第七(qī)屆中國數控機床展覽會(CCMT2012)於2012年(nián)4月16日~20日在南京國(guó)際博覽中心隆重舉行(háng),本屆展會是我國進入"十二五"後首次舉辦的中國數控機床展。2011年下半年以來,機床工具行業出現環比下滑趨勢,目前行業仍處於低迷狀態,市場需求的下降和需求結構的變化(huà)給機床行業帶來十分嚴峻的考驗。這樣的一個盛會正好給各機床企業提供了一個展示、交流、溝通的平台,提供了與客戶增進友誼的機會,因此國內眾(zhòng)多機床製造企業紛紛展示(shì)了各自的精品,都盡力把握(wò)好這個開拓局麵的大好機會。
本屆(jiè)展會的立式加工中心,仍以傳統的十字滑台結構為主,也有較多的龍(lóng)門立式加工中(zhōng)心等其它一(yī)些結構(gòu)形式(shì)的立式加工中心,其中有的配置了提籃式的A、C軸,有的(de)立加上配置了偏擺銑頭、回轉工作台等,將普通的三軸立加(jiā)變成(chéng)了可五軸(zhóu)聯(lián)動的加(jiā)工中心。本(běn)屆展會的立式加工(gōng)中心給我們留下了較深的印象。
一、立式加工中心更加重(chóng)視機床外觀(guān)
在本屆展會上,我們注意到有專業設計公司在展(zhǎn)會較(jiào)醒目的位置打出廣告,並在展場內占有較大的展位;各參展企業(yè)也越來越(yuè)重(chóng)視機(jī)床(chuáng)外觀及人(rén)體功效學設計。我(wǒ)就聽到一個業內的銷售人員的(de)觀點,機床有了一個好(hǎo)的外觀,首先就成功了一半,這個觀點姑且不論它是否正確,但機床有了一個好的外觀,就可能先聲奪人,就可能(néng)使機床提升一個檔次,使自己在競爭(zhēng)中處於有利地位,這應該是一個(gè)不可否認的事實(shí)。國產機床與國外先進機床的差距在外觀上也是一個(gè)體現。
圖1 圖2
從本屆展會了(le)解的信息可看出,很受多企業都對(duì)機(jī)床(chuáng)外觀非常重視,參展(zhǎn)的很多公司將工業設計作為提(tí)高產品核心競爭(zhēng)力的(de)重要手段,注重產品外觀的造型設計,並配(pèi)合一些顏色的搭(dā)配,諸如機床外觀。比如說沈陽(yáng)機床、大連機床等,他們對機床外觀都非常重視,機床新貴三一精機也成立了自已的工業設計所,每款機型的外觀設計方(fāng)案,都由公司領(lǐng)導、專家(jiā)討(tǎo)論並投票,從中選擇較優的(de)方案。上圖1為三一精機的VMC56,圖2為沈陽機床的VMC850,從它們注重圓弧的運用和(hé)顏色的搭配,機床外觀不再象以前那樣中規(guī)中矩,讓人感覺到國產機床也(yě)不再呆板。
二、立式加工中心品質普遍都有提升
參展的大多機床在定位精度、主(zhǔ)軸轉速、快(kuài)移(yí)速(sù)度上都有提高。立式加工(gōng)中心走向複合和高端,這在一些龍門加工中心上得以體現,有的在橫(héng)梁上采(cǎi)取(qǔ)雙主軸結(jié)構,有的在龍門立柱上安裝自(zì)動升(shēng)降側銑頭(tóu),擴展機床加工能力。
沈陽機床(集團)有限責任公司的VMC22120U高速立式加工中心,是一(yī)台具有旋(xuán)轉刀具中心功能和A、B軸的五軸聯(lián)動機床。該機床采用正T字(zì)型床身和單立柱結構布局,為立柱移動式結構,工作台在橫床身上做X向運動,立柱在縱床身上做Y向運動,滑板在立(lì)柱上做Z向運動;主軸繞X軸擺動作為A軸,主軸繞Y軸擺動作(zuò)為(wéi)B軸,A軸和B軸與X、Y、Z三個直線軸實(shí)現聯動就可加工出(chū)複雜(zá)的空間曲麵;經過結構靜、動力(lì)學特性分析(xī),實現整機高剛性要求;實現各(gè)種平麵和複雜曲麵鋁合金/鈦合金結(jié)構件的加工,特別是對封閉腔零件可連續無空運行加工(gōng),效率更高(gāo)。銑頭具有高剛性、快轉速和易(yì)消隙等結構特點;采用特殊合金材料的國外原裝進口蝸輪蝸杆(gǎn)副傳動,以保證蝸杆副的大轉矩(4000N)、耐磨性及壽命;通過圓光柵全閉環控製,RTCP精度達(dá)到±0.01mm。
VX32型龍門加工中心機床(見圖3)是大(dà)連機床集團借鑒國外機床的先進特點,自行研製(zhì)的新(xīn)一代龍門固定(dìng)、工作台移動式(shì)龍門加工中心機床,采用了固定龍門框架與X方向可移動工(gōng)作台相結(jié)合的結構(gòu)設計(jì),把寬大的空中通道與最大剛性相結合,設計允(yǔn)許(xǔ)Z軸滑枕(銑頭)完全移出工作台之外,盡量提(tí)高剛性龍門架通過(guò)工件的寬度。整機采用模(mó)塊化設計,可以根(gēn)據不同用戶的需求,實現動梁、定梁、交換工作台、主軸頭自動交換(實現五麵加(jiā)工等用戶特殊用途的主軸(zhóu)角度頭)等不同配置形式的機床,主軸轉速可達5000r/min。本機床適用於大(dà)型、中型、板類、盤類、殼體、箱體等類型零件的粗、精加工,適合各種精密零件的中小批量(liàng)生產。
圖3 圖4
HTM-30GLE(見圖4)是寧波海天精工機械有限公司開發(fā)的一款工作台移動式龍門五麵加工中心, HTM-3OGLE繼承了傳統(tǒng)龍門機床基礎框架剛性強,結構對稱,穩定性強等優點,又引進國際先進的動態剛性設計理念,該機床橫梁升降,可配多種附件銑頭,具備自動換頭、自動換刀功能,零件一次裝夾可完成五麵加工,機床工(gōng)作台尺寸(cùn)為2500×4000mm,承重(chóng)20t,立臥複合刀庫,可對主軸、直角頭和延伸頭進行(háng)自(zì)動刀(dāo)具更(gèng)換。可在橫梁任意位置換刀,大幅提高換刀效率,自動頭庫,可依(yī)靠NC指令(lìng)自動更換附件頭,最大可儲存4個附件頭,使機床功能得以擴展和增(zēng)強。
PT500A是成(chéng)都普瑞斯數控機床有限公司生產的(de)高(gāo)品(pǐn)質(zhì)、高精度、高效(xiào)率的立式加工中心,X/Y/Z軸行程550/400/400mm,X/Y/Z軸快移速度48m/min,定位精度0.006mm,重複(fù)定位精度0.0035mm(ISO230-2),該機采用聯動式(shì)凸輪刀(dāo)庫,換刀(dāo)時間(T-T)僅0.9s,並采用高達20000rpm的機械式主軸(zhóu),與內藏式主軸相比,具有更低的成本,並(bìng)能獲得更高的加工(gōng)效率(lǜ);該機床在其內部精心設(shè)計了出屑盤和大(dà)斜度的出屑結構,使得切屑和冷卻液的排(pái)出特別順(shùn)暢,並配有大(dà)流量的衝屑裝置,分別從機床的兩側及前麵進行衝刷,使切屑能容易(yì)的進入積(jī)屑槽內,在機床進行大切削的情況下,仍能高效地排出切屑,使機床大防罩內無切屑堆積,改進了機床工作(zuò)條件,有利於機床的快速加工,並節約輔助時間,有(yǒu)利於生產率的(de)提升,且衝屑管用鈑金進行遮(zhē)擋,使其顯得更加美(měi)觀(guān)。
三、產品更加貼(tiē)近客戶(hù)
大連VDL1000Ⅱ加工中心(見圖5)是大連機床集團在原(yuán)有產品基礎上改(gǎi)進開發的雙主軸立式加工中心(xīn),左、右刀(dāo)庫均采用凸輪式機械手(shǒu)刀庫(24把刀)使換刀速度更快;該機床采用傳統十字滑(huá)台結構,寬實的機床底(dǐ)座,箱形腔立(lì)柱、加寬加長(zhǎng)的床鞍、負荷全支撐的設(shè)計,X、Y軸(zhóu)進給均采用直線滾動導軌支撐,Z軸采用貼塑滑動導軌(guǐ)支撐,保證了基礎件的高(gāo)剛性(xìng),可確保(bǎo)加工時(shí)的重負(fù)載能力;該機床采用後置式雙排屑,可以更快的排出碎屑,降低機床溫升。特別適用於(yú)軍工、航天、汽車、模具(jù)、機械(xiè)製造等行業的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件的加工。表1為該機床的主要技術參數。
圖5
表1 VDL1000Ⅱ加工中(zhōng)心主要技術參數
規格與參數 | VDL1000Ⅱ |
工作台規格(長×寬) | 1050×560 mm |
X/Y/Z行程 | 1020/550/510mm |
工作(zuò)台最大(dà)載重 | 800 kg |
雙主軸間距 | 250mm |
主軸端麵至工作台(tái)麵距離 | 150~660 mm |
X、Y、Z切削速度 | 1~10000 mm/min |
X、Y、Z快速進給速度 | 36/36/30 m/min |
換刀時間(刀對刀) | 1.5(刀臂式) s |
定位精度 (國標) | X:0.018 mm;Y、Z:0.015 mm |
重複定位精度 (國標) | X:0.007 mm;Y、Z:0.006 mm |
雙(多)主軸機床在同一台機床上可實現(xiàn)兩工件(或多(duō)工件)一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。也可采用雙(多)工位製,同時裝夾多組工件。這種機床(chuáng)滿足一些用戶的(de)特殊需要。
有的機床企業針對某一種特定加(jiā)工零(líng)件開發了加工中心,這一類(lèi)機床有特定的加工對象,北京機電院生產的XK係列加工中心就是這一類產品,XK係列加工中心配置有A、C軸,其中A軸有在一定的角度回(huí)轉,C軸可360回轉,能實現五軸聯動,在某些行業能得到廣泛應用,是(shì)一種技術先進的五軸聯(lián)動機床,主要用於各種燃氣(qì)機葉輪 和小型模具、特型箱(xiāng)體等形狀(zhuàng)複(fù)雜的零件高效(xiào)五軸加工(gōng),是航空、汽車、機車、模具等行業必不可少的設備。圖6為北京機電院現場演示加工的XKH800五軸聯動葉片加工中心。
圖6
麵向3C、IT行業的小型立式加工中心(鑽銑加工)得到了各機床企業的重視,幾乎擁有立臥加工中心的企業均(jun1)開發出自己的(de)小型立式加工中心,顯(xiǎn)然是看到了3C、IT行業的快速發展,與該類產品在市場上的前景巨大有關。比如沈陽機、大連機床、浙(zhè)江 日發等均推出了各自的產品。
重心(xīn)平衡驅動(dòng)、直驅、機床熱變形補償等(děng)技術(shù),高速重載精密滾(gǔn)珠絲杠、高速精密直驅高速數控轉台、直驅雙擺銑頭、主軸伸長控製、智能故障診斷、智能防撞、主軸振擺檢測、熱伸縮(suō)自(zì)動補償功能得到大量應用,比如寧夏中衛大河(hé)機床有限責任公司生產的DVC850高(gāo)速立式(shì)加工中心(見圖7),該(gāi)機床采用熱對稱(chēng)結構設計,熱補償技術,,使機床整(zhěng)體(tǐ)性能(néng)得到提升,集中維護和潤滑油回收技術,使機床又體現了環保功能。
圖7
四、結束語
用(yòng)"緊跟需求升級,加速結構調整"的展會(huì)主題來衡量,不少展品在(zài)產(chǎn)業化技術和深層(céng)次技術上還有較大差距,缺乏市場競爭力,擺在我們麵前的(de)道路任重而道(dào)遠,國內企業應加強彼此之間的(de)技術交流與合作,采取走(zǒu)出去、引進來的積極策略(luè),緊跟國際先進水平,集中優勢力量提升技術水(shuǐ)平,加速(sù)縮短與國外先進(jìn)產品的差(chà)距,以客戶為中心,努力提高產品的穩定性和可靠性(xìng),解決好(hǎo)市場化與產業化的難題,提高國(guó)內企業的市場競爭力。
中(zhōng)國機床行業的(de)轉型升級如何推進由大到強的轉(zhuǎn)變,需要我們國內機床行業與用戶的良性互動。盡(jìn)管目前(qián)市(shì)場需求疲軟(ruǎn),但有關數據顯示,2011年(nián)中(zhōng)國機床工具行業(yè)的產品進口(kǒu)額比上一年增長29.3%,,中(zhōng)高檔機(jī)床的市場需(xū)依然十分強勁,國內還遠不能滿足。
但從本屆展會上出現的新麵孔(kǒng),如三一精機、中傳重型(xíng)、南傳激光、山東永華、上海拓璞、蘇州領創等一批新企(qǐ)業參(cān)展,從(cóng)一個側麵說(shuō)明,機(jī)床行業還是大有可(kě)為(wéi)的。上海三一精機有限公(gōng)司(sī)雖然創建時(shí)間隻有短短3年,但其在業界形成(chéng)的轟動效應卻令人驚歎。在本屆展會上,三一精機以強大陣容(róng),攜多台外觀設計精美、內在配置高端的數(shù)控機床產品首次高調亮相於(yú)業界大型數控機床展覽會,成為F館(guǎn)的一道亮麗(lì)的風景線。本次展會出現的比如GMM30100APT七軸五聯動龍門加(jiā)工中心、HMSD250P臥式銑鏜加工中心等,其中不乏裝備於國家重點(diǎn)行業的高端、替代進(jìn)口產品,顯示出國內機床企業(yè)滿足用(yòng)戶需求的決心和信心。
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