康和高質量生活的決（jué）定性要素。例如，在德國，大約有11000 家公司和150000 名人員（yuán）致力於（yú）醫療技術的發展和生產工作。由於此行業的（de）多樣性（xìng）並且涉及的大部分是小公司，創新就變得很關鍵。

     根據德意誌聯邦教育和研究部的研究，上市兩年以下的產品能幫助德國（guó）的（de）醫療技術公司獲得過半的銷售額。根據（jù）德國醫療技（jì）術協會2006/07年度報告，平均超過7% 的銷（xiāo）售額用於投入研發。相比（bǐ）較而言，重化工（gōng）業5% 的銷售額重新投入研（yán）發，而（ér）製（zhì）造業則是3.8%。德國（guó）慕尼黑（hēi）專利局的研究（jiū）表明醫療（liáo）技（jì）術的（de）專（zhuān）利超過14700項，位列行業發明（míng）榜首並占所有應用的11.4%。位居其（qí）後的是通信工程占10%，以及數據加（jiā）工占6.7%。事實上，全球的情（qíng）況大致也是這樣。根據美國醫生的調查，技術產品位（wèi）列過去30 年中（zhōng）10 大最重要醫療（liáo）創新的第六位。

     以人為（wéi）本（běn）的（de）技術（shù）

     創新研究需要創（chuàng）新生產。特別是在技術與人體健康密（mì）切相關的情況下，這點比在其他領域顯（xiǎn）得更為重要。沒有什麽東西能比（bǐ）手術器械切割得更深。像動脈（mò）瘤夾這樣的重要植入（rù）物（wù）可能（néng）看起來像一（yī）個（gè）回形針，但當涉及神經外科手術時，那就是關乎生死的事了；像起搏器這樣的動（dòng）態（tài）植入物甚至（zhì）是人體（tǐ）的一部（bù）分。由於醫療（liáo）器械（xiè）對材料、產品質量以及加工文檔的要（yào）求相當高，這就要求具有非常苛刻（kè）的生產環境和良好的工（gōng）藝（yì）規劃（huá）——而（ér）這恰是激光技術（shù）所擅長的。

     由於激光器的多功能性和特殊能力（lì），它是切割、焊接和打標醫療技術產品的（de）最佳生產工具。通快醫療（liáo）技（jì）術部應用（yòng）經理Alexander Knitsch 博士（shì）這（zhè）樣描述道（dào）：“激光器是小型化的先驅。激（jī）光器是微細加工的先驅，它使得很多新（xīn）產品的設計變得完全可（kě）能，如用於打標的最小25 微米（mǐ）焦點直徑激光和（hé）用於表麵材料去除及微加（jiā）工的最小（xiǎo）10微（wēi）米焦點直徑激光。”另外，激光器可精確定（dìng）位至1 微米。盡管這（zhè）個數值目前還是理論化的，並受到機械（xiè）軸和整個（gè）係（xì）統性（xìng）能的（de）限（xiàn）製。激光器可以精確地調整，這樣熱導入就能得到（dào）精準的控製並進行調適以迎合溫度敏感材料（liào）的特性。激光器高度的靈活性特別適用（yòng）於產品品種繁多但隻是小批量需求的器械領域（yù）。小單元可（kě）以人工或半自動化生產。對（duì）於大規模生產，激光器可以簡易地自動化並集成到生產線上。快速加工時間和CAD 數據簡便傳送到機器（qì）控製單元都提高了效率。專業（yè）集成商的交鑰匙（shí）解決方案（àn）或單個係統配置的（de）可（kě）用性取決於要求和現有（yǒu）的內部能力。像美國集成商（shāng）創新激光技術有限公（gōng）司（ILT）這樣的公司知道醫療技（jì）術需要什麽並且推薦（jiàn）已用於規劃過程（chéng）中的激光解（jiě）決（jué）方（fāng）案。ILT 創始人和主要股東Steven D.Weiss 說：“係統的成功真正起（qǐ）始於如何設計部件和它們的聯合（hé）應用。”

     可重（chóng）複的質量

     眾所周知，激光器和手術精準度息息相關。它們（men）能快速、可（kě）靠地（dì）完成任務，具備脈衝對脈衝穩定性以及一致的、可重複的質量。德國內窺（kuī）鏡（jìng）專家卡爾• 史托斯公司激（jī）光部經（jīng）理Wolfgang Karl 說：“對於我們來說，激光器最大的優勢就是工件返（fǎn）工次數少。”“使用激光器同樣能簡化加工程序，一些產品的工序能減少50% 左右。”他繼續說道。激光器加工的表麵質（zhì）量高能符合醫療無瑕疵、凹（āo）槽、折痕，毛刺或裂紋的要求。例如，用激光器焊接內窺鏡（jìng）管接縫，表麵平滑、堅不可摧，擁有像基（jī）礎材料那樣的（de）生物相容性（xìng）。填充材料（liào）就不那麽必要了。就如同傷口感染者對高堿性清洗和高（gāo）溫殺菌具有免疫力那樣，使用合適的參數可以在器械上實（shí）現永久，高質（zhì）量的（de）激光（guāng）打標。例如（rú），用於骨折的（de）複雜植入係統的（de）切割角度有光滑的表麵和無毛刺的邊（biān）緣。激光焊接（jiē）點具有穩定的強度。例如，在鎳鈦合金支架上隻有幾微米大小的焊接點可以承受達70牛頓的壓力。

     除了單個工件的高質量要求外，重（chóng）要零件（jiàn）的生產也應具有一致、可重複和可驗證的特點。質量的改變（biàn）和寬泛（fàn）公差被（bèi）排除在醫療技術產品的生（shēng）產之（zhī）外。一個（gè）不夠完善的起搏器是不堪設想（xiǎng）的。高度先進的光束（shù）技術確保從第一（yī）個工件開始就（jiù）有（yǒu）統一的、可重複的質量保證（zhèng）。

     與所需功率（lǜ）相比，通快最新激光（guāng）器的1 微秒的實際功率為100 萬次/秒。每10 微秒（miǎo），脈衝會調（diào）整。通常，一個（gè）脈（mò）衝長度，也就是5 微秒，脈衝（chōng）形成可隨意調整。使用高質量的數據儲存工具可記錄並保存（cún）相關參數。“關於加工質量，激光器有比其（qí）他生產方法更突出的優勢。它根據明確規定的參數工作，例如脈衝長度、脈衝寬度或脈衝重複速度，而這些參數（shù）可在任何時間挑選、保存、測試和重新設（shè）置。”Knitsch 博（bó）士如是說道。

     隨著存檔和驗證（zhèng）的（de）要（yào）求越來（lái）越高，激光器（qì）也（yě）變（biàn）得越來越重（chóng）要。