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曲軸加(jiā)工技術及其特點
2013-1-6  來源:  作者:丹東五一八內燃機配件總廠 劉(liú)麗秋

      一、曲軸車削技術

 

      曲軸主軸頸和連杆(gǎn)軸頸加(jiā)工的傳統工藝方法是車削加工。主軸頸和連杆軸(zhóu)頸的車削, 分別是在不同結構的曲軸車床上進行加工, 這種曲軸加工技術目前在世界發(fā)達國家和地區正在逐(zhú)步淘汰(tài), 但在我國仍然在曲軸加工行業中占主導地位, 選用的設備大多是多刀半自動曲軸車床。

 

      曲軸軸頸的車削技術, 可有效地進行(háng)曲軸軸頸的粗加(jiā)工, 並在世界被廣泛采用, 目前仍為一種可靠的曲軸加工技術。但這種工(gōng)藝(yì)存在明(míng)顯不足:

 

      ( 1) 這種工藝是采用低速、寬刃、大走刀量方(fāng)法對軸頸進行加工(gōng), 因而在加工過(guò)程中, 曲軸承受較大的切(qiē)削力, 使工件彎曲, 這就直接影(yǐng)響了曲軸加工精度, 甚至影響曲軸的可靠性, 降低其使用壽命。

 

      ( 2) 曲軸車(chē)床(chuáng)通用性(xìng)低, 加工主軸頸和連杆軸頸設備不可互換, 因而曲軸加工(gōng)線技術經濟性不好。

 

      ( 3) 曲軸(zhóu)車削的柔性較差, 特別是靠(kào)模式曲軸(zhóu)車(chē)床隻(zhī)適用於加工單一品種的曲(qǔ)軸。

 

      ( 4) 由於所采用成形車刀的材料為高速(sù)鋼, 刀具壽命低, 從而換刀頻繁, 機床的利用率較低, 加工自動化程(chéng)度低, 受人為影響大, 曲軸(zhóu)加工精(jīng)度波動大。

 

      二、曲軸銑(xǐ)削技術

 

      在本世紀50 年代, 奧地利G. F. M 公司首先研製成外刃式曲(qǔ)軸銑床, 它改進了傳(chuán)統的曲軸車(chē)削軸頸方法。60 年代, 德國在外刃式曲軸銑床的基礎上研製出內刃(rèn)式曲軸銑床, 使(shǐ)得曲軸加工效率和質量都有(yǒu)較(jiào)大提高, 目前我國曲軸(zhóu)銑削加工也較為普及。曲軸(zhóu)銑削技術比(bǐ)車削有了(le)明顯的提高。主要有以下幾方麵的特點:

 

      ( 1) 銑(xǐ)削加工克服了車(chē)削中工件承受較大的切削力, 易產生彎曲和扭曲變(biàn)形的不足, 它采用的是(shì)窄刀, 小走刀量方式(shì), 實現了小切削截麵, 小切削力(lì)的高效切削。

 

      ( 2) 由於銑削(xuē)工件一般是低速(sù)轉動, 離心(xīn)作用影響小, 加上切削力小(xiǎo), 加工精度高於車削。

  

   

      盡管曲(qǔ)軸銑削有以上優點, 但也存在不足之處:

 

      ( 1) 由於(yú)銑刀在銑削中, 每個刀刃一開始就全部參與切(qiē)削過程, 工件精度和(hé)粗糙度的進一步(bù)提高就受到一定限製;

   

      ( 2) 銑(xǐ)刀盤(pán)的更換和調整技術要求高, 操作者要有較高的技術素質(zhì)。

 

      三、曲軸車- 拉技術

 

      車拉工藝是1936 年美國EDWARDCBULLAND工程師的一項專利, 1964 年原蘇聯的機械(xiè)工程(chéng)手冊中被概(gài)括為(wéi)三種方(fāng)式:

 

      a. 直線式刀具車拉; b. 內環式刀具旋轉車拉; c. 外環式刀具旋轉車拉。

 

      直(zhí)到80 年代初, 在美國(guó)才用直線刀具車拉加工曲(qǔ)軸軸頸獲得成功。後來德國(guó)、英國、日本等國也先後研製成功曲軸車) 拉機床。這使得曲軸加工和精加工合二為一, 大(dà)大提高了曲軸(zhóu)的加工精度和加(jiā)工效率。

 

      曲軸的車-拉加工具(jù)有更多優點, 主(zhǔ)要表現為:

 

      ( 1) 加工精度(dù)高。因(yīn)為它在曲軸軸(zhóu)頸加工中, 在任何時(shí)間內隻有(yǒu)一片刀具和工件接觸, 結果使得工件所受的切削力比車削和銑削都要小, 而較小的彎曲使加工精度大大提高, 而(ér)且車) 拉的刀具本身就分為粗、細刀(dāo)齒, 每一刀齒僅參與較短的切削時間。所以, ) 拉後(hòu)的工件精度高, 表麵粗糙度好, 彎曲和扭曲變形小。

 

      ( 2) 刀具壽命長。因為在(zài)切削(xuē)中(zhōng)每一刀齒與工件(jiàn)隻有短暫(zàn)的一次接觸, 因而這種刀具壽命是銑刀的4~ 5 倍。

 

      ( 3) 柔性好。隻要對夾具、刀具等作簡略調整就能很快適(shì)應多品(pǐn)種的不(bú)同批量生產(chǎn)。

 

      ( 4) 加工效率高(gāo)。因(yīn)為車(chē)) 拉加(jiā)工切削速度要高於車削和銑削。

 

      ( 5) 技術經濟好。由於車) 拉加工是集粗、精(jīng)加工於一身(shēn), 可以省去粗磨(mó)等工序。

 

      四、車-車拉曲軸加工技術

 

      80 年代末, 德國在曲軸銑削(xuē)技術, 數控車削技術和車) 拉技術的基礎上, 又開發了當今最新的車) 車(chē)拉曲軸加工技術。這一新的技術是將以前曲軸銑削, ) 拉和計算機數控( CNC) 技術溶於一體的一種機床, 它代(dài)表著當今曲軸加工的(de)最新(xīn)技(jì)術水平。

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