在環氧樹脂（zhī）絕緣結構的（de）變壓器中，光（guāng）學儀器的調焦（jiāo）機構中經（jīng）常用到公式曲線，而且對其曲線的精度及表麵質量要（yào）求愈（yù）來愈高（gāo）。現提出一種線切割加工模具（jù）零件高級曲線的新型加工方法，旨在提高加工精（jīng）度和加工效率，並與傳統加工方法進行（háng）比（bǐ）較。

      零件的工藝性分析（xī）

      附圖為某產品撥（bō）圈零件，由曲（qǔ）線構成。該曲線由三段組成，其方程分別為

      ρ =16.5－4.1tant /2sin（60°+t /3）

      (0°≤t ≤21.7°）

      ρ =16.5－4.1tan（1.25t －16.275）sin（60°+t /3）

      （21.7°≤t ≤30°）

      232=（x +1.237 7）2 +（y +10.566 7）2

      （ 30°≤t≤90°)

      撥圈（quān）零（líng）件材料為Cr12MoV，該鋼材有（yǒu）較好的淬（cuì）透性、熱硬性和一定的韌性。曲線各側麵粗糙度值（zhí）為R a＝1.6μm，加工完成後零件應無變形、扭曲等缺陷。

      傳統的加（jiā）工方法與加工改（gǎi）進方法（fǎ）對比

      傳統的加工方法：給出曲線的（de）一係列離散點，然後將（jiāng）各離散點的坐標輸入到計算機中進行編程，切割出的曲線精度會（huì）隨著離散點數量的減少而降低，而且表麵質量差，不能滿足產品的使用要求，影響產品質量。

      加工（gōng）改進方法：利用CAXA線（xiàn）切割V2版的高級（jí）曲線功能進行曲線設計及編程，用聯機的蘇（sū）州三光線（xiàn）切割機（jī）進行曲線加工（gōng）。

      （1）曲線（xiàn）方程（chéng）及數據文件的建（jiàn）立 雖然CAXA軟件有公式曲線編輯功能，但其（qí）輸入方式在軟件的使用說明上並沒有介紹，按照普通的輸入方（fāng）式，繪製出的圖形出現與實際不符（fú）或者提示格式錯誤。通過對輸入方法的不斷摸索，得到（dào）正確的輸入公式（shì）為（雖然公式含義相同，但表達方式迥異）

      ρ =16.5－4.1tan（t /2）sin(60°+t /3）

      (0°≤t ≤21.7°）

      ρ =16.5－4.1tan（1.25t －16.275）sin (60°+t /3)

      （21.7°≤t ≤30°）

      232=（x +1.237 7）2 +（y +10.566 7）2

      （30°≤t ≤90°）

      （2）圖形繪製 按“公（gōng）式曲（qǔ）線”菜單欄輸入各參數及曲線公式（shì）。

      （3）數據輸入（rù） 因線切割（gē）V2版與線切割機所用的編程軟（ruǎn）件有所不同，機床編程所提供的公（gōng）式曲線編輯功能無法使（shǐ）用，這可能是由於軟件開發尚不完善造成的。為（wéi）此，我們嚐試運用兩處軟件共有的.IGS數據接口文件格式加以解決。①用V2版繪製圖形，然後執行“文件 ”→“數據接口”→“.IGS輸出（chū）”，在出現的“文件名”處輸入（rù）相應的保存路經及文件名。②在編程軟件界麵（miàn）下，執行“文件 ”→“數據接口”→“.IGS輸入”，在出現的“文件名”處輸入相應的打（dǎ）開路徑及文件名，則可輸入相應的圖形。

      （4）編程方法 ①運用“.IGS”格式輸入的數據，往往出現丟失數據現象，需要（yào）對（duì）圖形進（jìn）行一定程度的修正。②編程中應使“曲線精度”設置為最小值，這樣生成（chéng）的曲線3B代碼處點較多（duō），曲線更光滑。運用上述的公式輸入方法及相應的編程技巧，切割出的曲線精（jīng）度及表麵（miàn）粗糙度滿足（zú）零件技術要求（qiú）。