2012年4月16日(rì),由中國工(gōng)具工業(yè)協會(huì)主辦,南京河西展覽(lǎn)有限承辦的第七屆中國數控機床展覽會(CCMT2012)在南京國際博覽中心隆重開幕。CCMT2012適逢國家實施“十(shí)二五”發展規劃,加(jiā)快推進經濟發展方式轉變和結構調(diào)整的關鍵時期。機床工具(jù)行業正在大力推進產業轉型升(shēng)級,由大變強的戰略轉(zhuǎn)變,以適應市場需求結構的變(biàn)化,進一步滿足國民經濟發(fā)展的需要,因此本屆展會的主題(tí)確定為:“緊跟需(xū)求升級,加速結構調(diào)整”。
曆屆的機床展覽會已(yǐ)成為推進國產高檔數控機床發展和進入市場的重要平台,成為中國數控機床產業發展的風向標和晴雨表,受到了國內外越來越廣泛的關注。本屆展會展覽麵(miàn)積8.6萬平(píng)方米,參展商800餘家,展出了大型機床設備(bèi)、量儀1100餘台,以及數控係統(tǒng)、功能部件、工具和磨料磨具(jù)等(děng)數萬件。立式加工中心更是精彩紛呈,百(bǎi)花齊放。
一 、本屆(jiè)展會的主要特(tè)點
本屆(jiè)展會展品特色主要體現在:充分展示了我國機床工具行業自主創新的巨大(dà)成果(guǒ)、產品升級帶來的巨大進步。彰顯了我國(guó)機床工具行(háng)業(yè)與時俱進,積(jī)極跟蹤並采用先進製造技術(shù)取得的巨(jù)大成就。湧(yǒng)現出一批應用於航空、汽車、船舶、能源等國(guó)家重點發展領域的展品。基礎配套產(chǎn)品結(jié)構正在壯大、完善和健康發展。
今年展會還有一個最大的看點是,三一(yī)精機閃亮登(dēng)場。三一經(jīng)過不到三年的努力,廣招各路優(yōu)秀人才,秉承“品質改變世界(jiè)”的企業(yè)使命,通過生產過程的精細化管理,標準化的作業流程和嚴格的質量檢驗體係,保證了產品的高可靠(kào)性。三一精機以客戶(hù)為中(zhōng)心,通過標準化,差異化、超值化的服務(wù),實現(xiàn)“超越(yuè)客戶期望,超越行業標準(zhǔn)”的(de)服務目標,幫助客戶成功,引領行業服務新潮流(liú)。
下麵是本屆展會部分立式加(jiā)工中心產品簡(jiǎn)介:
1 .上(shàng)海三一精機有限公司展(zhǎn)品
VMC56 立式加工中心,其結構特(tè)點:
主要結構件(jiàn)采用箱體結構,大跨距布置(zhì),經時效回火處理(lǐ),剛性及穩定性(xìng)極佳;
結構尺寸結合有限元分析,使機床發揮最佳的靜(jìng)剛度(dù)及抗震性,可防止切削共振的(de)產(chǎn)生,有效提升加工精度並增加刀具使用壽命。
圖1 上海三一精機(jī)有限公司 立式加工中心VMC56
2.沈陽機床股份(fèn)有限公司展品
VMC850B 立式加工中心,其結構特點:
圖2 沈陽機床(chuáng)股份(fèn)有限公司 立式加工中心VMC850B
采用立式框架布局,立柱固(gù)定在(zài)床身(shēn)上;
床(chuáng)身、工作台、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用(yòng)高強(qiáng)度鑄鐵材料(liào),造型為樹(shù)脂沙工藝,兩次時(shí)效處(chù)理消除應(yīng)力。
X、Y、Z軸導軌副采用進(jìn)口滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速(sù)振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性(xìng)能優(yōu),提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性。
三軸伺服電(diàn)機(jī)經彈性聯軸節與高精度滾(gǔn)珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
3.南京穎(yǐng)元科技股份有限公司(sī)展品(pǐn)
VMC—1000 立式加工中心,其結構特點:
主軸采用精密斜角滾珠軸承,高速高精密主軸調速(sù)8000轉,為標準配備;
直結式主軸,高剛性強化設計;
三軸(zhóu)伺服馬達與精密高速滾珠螺杆直結傳動,增強剛性及提高精密度;
三軸線性滑動,可支(zhī)撐重負荷(hé),剛性高,快速位移時確保定位精度。
圖3 南京穎元科技股份(fèn)有限公司 立式加工中心VMC—1000
二、立式(shì)加工中心產品的現狀及存在(zài)的問題
我國機床產業(yè)規模雖然很大,但產品(pǐn)結構水平偏低,仍然處於全球產業鏈的低端。實際上大是強(qiáng)的基礎,但大不等於強,在中國市場上高端處於劣勢(shì),進入國際(jì)市場我們在中低端有優勢。國產數(shù)控機床低檔迅速膨脹,中檔進展(zhǎn)緩慢,高檔依靠進口。我國連續成為(wéi)世界機床第一大生產國、消費國(guó)和進口國。高檔產品從日本和德國進(jìn)口,中檔產品及功能部件從台灣(wān)和韓國進口,我國出口的相(xiàng)當一部分是原材(cái)料型(xíng)和低端(duān)產品。技術附(fù)加值不高,行業準(zhǔn)入門檻低,價(jià)格惡性競(jìng)爭嚴重,企業盈利(lì)能力(lì)較低,難以實現(xiàn)跨越(yuè)式發展。靠數量和(hé)價格顯然不(bú)能持續,靠低端價格不規範的競(jìng)爭會導(dǎo)致(zhì)資源(yuán)的浪費,理想的競爭條件還需要建立在質量、應(yīng)用領域和高水(shuǐ)平人(rén)才上。
適銷對(duì)路(lù)的產品是企業在市場競爭中取勝的根本(běn)。技(jì)術創新是產品滿足市場需要的(de)關鍵。企業(yè)在確定數控技術創新項目上沒有突出(chū)重點,市(shì)場定位(wèi)不明確,不能集中(zhōng)力量,突破重點,帶動整體,項目安(ān)排帶有盲目性。首先,盲目跟隨國際技術潮流增加生(shēng)產能(néng)力。數控機床產業本身的水平關鍵要看創新能力、人(rén)員素質和(hé)企業素質的提高。在(zài)麵對市場需求(qiú)增加(jiā)的同時,還是要清醒看市(shì)場,穩妥求(qiú)發展(zhǎn),還是要抓好產品(pǐn)開發、產品銷售、產品質量、綜(zōng)合服務。中國要成為製造市場,而不(bú)是加工市場,機床行業也應正確看待這個問題。否則就造成科技攻關的新產品差距仍然很大,浪(làng)費了(le)有限的人力物力;其次技術創新取得成果後,缺乏市場化的全麵安排,質量保證體係的不健全,尚未製定相應的規(guī)範和標準,製造工藝嚴重滯後。造(zào)成數(shù)控機床市場占有率逐年下(xià)降;再次,不重視質量和服務。
綜合服務(wù)能力不強,服務體係不健(jiàn)全,全方位服(fú)務能(néng)力不強,在市場開拓、成套(tào)服務等方麵(miàn)尚有較大差(chà)距。國(guó)內企業雖然(rán)已經重視了服務問(wèn)題,但普遍缺乏(fá)對用戶加工工藝的研究,往往是在被動(dòng)應付局麵。企業國(guó)際市場的售後服務更為薄弱,絕大部分企業還不具備國際市場的(de)開拓和服務能力。機床行業是第一個提出質量承諾聲明的行業,在市場好轉的時候,企業對質量和服務更要重視,對用戶更(gèng)加周到和熱(rè)情,一個企(qǐ)業的品牌往往是在市場好(hǎo)的時候樹立的,也往往是(shì)在市場好的時(shí)期丟掉的。
舊(jiù)的管理模式和管理機製不適應現代服務體係要求,快(kuài)速反映能力(lì)差,運用信息化(huà)手段提高企(qǐ)業基礎管理能力尚有較大(dà)差距。缺乏先進的管理機製、自我約束機製不健全、勞動生產率低下等問題的嚴重困擾。適應市場經濟需求的以企(qǐ)業為主體、產學研(yán)相結合的技術(shù)創新體係尚未形成,缺乏吸(xī)引高層次(cì)、高素(sù)質人才創新創業的(de)環境,無法有效整合相(xiàng)關技術、產業和資源優勢,形成合力開展聯合攻關,共同打造技術創新平台。所以必須按照經濟發展的客觀要求,建立現代(dài)企業(yè)製度。真正確立以用戶為中心的市場經濟觀念,認真調整(zhěng)產品結構(gòu)和組織結構。真正讓(ràng)市場在資源配置中起基礎作用。
產業化生產(chǎn)水平(píng)不高。工藝裝備陳舊,基礎(chǔ)製造技術落(luò)後(hòu)。行業裝備數(shù)控化率平均僅為2~3%。原來生產普(pǔ)通機床的設(shè)備用來(lái)批量生產數控機床,在精度、效率和可靠性(xìng)方(fāng)麵都難以滿足使(shǐ)用要求,阻礙了產業化水平的提(tí)高。
受(shòu)製造(zào)成本和(hé)配套條件(jiàn)的影響,產品質量的波動性較大,跑冒滴漏現象嚴重,產品的生產(chǎn)條件和保障手段跟不上產品產業化市場的要求和變化,生(shēng)產部(bù)門不重視質量,一味地追求技術工人年(nián)輕化(huà),質量部門沒有話語權。門檻越(yuè)低(dī),市場越大,發展越慢(màn),維修成(chéng)本越高,形成了惡性循環。部分企業當職領導隻顧眼前利益,沒有長遠打算。就我國立式加工中心與國外同類產品相(xiàng)比,性能和功能指標的適應性和穩定性(xìng)存在相當的差距,製造工藝水平較差,關鍵功能部件和數(shù)控係統大部分依賴進(jìn)口,產品在(zài)用戶使用中的精度穩(wěn)定性有待提高,故障(zhàng)率較高,解決問(wèn)題(tí)反應速度較慢,用戶投訴(sù)率較(jiào)高(gāo),立式加工中心產品附加值不高,高中低產品處於起步和研究階段,低端產品雖然技術成熟,但由於準入門(mén)檻過低,從業者良莠不齊,市場處於低端混戰狀態(tài),導致(zhì)整(zhěng)體技術升級能力不強,製約了產品升級和轉(zhuǎn)型。持續旺盛的國內中低端市場需求,也在一定程度上延緩了(le)行(háng)業的技術(shù)進步。我們一方麵擁有世界第一的產業規模,另一方麵則麵臨國內中高端(duān)市場尤其是高端市場仍然需要進口的局(jú)麵,特別是中高檔數控係(xì)統和主(zhǔ)要功能部件對進(jìn)口的依賴程度更(gèng)高。因(yīn)此,實現核心技術突破,堅持市場導(dǎo)向為主體,以用戶(hù)體驗為出發點,改進現有機床產(chǎn)品和設計、生產理念,加強用(yòng)戶工藝研究和應用服務,真正實現(xiàn)從提(tí)供機床(chuáng)產品(pǐn)向機床商品(pǐn)和增(zēng)值服務的轉變。
三、未來的發展趨勢(shì)和主要措施
由於中國技術(shù)水平和工(gōng)業基礎還比較落(luò)後,數控機床(chuáng)的性能、水平和可(kě)靠性與工(gōng)業發達國家相比,差(chà)距還(hái)很大,尤其是數控係統的控製可靠性(xìng)還較差(chà),數控產業尚(shàng)未真正形成。因此(cǐ)加速進行數控(kòng)係統的工程化、商品化攻關,盡快建成與(yǔ)完善數控機床和數控產業成為當前的主要任務。
但(dàn)我國龐大的機床製造(zào)規模(mó),讓國外企業對我們封鎖和防範意思比較嚴格,這就要求我們增強自我創新能力,紮紮實實把基礎研究工(gōng)作做好,擁有自己的開發團隊和實驗平台,改(gǎi)善用戶對國產機床的(de)信任危機,提高產品的可靠性,讓世界第(dì)一大的機床企業,變得真正“強起來”。
通過此次展會,我們充分認識到機床行業發展的使命感、危機感和緊迫感,要(yào)想真(zhēn)正使機床行業發展起(qǐ)來,應著力做(zuò)到以下幾方麵:
※ 企業(yè)要急時(shí)把握市場發(fā)展動(dòng)態,處理好眼前利益與長遠利益的關係(xì),自覺地(dì)把企業(yè)目標(biāo)與國家(jiā)戰略(luè)結合起(qǐ)來,關注國內中高端市場,逐步(bù)調整產品結構,適應市場升級的新變化。
※ 提升中高(gāo)檔(dàng)數控機床的市場(chǎng)競爭力。產品市場競爭力(lì)的強弱決定著市場占有(yǒu)率(lǜ)的高低,而產品市場(chǎng)競爭力是質量、價(jià)格、服務及交貨期等多(duō)種要素的綜合(hé)體(tǐ)現。要(yào)在產品的適(shì)應性和可(kě)靠性上下功夫,不斷提高中高檔數控機床的產業化水平,使國產中高檔數控機床的綜合市場競爭力(lì)得到顯著提升。
※ 由於(yú)產品開發周期愈來愈短,對製造速度的要求也相應提高,機床也朝高(gāo)效能發展。機床已逐(zhú)漸發展成(chéng)為係統(tǒng)化(huà)產品,用一台電(diàn)腦控(kòng)製一條生(shēng)產線的作業。產品對外觀曲線要求的提高,機床五軸(zhóu)加工、六軸加工已日益(yì)普及,機床(chuáng)加工的複合化已是(shì)不可(kě)避免的發展(zhǎn)趨勢。由提供單(dān)一的加工機床,到提供複合化與係(xì)統(tǒng)化綜合加工中心機床(chuáng)。使工(gōng)件一次裝(zhuāng)夾,能進行多種工序複合加工,可大大(dà)地提高生產效率和加工精度,這也是機床加工業一(yī)貫追(zhuī)求的。
※ 提高中高(gāo)檔數控係統和功能部件的配套能力。數控係統和功能(néng)部(bù)件企業要(yào)與主機用戶緊密合作,全麵提升(shēng)中高檔數控係(xì)統和功能部件的(de)功能、性能和可靠性水平,加強產業化和質量保證能力的建設。可靠性是一個工業化過程中不可逾越的台階,建立行之有效的質量管理體(tǐ)係是解決可靠性問題(tí)的根本出路。
※ 提升麵向中高端市場的綜合服務能力。綜合能力建設是機床工具(jù)行業提升自(zì)身素質所必須的,同時也是我們在國內中高端市場與國外強手競爭的特有(yǒu)優勢,針對中高端市場個性化需求,調整產品開發模(mó)式,依靠紮紮實實的工作作風,循序漸進地做好產品質量基礎(chǔ)工(gōng)作,穩步提升中高檔產品的可靠性,實現由“能(néng)做”到“做好(hǎo)”的本質跨躍,為用戶提供全麵解決(jué)方(fāng)案。完成由簡單的“商品提供者”到“用戶工藝師”的(de)轉變(biàn)。
※ 徹底改變麵向低端市場(chǎng),適應低端用戶的運行(háng)機製,調整組織(zhī)結構,提高對中高端市場的快速響應能(néng)力(lì)。
※ 選準市(shì)場方向,集中資源,堅持長期不懈努(nǔ)力,真(zhēn)正做出自己的特色和品牌。
※ 加速技術創新和人才隊伍建設,為實現企業(yè)“由大變強”提供支撐和保障。
四、展望未來 迎接新挑(tiāo)戰
全球經濟複雜多變(biàn),進(jìn)入新的不確定性階段,國外產品大量進口,企業壓(yā)力明顯增大。積(jī)極應對、充分準備,努(nǔ)力解決主機大而不強,數控係統部件發展滯後、高檔機床關鍵技術差(chà)距大等問題,力爭(zhēng)在不遠的(de)將來“由機床(chuáng)生產大國成為機床強國”。
期待更多像“三一精機”一樣的企業湧現,為行業發(fā)展,創造中國品牌做出貢獻。最後用“三一人”的誓言結束我的評(píng)述:“把世(shì)界技術引進中國(guó),讓中國(guó)引(yǐn)領世界”。裝備中國放眼世(shì)界。
如果您有機床行業(yè)、企業相關新聞稿件發表,或進行資訊合作,歡迎聯係本網(wǎng)編輯部, 郵箱:skjcsc@vip.sina.com