隨著數控（kòng）機床的（de）廣泛應用，數控機床加（jiā）工技術得到不斷完善，雖然齒輪加工技（jì）術已經取得了不錯的進步，但（dàn）是麵對齒輪加工精度越來越高的（de）要求。傳統的齒輪切削加工工藝，卻在（zài）利用硬度（dù）較大或（huò）者切削難度較高（gāo）的材料進行齒（chǐ）輪加工時，表現得捉襟見肘。這就（jiù）給數（shù）控機床齒輪加工提出了一個新的完善方（fāng）向。

       一、 概（gài）述DK7732機床加工的齒輪工藝

       （一）傳統機床齒輪加工工藝的缺陷

       傳統齒（chǐ）輪加工工藝，將材料進行逐層處理，實現齒輪加工滿足精度要求的目的（de）。廣泛應用於硬度不大、切削難度不高材料齒輪的加工。主要以滾齒和插（chā）齒等為代表。傳統齒輪（lún）加工工藝雖然基本上可以滿足大多（duō）數精度化齒輪製造的要求，但是針對切削難度較大、硬度（dù）較高的材料進行齒輪加工時區表現的捉襟見肘。

       （二）DK7732機床加工的齒輪研究的背景

       傳統齒輪加（jiā）工工藝，在進行一（yī）些特殊齒輪的加工時，為了達到精度要求，往往要將采取粗加工完成的齒輪，進行淬火處理。但是經（jīng）過淬火處（chù）理的（de）齒輪（lún），雖然達到了精度要求，但是在使用想（xiǎng）能方麵卻遠（yuǎn）遠達（dá）不到人們的使用要求（qiú）。麵對傳統齒輪加工（gōng）工藝所處的尷尬境地（dì），人們於是開始將目光瞄向了對DK7732機床加工的齒輪研究（jiū）上。

       （三）概述DK7732機床加工的齒輪

       1.DK7732機床優勢

       企業要實現生存發展的目的，就要（yào）對企業的生產過（guò）程進行有效地財務（wù）控（kòng）製。而財務控製中，對生產過程進行成（chéng）本控（kòng）製，是實現企（qǐ）業獲得較高經（jīng）濟利益的（de）捷徑之一。齒輪加工（gōng）工藝的改革，之所以會選擇DK7732機床，主要是因為（wéi）DK7732機床本（běn）身不但具有製造成本（běn）較低（dī）的優勢，而且還兼具加工過（guò）程中產生的餘量較小的優勢，使其成為完善齒輪加工藝的主（zhǔ）要研究對象。

       2.概述DK7732機床工作原理

       二、基於DK7732機床加工的齒輪表麵變質層研究

       （一）基於DK7732機床加工的齒輪表麵變質層研究背景

       雖（suī）然DK7732機床，可以根據廠方給出的線切割機床的加工參數，完成多數齒輪產品的（de）加工（gōng）工作。但是卻不能實現一些對齒輪產品表麵有較高（gāo）要求的加工目的。表麵變質層和表麵粗糙，是（shì）考察點火（huǒ）線（xiàn）切割工件表麵質量的主要依據。在進（jìn）行表麵質量考察研究（jiū）的時候，直觀的表（biǎo）麵粗糙測量，因為操作複雜程度不高，所以成為主（zhǔ）要研究對象。而針對表麵變質層的研究（jiū）的力（lì）度卻不高。

       （二（èr））DK7732機床加工的齒輪產生表麵變（biàn）質層的機理

       DK7732機床在進行齒（chǐ）輪加工的時候（hòu），一些鋼鐵類的工件（jiàn）由於受到高溫（wēn）作用，而出表麵現熔化現象。表麵處於熔化階（jiē）段的鋼鐵類工件，一部分會結晶成高溫鑄造組織（zhī），而另一（yī）部分則會被工作液排走。結晶成高溫鑄造組織在劇冷的低溫工作液條件下，由於受淬火應（yīng）力成為淬火（huǒ）組織。表層的高溫也影（yǐng）響了內部金屬（shǔ），在一定（dìng）範圍內形（xíng）成溫度梯度，由外至內（nèi）分別（bié）是：基體金屬、熱影響層、有熔化層，其中熱影響層、有熔化層就是本（běn）文討論的表麵變質層。

       （三）影響DK7732機床加工的齒輪產生表（biǎo）麵變質層的因素（sù）

       1．加工器件本身的因素對DK7732機床加工的齒輪產生表麵變質層的影響

       經過大量的實驗驗證，還有理論分析我們發現，影響DK7732機床加工的（de）齒輪產生表麵變質層的主要因素是，構成加工工件原料的化（huà）學成分、加工器件原材料的（de）物理（lǐ）性質等有（yǒu）關，其中加工器件的物理性（xìng）質主要以散（sàn）熱性質和傳熱性質為主。

       2．加工器件的（de）加工工藝對DK7732機床加（jiā）工的齒輪產生表麵變質層的影響

       大量的事實證明，寬度較大的脈衝寬度、較長的（de）放電時間、較大的到哪個脈衝能量（liàng）、穩定的加工（gōng）過程的雖然可以在一定程度上提（tí）高加工效率。但是表麵粗（cū）糙的情況和表（biǎo）麵（miàn）變質層的情況均不能達到預期標準。而我（wǒ）們將上麵提到的DK7732機床加工參數進行反向處（chù）理的時候，器件加工（gōng）得到的效果（guǒ）截然相反。

       （四）表麵變質層對DK7732機床加（jiā）工齒輪質量（liàng）的影響

       1．表麵變（biàn）質（zhì）層會造成DK7732機床在加工的齒輪（lún）的過（guò）程中，出現（xiàn）過燒和脫碳情況的（de）產生造成齒輪在加（jiā）工過程中的缺陷（xiàn）。

       2．表麵變（biàn）質層會造（zào）成齒輪加工成型後後的性能，出現變化。

       3．表麵變質層會造成表麵（miàn）缺陷出現在齒輪的使用過程中。

        總結

       經過對有效提高齒（chǐ）輪加工質量的研究中我們發現：提供充足的冷卻工作液，並提高冷卻的速度（dù）是我們提高齒輪加工質（zhì）量的一個（gè）有利方向。同（tóng）時根據具體（tǐ）情況（kuàng）選擇（zé）合適的電參數（shù）以及冷卻介（jiè）質（zhì），也是實（shí）現提高齒（chǐ）輪加工質（zhì）量的有（yǒu）效方法。