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東汽在生產實踐中遇到的加工難題
2012-12-20  來源:  作者:

     東汽 劉光(guāng)耀:

  如何提高複合板鑽孔的加工效率?有鈦複合板,還有不鏽鋼(gāng)複合板,上麵布有上萬個孔,特(tè)別是不鏽鋼複合板的加工,使用進口的乾坤鑽,基本上能解決問題(tí),但效率需要提高。疊板的鑽孔是個大難題,東汽曾花費兩個月(yuè)時間在疊板上做(zuò)鑽孔試驗,因為疊板間隙較大,有的(de)達到2.5mm,切削過程(chéng)中間隙還在變化,鑽頭很容易損壞。采用京瓷(cí)的魔術鑽(zuàn),可(kě)換鑽頭(tóu),每個鑽頭可鑽300個孔以上,達到預期目標,但成本很高,希望進一步改進。

  如何使不鏽(xiù)鋼件車削(xuē)時易斷屑?在車銑複合機(jī)床上(shàng)加工旋轉葉片時,材料為不鏽鋼(gāng),材質軟(ruǎn),車(chē)削時不易斷屑,嚴重製約加工(gōng)效率。

  如何提高高溫合金的加工效率(lǜ)? 高溫合金(600℃)的加工,車削、銑削以及螺紋加工,主要(yào)以硬質合金刀具(jù)為主,斯特拉母的刀具表現(xiàn)比其他刀具好,但效率(lǜ)有待進一步提高,曾經嚐試過(guò)CBN刀具和陶瓷刀具(jù),但這些刀具(特別是陶瓷刀具)對工件剛(gāng)性要求較高。所以,如何提高高溫合金的加(jiā)工(gōng)效率?

  低速車削時如何降低工件表麵粗糙度值?車削時(shí)需要很高(gāo)的切削速度,才能獲得良(liáng)好的表麵質量,但有些工件無法(fǎ)進行高速旋轉,如(rú)燃機(jī)的汽缸,這樣表麵粗糙度就達不到要求。如何提高表麵質量?如果在立車上增(zēng)加磨削的設備,由於(yú)車床密封性不(bú)好(hǎo),磨屑肯定會對車床造成(chéng)影響;如果采取滾壓的方法,由於壓力較大,易對工(gōng)件造成變形,所以(yǐ)還是希望從刀具本身(shēn)(比如角度(dù))來解決問題。

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