目前,國內中高檔數控機床相比之前結構更優、功能更強、效率更高,外觀設計也更(gèng)加(jiā)國際化(huà),與國外高檔機床越來越“形似”。但是,國內機床行業普遍存在基礎研究薄弱,創新力度不夠,生(shēng)產工藝落後和從業人員技能不高、經驗不足等問題,導致產品品質和國外高端機床相比(bǐ)仍有較大差距,尤其是(shì)在可靠性、穩定性方麵更是明顯,無法達到“神似”。
針對以上問題,國產中高檔數控機床要走出“形似神不似”的尷尬局麵,使產品在(zài)穩定性、可靠性及加工性(xìng)能指標等方麵達到國外高端機床的水平仍需多方努力(lì)。
首先,高端用戶(hù)與機床廠家之間需增強信任,建立戰略合作關係。國內高端用戶“偏愛(ài)”國外高端品牌的事實客觀上弱化了國產高端品牌誕生的機會與動力。因此(cǐ),國內高端用戶(尤其是航(háng)空航天、軌(guǐ)道交通、汽車(chē)能源等行業)應該給予本土機床廠家更多的合作機會,創造更多的(de)發展平台。正如波音與辛辛那提幾十年如(rú)一日的合作,Forest Liné 給空客多年的支持以及(jí)愛克賽羅在與(yǔ)通用動力總成上的(de)配合等(děng)等,三一集團對高端機床產品的內在(zài)需求以及(jí)對三一精機高端品牌的市場定位,客觀上為三一精機創造了(le)良(liáng)好的發(fā)展平台與廣闊的發展(zhǎn)空間。其最終結果,便是三一精機為三一集團泵送、重裝、履帶吊等事業(yè)部研製的專機產品填補了國內(nèi)空白。
其次(cì),國內機床廠家需加強基礎(chǔ)技術研究和研發創(chuàng)新,不(bú)斷提(tí)升機(jī)床主機性能指標。國內機床企業應加深機、電、液、氣等方麵的(de)基礎研究,包括機械結構優化、信(xìn)號傳遞與控製、液(yè)壓傳(chuán)動等領域,以及加工工藝、切削機理、檢(jiǎn)測技術、熱變形與熱補償(cháng)技術、降(jiàng)噪減振(zhèn)技術等諸多(duō)方麵。同時,還應加速核心關鍵功(gōng)能部(bù)件的自(zì)主研製,特別是數控係統的深層次(cì)開發,從而最大程度發揮機床本身加工(gōng)性能,優化加(jiā)工工藝(yì),提高加工精度與加工效率。三一精機即通過開展多項基礎研究取得了(le)階段性成果。
最後,國(guó)內機床廠家需從管理方法和人員素質兩方麵提升(shēng)產品精(jīng)細化水平。目前,國內很多機床廠家廠房設施等硬件條件並不比國(guó)外差,自動化、信息化水平相差無幾,質量管理方(fāng)法基本一樣,產品外觀也越(yuè)來越“形似”,但產(chǎn)品(pǐn)品(pǐn)質與(yǔ)國外品牌仍有明顯差距。這恐怕與我國機床生產精細化水平低下有直接關係。問題是(shì)怎麽改變這一現(xiàn)狀呢?我們不妨從質量管理和人員素質兩方麵著手。具體來(lái)說就是切實推(tuī)行6S、4M1E、PDCA等現代質量管理方法,加強執行力(lì)度,進而(ér)從根本上指導生產、服務生產,達到提升品質、提(tí)高(gāo)效(xiào)率的目的。同時,全麵提升生產人員的基本素質和紮實技能,包括遇見問題、分(fèn)析問題、解決問題和總結經驗(yàn)的能力,強化精益求精、不斷(duàn)追求完美(měi)的(de)責任心和執(zhí)著精神,用偏執(zhí)的態度追求(qiú)產(chǎn)品高可靠性、高穩定性。
總之,隨著國內(nèi)機床行(háng)業“由大(dà)變(biàn)強”主(zhǔ)觀意識的日(rì)益提升和國內機床廠家對機床本身理解的不斷深入,國家對機床工具行業的大力支(zhī)持與投入,以及國內市場對(duì)高端機床不斷(duàn)增長的客觀需求,我們堅信通過國內(nèi)機床廠家(jiā)持之以恒的不懈努(nǔ)力,中國中高檔數控機(jī)床擺脫“形似神不似”的局麵指日可待。
如果您有機床行業、企業相(xiàng)關新聞稿件發表(biǎo),或進行資訊(xùn)合作,歡迎聯係本網編輯部, 郵箱(xiāng):skjcsc@vip.sina.com